Transcript 一、 压缩功的计算方法
任务5 计算气体压缩功 知识目标:掌握理想气体三种单级可逆压缩功、理想气体可逆多 级最小功的计算方法,熟悉原动机功率估算的方法。 能力目标:能用Excel计算理想气体各类压缩功,能用ChemCAD计 算气体的各类压缩功。 一、 压缩功的计算方法 (1)理想气体等温可逆压缩功的计算 (2)理想气体单级可逆绝热压缩功的计算 (3)理想气体单级可逆多变压缩功的计算 (4)多级压缩的必要性 (5)多级可逆压缩功的计算 (6)理想气体可逆绝热多级压缩最小功的计算 (7)级间冷却 二、 采用Excel计算各类压缩功 三、 采用ChemCAD计算各类压缩功 四、 原动机功率的估算 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 1 一、压缩功的计算方法 ☆可逆轴功的计算通式: W s(R ) p2 Vdp p1 (1)理想气体等温可逆压缩功 V nRT p WS (R) p2 Vdp p1 p2 p1 nRT d p nRT ln p p2 p1 (2)理想气体单级可逆绝热压缩功 pV k p1V1 V k p p 1/ k 1 1/ k V1 WS (R) p 2 k k1 n R T1 ( ) 1 k 1 p1 k (3)理想气体单级可逆多变压缩功 WS (R) 19:17 1 p2 nR T1 ( ) 1 1 p1 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 2 一、 压缩功的计算方法 例4-17 设Air初态参数为p1=0.1033MPa,t1=15.6℃。今将1kmol的 Air压缩到p2=1.760MPa。试比较等温、绝热和多变过程的理论 功耗和终点温度。已知空气的多变指数=1.25。 解:空气在压力较低时可以看成是理想气体,则 (1) 等温可逆压缩功 W s ( R ),T nR T1 ln p2 1 8.314 (15.6 273) ln p1 1.76 6803.4 kJ 0.1033 (2) 单级可逆绝热压缩功 W s ( R ), S k k 1 nRT 1 [( p2 k 1 ) 1] k p1 1 .4 1 .4 1 1 8 . 314 (15 . 6 273 ) [( 1 . 4 1 1 . 760 ) 1 .4 1] 0 . 1033 =10482.2kJ (3)单级可逆多变压缩功 W s ( R ), 1 1 nRT 1 [( p2 p1 ) 1] 1 . 25 1 . 25 1 8 . 314 (15 . 6 273 ) [( 1 . 760 1 . 25 1 ) 1 . 25 1] 0 . 1033 =9155.3kJ 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 3 一、 压缩功的计算方法 例4-17压缩过程的终态温度为: 绝热压缩: T2 T1 ( 多变压缩: p2 k 1 ) k 288.6( p1 T2 288.6( 1.760 1.4 1 ) 1.4 648.8K t2=375.8℃ 0.1033 1.760 1.25 1 ) 1.25 508.8K 0.1033 t2=235.8℃ 从上面的计算可以看出,在1<< k的条件下,当压缩比一定时,等 温压缩的功耗最小终温最低;绝热 压缩功耗最大,终温最高;多变压 缩功耗和终温介于上述二者之间。 将三种压缩过程描绘于同一p-V图 思考:如何减小绝热或多变压缩功? 如何降低这两种压缩的终温? 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 4 一、 压缩功的计算方法 措施:采用多级压缩! (4)多级压缩的必要性 1-2:可逆等温压缩过程 1- 2:可逆多变压缩过程 1-2 :可逆绝热压缩过程 ①降低压缩终温,防止终温过高导致输送物料的反应,甚至发 生爆炸,防止润滑油结焦、设备因热胀冷缩而使材质无法承受、 高温高压下材料腐蚀等; 一般压缩无机气体,如合成氨原料气时,终温不超过140℃, 对应的压缩比为3;压缩有机混合气体时,如烃类裂解的气体时, 压缩终温一般要求控制在90~100℃,对应的压缩比只有2左右。 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 5 一、 压缩功的计算方法 (4)多级压缩的必要性 ①降低压缩终温 ②节省压缩功功耗 ☆原因是多级压缩后可使压缩过程向等 温度压缩靠拢; ☆可以减小压缩过程余隙造成的影响, 提高容积效率。 容积效率=一个循环吸入的新鲜气体积/ 活塞位移容积 1 V1 V 4 V1 V 3 , 2 V1 V 4 V1 V 3 吸入的新鲜气体积V 随p2的减小增大 ③满足不同的工艺要求。 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 6 一、 压缩功的计算方法 (5)多级可逆压缩功的计算 多级可逆压缩的功耗,为各级压缩功耗之和。 W s ( R ), p2 p1V1 p1 1 W s ( R ), 1 p3 1 p 2V 2 1 p2 1 p θ+1 1 L p θV θ 1 pθ 1 1 1 p θ 1 p2 p3 nR T1 L p 1 1 p2 pθ 1 1 (6)理想气体可逆绝热多级压缩最小功的计算 以两级压缩为例,关键是如何选择合适的中间 压力,使节省下来的面积最大? 19:17 返回 单元4 单一化工过程能量衡算 7 一、 压缩功的计算方法 (6)理想气体可逆绝热多级压缩最小功的计算 思考:多级可逆压缩最小功如何计算? W S ( R ) p 2 W s ( R ), 0 T , p1 , p 3 k 1 k 1 k k p2 p3 k nR T1 2 p k 1 p 1 2 r p2 p1 p3 p2 结论:各级压缩比(r)相等 r p2 p1 19:17 p3 p2 L p N 1 pN W S (R) p N 1 k 1 k N nRT 1 ( ) 1 k 1 p1 N k 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 8 一、 压缩功的计算方法 (6)理想气体可逆绝热多级压缩最小功的计算 ☆思考:已知初、终压,如何确定压缩级数? p3 p N 1 p2 r L p1 p2 pN r N p N 1 p1 p N 1 ln p1 N ln r ☆液体可逆压缩功的计算 若将液体视为不可压缩的流体,则:WS(R)=Vp ☆对进出口压差很小的风机可逆压缩功的计算 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 W S (R) V p 返回 9 一、 压缩功的计算方法 (7)级间冷却 Q H 放 气 n c p 气 T 压入 T 压出 段(级)间水冷却器的冷却水用量计算,可取整个水冷却器为体 系,由热力学第一定律(能量守恒定律)得: H气+H水=Q损 nc p 气 T压 入 T压 出 m c p 水 T 冷 出 T 冷 入 Q 损 nc p 气 T压 入 T压 出 m h冷 出 h冷 入 Q 损 T压入——下一级(如第二级)压缩机入口气体温度,若不计水冷却器出口管 至压缩机入口管之间的热损失,此温度也等于水冷却器出口气体的温度,K; T压出——前一级(如第一级)压缩机段间出口气体温度,同样若忽略管 道热损失,此温度也等于水冷却器入口气体的温度,K。 T冷出——水冷却器出口冷却水温度,K; T冷入——水冷却器入口冷却水温度,K; h冷出——水冷却器出口冷却水焓值,kJ/kg; h冷入——水冷却器入口冷却水焓值,kJ/kg; 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 10 二、 采用Excel计算各类压缩功 ☆采用Excel进行各类压缩功的计算,只需将上式压缩功计算公 式编写成相应的ExcelVBA自定义函数即可 例 4-18 设 烃 类 裂 解 气 ( 主 要 是 C2H4 、 C3H6 等 ) 初 参 数 p1=0.1MPa,T1=300K。今将1kmol原料气压缩到p2=3.5MPa。试比 较等温、绝热压缩过程的理论功耗和终点温度。假设气体的绝热 指数k=1.4。若采用多级绝热压缩,压缩比控制在2,你认为采用几 级比较合适,并计算出对应的最小可逆压缩功和各段出口温度。 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 11 三、 采用ChemCAD计算各类压缩功 例 4-19 使 用 一 个 等 熵 压 缩 机 在 60℉ 、 14.7psia 下 把 100lbmol/hr 的 空 气 压 缩 到 147psia 的 压 力 , 通 过 CHEMCAD模拟该系统。流程图如图6-73所示。 计算结果:压缩机理论功率131.958hp,实际功率 175.944hp,物料出口温度688.15℉。 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 12 四、 原动机功率的估算 根据气体输送任务选择与之匹配的原动机的功率的一般步骤: ①理论功率Nid——压气过程中被压缩的气体所需的最小功率。 ②指示功率Ni——活塞实际给气体的功率,等温指示效率为0.65~0.76;绝热指 示效率为0.85~0.97。 ③轴功率NF ——原动机给压缩机轴的功率,机械效率为0.88~0.92。 ④原动机的有效功率Ne——原动机必须输出的最小功率。 ⑤原动机功率N0 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 13 四、 原动机功率的估算 补充题:试估算一年产30万吨NH3 厂原料气压缩的功率。 已 知 原 料 煤 气 消 耗 为 3100Nm3/ 吨 氨 , 初 始 状 态 为 0.1MPa,300K,合成工段为32MPa,气体视为ig,流量不变, 一年按300天计,压缩机为7段。 解:方法一,以等温可逆压缩为估算起点 n 3100 30 10 4 22.4 300 24 3600 N id,T nR T1 ln p2 1.602 km ol/s 1.602 8.314 300 ln p1 32 2.3045 10 kW 4 0.1 Ni,T=Nid,T/i,T=2. 3045104/0.65=3.5454104kW NF=Ni,T/m=3.5454104/0.88=4.0289104kW N0=1.1NF=1.14.0289104=4. 432104kW 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 14 四、 原动机功率的估算 补充题:试估算一年产30万吨NH3 厂原料气压缩的功率。 已 知 原 料 煤 气 消 耗 为 3100Nm3/ 吨 氨 , 初 始 状 态 为 0.1MPa,300K,合成工段为32MPa,气体视为ig,流量不变, 一年按300天计,压缩机为7段。 方法二,以可逆绝热压缩为估算起点 N id,s 1.4 1 7 1.4 32 7 1.4 2.5984 10 4 kW 1.602 8.314 300 1 1.4 1 0.1 Ni,s=Nid,s/i,s=2.5984104/0.85=3.0570104kW NF=Ni,s/m=3.0570104/0.88=3.4738104kW N0=1.2NF=1.23.4738104=4.169104kW 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 返回 15 任务5 计算气体压缩功 1.试计算按下列二种方式(1)可逆等温;(2)可逆绝 热。将1kmol空气由p0=0.1MPa、 t0=25℃,压 缩到3.5MPa时所消耗的理论轴功?若采用可逆 多级绝热压缩,则你认为应该采用几级压缩? 对应的可逆压缩功为多少? 19:17 单元4 单一化工过程能量衡算 16