Transcript 课件10 - 织物结构学

织
物
结
构
学
第7章 起毛起绒组织
本章重点：
1、起毛起绒组织的构成；
2、经起毛、纬起毛组织的构成、特点；
3、经起毛、纬起毛组织的设计要点及应用。
织 构作方法：
物
利用一个系统的经纱或纬纱与地组织配
结 合所构成。
这些经纱或纬纱经整理被割开或部分的
构
学 被割开，被割开的纱头在织物表面形成竖立
的毛绒。
常见的织物：
经纱构成毛绒——经平绒、长毛绒
纬纱构成毛绒——纬平绒、灯芯绒（条绒）
织
物
结
构
学
7.1纬起绒组织
概述：
１、构成：
纬起绒组织是由一个系统的经纱和两个系统的纬纱交
织而构成的。
两个系统的纬纱，其中一个为地纬，一个为绒纬。
地纬：与经纱交织形成织物的地布，作用是固结毛绒，决
定织物的坚牢度；
绒纬：与同一系统经纱交织，以浮长线形式被覆于织物的
表面，在后整理——“割绒”工序中，浮长线部分被
割断，经过一定的整理加工后，在织物表面形成毛
绒。
织
物
结
构
学
２、纬起绒组织织物的起毛方法：
１）开毛法：利用割绒机将绒坯上的浮长线割断，然后
使绒纬的捻度退尽，使纤维在织物表面形
成耸立的毛绒。
如：灯芯绒织物、纬平绒织物
２）拉绒法：将绒坯覆于回转的拉毛滚筒上，使绒坯与
滚筒作相对运动，而将绒纬中的纤维逐渐
拉出，直至将绒纬拉断为止。
如：拷花大衣呢
３、纬起绒组织织物的分类：
１）灯 芯 绒：毛绒在织物的表面沿经向形成直条；
２）花式灯芯绒：毛绒在织物表面形成各种模纹的花
纹；
３）纬 平 绒：均匀的毛绒被覆于整个织物的表面；
４）拷花大衣呢：纤维的毛绒凸起。
织 7.1.1灯芯绒组织
物
结
构
印花弹力灯芯绒
学
压花闪光灯芯绒
灯芯绒
纵条纹灯芯绒
阔窄条灯芯绒
织
物
结
构
学
１、灯芯绒织物的特点及用途：
特点：
灯芯绒织物沿经向具有一定宽度的纵条纹毛绒。因
此，织物手感柔软、绒条圆润、纹路清晰、绒毛丰
满。由于穿着和使用时大都是绒毛与外界接触，地
组织很少磨损，因此织物的坚牢度比一般棉织物有
显著的提高。
用途：
用于男女老幼在春秋冬季
制作衣裤鞋帽等。
织
物
结
构
学
２、灯芯绒组织的构成原理：
2
b
a
1
５ ６ １ ２ ３ ４ ５
6 １ ２
上图为灯芯绒织物的结构示意图，箭头为进刀割绒部位。
从图中我们可以看出：
地纬１、２与经纱以平纹组织交织成地布;
在地纬第１根织入后，连续织入两根绒纬ａ和ｂ。
织
物
结
构
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绒纬的浮长为五个经组织点。
绒纬ａ和ｂ分别与第５根和第６根经纱交织。
其中第５、６根经纱称为压绒经或绒经，绒纬与压绒经
的交织点称为绒根。
割绒时，从第２、３根经纱之间进刀将绒纬割断，经
刷绒整理后，绒毛耸立，成条状沿经向排列于织物表面。
３、灯芯绒织物的分类：
１）按织物外观形成的绒条的宽窄不同分为：
ａ）特细条灯芯绒：在２５ｍｍ内有２０条以上纵向绒条者；
ｂ）细条灯芯绒：在２５ｍｍ内有１１条以上纵向绒条者；
ｃ）中条灯芯绒：在２５ｍｍ内有９—１１条纵向绒条者；
ｄ）粗条灯芯绒：在２５ｍｍ内有６—８条纵向绒条者；
ｅ）阔条灯芯绒：在２５ｍｍ内有６条以下纵向绒条者。
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２）按照经纬纱线的结构不同分为：
全线灯芯绒
半线灯芯绒
３）按提综的形式不同分为：
提花灯芯绒
一般灯芯绒
４）按印染加工方法不同分为：
印花灯芯绒
色织灯芯绒
５）按纱线的原料不同分为：
纯棉、纯毛、涤棉等灯芯绒
织
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４、灯芯绒组织织物的设计要点：
１）对灯芯绒织物的要求：
灯芯绒织物主要用做秋冬季的男女衣料，以及做沙发
套、幕帷等装饰织物。
对织物的要求
美观、耐用
毛绒均匀
织物厚实柔软
绒条清晰而不漏底
毛绒固结坚牢、
耐磨擦
织物的弹性好、
抗皱性好
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２）地组织的选择：
灯芯绒组织织物的地组织一般常选用的有：
１
平纹
１
２
斜纹和纬重平等组织
１
我们知道：地组织的作用是固结绒毛和承受织物经纬
向的外力作用。采用不同的地组织，可以使织物具有不同
的物理指标和手感特征，同时织物的脱毛程度也不尽相同。
例如：当选用
1
1
平纹作为地组织，在其他条件相同的
情况下，织物的断裂强度最大，毛绒的固结也最坚
牢，另外开毛顺利；
但是由于平纹的交织次数最多，因此使得绒纬的
密度受限，所以织物的手感较硬。
织
物
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当选用
２
１ 斜纹为地组织时，由于交织点较少，
因此纬纱易于打紧，所以织物的手感较柔软。
但由于斜纹组织的交织次数较平纹少，所以毛绒的
固结不及平纹地组织坚牢。地布不及平纹组织地布平整，
因此开毛也不及平纹地布顺利。
采用 ２
２
斜纹为地组织与 ２
１
斜纹为地组织的
效果相似；
缎纹组织由于其浮长线较长，无法固结毛绒，因此
不适用做地组织。
织
物
结
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绒毛脱落情况的比较：
b
a
2
b
a
采用平纹作为地组织，
其绒根在背部突出，受
到外力摩擦后，绒束移
动，容易脱毛。
1
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
b
a
绒根的背部有地纬的浮长
线，对绒根起保护作用，
从而改善了脱毛。但底板
不如平纹平整，割绒进刀
时不如平纹顺利。
3
b
a
2
b
a
1
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
织
物
结
构
学
综合了（１）和（２）两个组织的优点，进刀部位仍
采用平纹组织，而压绒经的两旁分别受第１和第６根经纱
的保护，从而改善了脱毛。其组织图如下：
b
a
2
b
a
1
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
织
物
结
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学
3）地纬与绒纬排列比的选择：
地纬与绒纬地排列比，可以有１：２
２：２
１：３ １：４ １：５ １：６等，随着排列比的
增加，织物的毛绒密度也增加，织物的柔软性、保暖
性以及外观指标均可以得到改善，但是织物的坚牢度
会下降，毛绒容易被拉出。
一般在满足织物的毛绒密度、高度以及保暖性能等要
求的前提下尽量减少绒地纬的排列比，以增加织物的
坚牢度和减少用纱量。
常采用的排列比为１：２和１：３。
织
物
结
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４）织物经纬密度的确定：
其经纬密度的大小，会直接影响到织物绒毛的高度和
绒毛的密度。
例如：在组织相同的条件下，经纱密度大，毛绒的密度则
相应减小，毛绒短且固结坚牢，织物的耐磨性和坚
牢度好。反之则毛绒的密度相应增加，毛绒长，织
物松散，手感柔软。
再如：纬纱支数高，则纬密相应增加，织物毛绒稠密，固
结较牢；反之纬纱支数低，纬密相应减小，毛绒稀
疏。一般控制织物的经纬向紧度，经向紧度50～
60%，纬向紧度控制在140～180%之间。
织
物
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５）绒纬组织的选择：
绒根的固结形式、绒纬浮长和绒根的分布情况
〔Ⅰ〕、绒根的固结形式：
绒根的固结形式是指绒纬与压绒经的交织规律，其固
结形式有“Ｖ”和“Ｗ”两种：
“Ｖ”型固结法——也称为松毛固结法，即在其组织循环
内
绒纬除了浮长线外只与一根压绒经进行
交织。
开毛前后的截面图如下：
开毛前
开毛后
织
物
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学
“Ｖ”型固结的优点、缺点及使用范围：
优点：绒纬与压绒经的交织点少，故可提高织物
的纬密，绒纬割断后，绒面抱合效果好，
没有沟痕。
缺点：绒纬受到强烈的摩擦后，容易脱毛。
使用范围：绒毛较短，纬密较大的中细条灯芯绒
织物。
织
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“Ｗ”型固结法——也称之为紧毛固结法，即在其组织循环
内
绒纬除了浮长线外，还与三根或三根以
上的压绒经进行交织。
开毛前后的截面图如下：
开毛前
开毛后
织
物
结
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“Ｗ”型固结法的优点、缺点及使用范围：
优点：毛绒固结坚牢。
缺点：由于绒纬与压绒经纱的交织点多，故绒纬不易打
紧，因此织物的纬密受限；而且所需要的综叶数
增多，给生产带来一定的困难。
使用范围：对绒毛的密度要求不高，但要求绒毛固结牢度
好的细条或特细条灯芯绒。
织
物
结
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学
〔Ⅱ〕、绒根的分布情况：
ａ）绒根的分布合适与否会直接影响织物的密度
（ａ）
（ｂ）
图（ａ）中绒根与地纬地组织点相互交错，因而纬
纱不易打紧，故要影响织物的密度。
图（ｂ）中绒根与地纬地组织点在同一梭口中，因
此容易打紧纬纱，故可增加织物的密度。
织
物
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ｂ）绒根的分布情况对织物外观的影响
绒根的分布情况对织物外观有一定的影响，如在制织
阔条灯芯绒时，若绒根仅集中在２～３根经纱上，则
割绒后容易漏底。因此必须增加压绒经的根数，并使
绒根分布均匀。
〔Ⅲ〕、绒纬浮长
在一定的经密条件下，绒毛的高度和绒条的宽度取决
于绒纬浮长的大小。也就是说取决于绒纬跨越的经纱
根数。
织 ６）灯芯绒织物的上机要点：
物 穿棕：一般采用顺穿
穿筘：由于灯芯绒织物的纬密大，经密小，因
结
此在一般情况下经纱穿入数为２入，或
者在固结绒纬的地方采用２入，其余的
构
地方采用单入。
学·
织
物 5、花式灯芯绒
结
花式灯芯绒的设计有以下几种：
构 １）使织物表面一部分起绒，一部分不起绒，由地布和绒
学
条相互配合在织物表面形成各种几何图形的花纹。
Ａ、经重平法——即在原灯芯绒浮长线部位以经重平组织
点填绘。
织
物
结
构
学
在原灯芯绒浮长线部位以
经重平组织点填绘:
由于经重平组织部位有三根
纬纱组织点相同，因而使纬
纱能够打紧，又由于绒纬与
地经纱的交织点增加，割绒
时导针越过该处，没穿入布
内，所以绒纬不被割断，故这部分不起绒毛。
也就是说：绒纬与地经纱的交织点增多，因此此处无绒纬
浮长线，故割绒时导针就不能穿入布内，所以绒纬就不能
被割断，该处也就不能起毛。
织
物
结
构
学
应注意的问题：
其一：提花部位—即不起绒毛部位—不易过长，一般纵向
不起花部位不超过７mm，否则会引起跳刀、戳洞；
其二：不起绒与起绒部位的比例一般为1：2，以起绒为
主，否则不能体现灯芯绒织物的特点；
其三：如不起绒部位加长，会因绒纬与地纬交织点增多，
使织物部分紧密，容易造成织造困难，因此设计时
要给予足够的重视。
Ｂ、飞毛提花法：
飞毛提花法是在原灯芯绒组织的基础上，取消一部分
绒根，使绒纬浮长越过压绒经跨两个组织循环。
被取消的部分绒根在组织图中以“ ”表示。
其图如下：
织
物
结
构
学
割绒时，两导针之间的一段绒纬被割断，然后由吸绒装置
吸去，所成灯芯绒除绒条外，提花部位地布完全露出，
形成凹凸状。
织
物
结
构
学
２）改变绒根的布局，使绒束
的长短发生变化
由于绒根位置不在一纵直线上，
因此绒纬浮长不一，经割绒和
刷绒整理后，绒条有高有低如
鱼鳞状。
织
物
结
构
学
３）配合不同的割绒方法，以获得不同的外观效应
同一品种，割绒的方法不同，所获得的效果也不同。
例如：偏割
阔条灯芯绒织物在割绒工序中，用导针使割
绒部位不在绒条正中，便形成常见的阔窄条，也
称之为间隔条。其比例一般控制在7：3或6：4。
织
物
结
构
学
课后复习题：
1、纬起绒组织织物的构成？
2、纬起绒组织织物中其纬纱系统的作用是什么？
3、灯芯绒织物的特点？
4、什么是绒根的固结形式？
5、绒根的固结形式有几种？其优缺点和适用范围是
什么？
6、花式灯芯绒织物的构成方法有哪些？
7、什么是经重平法？什么是飞毛提花法？
织
物
结
构
学
7.1.2纬平绒组织
１、平绒组织织物的特点及用途：
特点：
该织物其整个表面被覆盖着短而且
均匀的绒毛，绒毛平整不露地。
用途：
与灯芯绒织物的用途相同。
织
物
结
构
学
２、纬平绒织物的构成原理：
从结构示意图中可以看出：1、2两根地纬纱与经纱以平纹
组织形式进行交织，形成织物的地布，毛组织以 1 斜纹
2
为基础变化而成。绒纬的浮长为跨越五根经纱，以V型固结
在经纱上，绒纬的组织点彼此叉开，主要是为了增加绒纬的
密度。
2
1
织
物
结
构
学
2
1
3、组织选择
地组织： 平纹、
绒组织：
5
2
或
2
斜纹或
斜纹组织。
1
2
5
纬面缎纹。
3
排列比：1：2、1：3、1：4
绒跟固结：V形固结
2
织
物
结
构
学
４、纬平绒的绘制方法：
１）、确定地纬与绒纬的排列比；
２）、确定地组织、毛组织及绒纬的固结形式；
３）、确定Ｒj与Ｒw。
Ｒj＝毛组织循环纱线数×（１＋１）与地组织循环纱线
数的最小公倍数
Ｒw＝绒纬的排列比数×地组织循环纱线数＋地组织循环
纱线数
１
毛组织采用 １
斜纹
例Ⅰ、地组织采用 １ 平纹
２
地纬：绒纬＝１：３
Ｖ型固结
解：求得：Ｒj＝３ ×２与２的最小公倍数＝６
Ｒw＝３ ×２＋２＝８
织
物
结
构
学
例Ⅱ：
２
地组织 １
１
毛组织 ２
ｃ
ｂ
ａ
2
ｃ
ｂ
ａ
1
ｃ
ｂ
ａ
３
ｃ
ｂ
ａ
２
ｃ
ｂ
ａ
１
地纬：绒纬
＝１：３
Ｒj＝６
Ｒw＝１２
织 课后复习题：
物
结 纬平绒织物的特点及用途？
构
学
织
物
结
构
学
7.2 经起绒组织
7.2.1概述：
１、经起绒组织织物的构成、特点及用途：
构成：该类织物是由两个系统的经纱（绒经、地经）与一
个系统的纬纱交织，经割绒后而形成的织物。
特点：毛绒丰满平整，光泽柔和，手感柔软，弹性好，不起
绉，保暖性好；由于毛绒与外界接触，故耐磨性好。
用途：宜于做妇女儿童秋冬季服装，以及鞋帽等用料；还可
以用作幕布、火车座垫、精美贵重仪表和装饰品的盒
里；长毛绒可作男女服装、帽料、大衣领等。
织
物
结
构
学
２、分类：
ａ、短毛绒织物：该类织物的毛绒较短，一般在
2mm左右，但毛绒的密度大，耸立度好。
ｂ、长毛绒织物：该类织物的绒毛较长，一般在
7.5～10mm,绒毛是稍带倾斜的覆盖于织物表面。
织
物
结
构
学
３、织造方法：
ａ、单层织造；
ｂ、双层织造法：（单梭口织造法，双梭口织造
法）
7.2.2单层织造法
１、织造原理：
经起绒织物是由两个系统的经纱与一个系统
的纬纱交织而成的。其中的毛经纱在制造过程中
除了与纬纱交织被固定在地布外，还需在形成毛
绒的地方，将毛经纱提起，形成梭口，然后将起
毛杆插入梭口中（此时地经纱不提起），毛经便
围绕在起毛杆上。
织
物
结
构
学
起毛杆的直径决定着绒毛的高度 当将起毛
杆从织物中抽出后，织物的表面便形成了毛圈。
也可在抽出起毛杆的同时将毛圈割开，形成毛绒。
2、起毛杆：
起毛杆是由钢、竹、铜、木材等材料制成的
圆形或椭圆形的开槽的细杆，表面十分光滑，起
毛杆有各种号数，制织时可根据所需的绒毛的高
度来选择，起毛杆的长度，由起绒织物的宽度来
决定。
织
物
结
构
学
３、上机图：
例Ⅰ、起毛杆法织造经天鹅绒组织的上机图
地组织 1 1 平纹 地经：绒经＝2：1 地纬：起毛杆=2：1
解： Rj=3
Rw=3 采用V型固结
2
1
2
1
Ⅱ
2
1
Ⅰ
2
1
2
1
Ⅰ1 2Ⅱ12
1 2 Ⅰ
地经的经组织点
毛经在起毛杆上
的组织点
毛经在地组点上
的组织点
织
物
结
构
学
例Ⅱ、三纬固结经起毛组织织物
地组织 2 1 变化经重平
地纬：起毛杆=3：1
解：Rj=3
Rw=4
采用W型固结
地经：毛经＝2：1
1
3
2
Ⅱ
1
3
2
1
3
2
Ⅰ
3
2
1
1
Ⅰ 1 2 Ⅱ 1 2
织
物
结
构
学
7.2.2 双层织造法
一、织造原理：
上层
下层
从组织示意图中可以看出：
地经纱分成上下两层，分别形成上下两层经纱的梭口，
纬纱依次与上下层经纱进行交织形成两层地布。
毛经纱则位于两层地布之间与上下两层纬纱同时交织。
在割绒机上将连接的经纱割断，形成上下两层独立的经
起毛织物。
上下两层地布之间的距离=上下两层经起毛织物的毛绒高
度之和。
织
物
结
构
学
二、织造方法：
双层单梭口织造法和双层双梭口织造法。
Ⅰ、双层单梭口织造法分为：
上开梭口、下开梭口、混合梭口
双层单梭口织造法上开梭口的基本特征：
织机的曲拐每回转一转形成一个梭口，投入一根纬纱。
上开梭口：经纱向上运动形成的梭口，因此组织图中凡是
有经组织点的地方在纹板图中的相应位置均应
钉植纹钉。
例１、以经平绒为例
地组织为平纹 地经：绒经＝２：１
表里纬纱的排列比为２：２ 以Ｖ型固结
织
物
结
构
学
Ｒj＝地经根数＋绒经根数
其中：地经根数＝地经排列比数与基础组织经纱循环根
数的最小公倍数×２
Ｒw＝表或里纬纱的排列比数与基础组织纬纱循环根数
的最小公倍数×２
例中：Ｒj＝地经根数＋绒经根数＝４＋２＝６
Ｒw＝表或里纬纱的排列比数与基础组织纬纱循
环根数的最小公倍数×２＝４
2Ⅱ
1Ⅰ
Ｒｍ、Ｒｎ＝
1 2
Ⅰ Ⅱ
织
物
结
构
学
——上层织物经组织点
——下层织物经组织点
——投入里纬上层经纱提起
——绒经纱的经组织点
4
Ⅳ
Ⅲ
3
2
Ⅱ
Ⅰ
1
a
b
Ⅰ 1
Ⅱ 2
织
物
结
构
学
例2、以三梭固结长毛绒为例，说明混合梭口上机图的绘
作方法。
２
地组织为
纬重平 地经：毛经＝４：１
２
表里纬纱的排列比为3：3
上层经纱为下开梭口（经纱向下运动形成梭口）
下层经纱为上开梭口（经纱向上运动形成梭口）
织
物
结
构
学
2
6
上层纬纱
1
5
3 4
在形成上层地组织时，部分经纱向下运动形成梭口，
投入纬纱，这时下层经纱处于综平位置
织
物
结
构
学
1 2
5
下层纬纱
6
4
3
形成下层地组织时，部分经纱向上运动形成梭口，投
入里纬。
下开梭口对应的纹板图与原来我们所介绍的纹板图不同
之处是：纬组织点对应纹板图处钉植纹钉。
织
物
结
构
学
解 ：RJ=8+2=10 RW=6×2 =12
——上层经纱的经组织点
——下层经纱的经组织点
——毛经在下层纬纱之上
——毛经在上层纬纱之上
——织下层上层经纱提起
Ⅵ
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
6
5
4
地组织
3
2
1
a
b
1Ⅰ2Ⅱ
3 Ⅲ4 Ⅳ
织
物
结
构
学
Ⅱ、双层双梭口织造法
1、特征：
双层双梭口制织经起毛织物时，织机的曲柄每
一回转能同时形成二个梭口，并将二把梭子同时投
入二个梭口之中，通过一次打纬，把两根纬纱同时
推入织口，同时形成上下两层地布。
织
物
结
构
学
双层双梭口经位置线示意图：
综平时的经位置线
综平时，上下层经纱位于上下两个平面，因此在同
一开口机构作用下能同时形成两个梭口。
绒经位于上下层经纱之间。
织
物
结
构
学
开口时经纱位置线
开口时，上梭口的
下层经纱与下梭口的上层
经纱，重合在中央位置。
绒经上升则与上层纬纱交织；
绒经下降则与下层纬纱交织；
织
物
结
构
学
采用双层双梭口织造时必须采用特殊的综丝：
绒经综丝
上层综丝
下层综丝
织
物
结
构
学
２、双层双梭口织造：
双层单梭口织造的缺点：
１）上下两层之间的距离在安全投梭的要求下不能任意加
大，故采用双层单梭口织造法制织绒毛较长的经起绒
织物就比较困难了；
２）因上下层的投梭比有２：２或３：３等，上下层的梭
口不一致，其中一层的梭口要等另一层纬纱打入时才
能紧密，因此纬纱有反拨现象；
３）又因单梭口织造法用一把梭子循环的投入上层和下层，
当上下层投纬次序为单梭轮换，如上一梭下一梭时，
双层分割后出现双层毛边，当投梭顺序为双梭轮换如
上二梭下二梭时，双层分割后出现单边毛边，影响织
物的外观。
织
物
结
构
学
因为双层梭口织造其上下层纬纱可同时织入，所以纹
版图中的横行数应等于组织图中纬纱循环数的二分之一。
例３、我们仍以三梭固结长毛绒为例比较上机图与单梭口
织造法的区别
Ｒｊ＝10
Ｒｗ＝12
织
物
结
构
学
---表示上层经纱在上层纬纱之上；
---表示下层经纱在下层纬纱之上；
---表示毛经纱在上层纬纱之上；
---表示毛经纱在下层纬纱之上；
Ⅵ
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
---表示在织下层时，
毛经在上层纬纱之下，
下层纬纱之上；
6
5
4
---表示毛经纱在下
3
层纬纱之下，纹
板图不钉植纹钉。
2
1
a1
2
ⅠⅡ
b3
4
Ⅲ Ⅳ
织
物
结
构
学
例二：以平纹为地组织，采用两组绒经Ｖ形固结，地绒经
纱的排列比＝２：１，试作双梭口经平绒上机图。
解：求得Ｒｊ＝６
Ｒｗ＝４
Ⅱ2
Ⅰ1
1 2
ⅠⅡ
--上层经组织点
--下层经组织点
--表示毛经在下层纬纱之上
Ⅱ
Ⅰ
--表示毛经在
上层纬纱之上
2
1
a 1
Ⅰ
b2
Ⅱ
--表示毛经在
下层纬纱之下
织
物
结
构
学
３、上机要点：
１）穿综采用分区穿法：
绒经前区
上层经纱中区
下层经纱后区
２）穿筘：
穿筘时要注意绒经与地经纱的排列位置，绒经不能夹在
地经纱中间穿入同一筘内，绒经纱要靠筘齿的边部为宜。主
要是由于绒经的张力小，地经纱的张力大，如绒经纱夹在地
经纱的中间，则绒经易被夹持住而影响开口运动。
３）采用双轴织造。
４、设计双层经起绒织物组织的注意事项：
１）地组织的选择与配置
地组织的选择应视织物的需要而定。如需要织物手感柔
软，则可采用 ２ 经重平或纬重平， ２ 变化经重平；
２
１
织
物
结
构
学
１
如需要织物手感挺括，可采用
平纹，并配以捻度较大
１
的地经、地纬纱线。
２）绒经固结形式与地组织的配合
绒经固结形式与地组织的配合，对绒毛的抱合度和耸立
度有一定的影响。
例１、绒经的固结形式相同，地组织不同的情况
地组织为
Ｗ形固结
２
１
经重平
地组织为
１
Ｗ形固结
１
平纹
织
物
结
构
学
从上图的截面图可以看出：地组织采用经重平，
当地经纱的浮长线收缩时，可使绒毛的抱合效果好，同时
耸立度也好。
而采用平纹为基础组织的地组织，毛绒头从地组织交
叉点处伸出，绒毛耸立度差，容易倾倒。
例２、地组织相同，绒毛的固结形式不同的情况
地组织采用 ２
２
固结、四纬Ｗ型固结
经重平，采用Ｖ型固结、三纬Ｗ型
织
物
结
构
学
Ｖ型固结
三纬Ｗ型固结
四纬Ｗ型固结
以第三种情况的配合为好，绒毛的抱合效果和耸立度均好。
３）绒毛的长度与外观
绒毛的高度对绒面的手感、色泽和绒毛的整齐度均有影
响。一般说来，绒毛高时，其绒面很难达到平整，同时易产
生倒毛和纬向折痕。且绒面不够光亮、手感粗糙。
绒毛短时，绒毛易于耸立，色泽均匀，绒毛平整美观，
手感柔软有弹性。同时也可节约原料的用量。因此绒毛的高
度在保证成品不露底的前提下以短为佳。
织 课后复习题：
物 1、经起绒组织织物的构成与特点？
结 2、什么是长毛绒织物、什么是短毛绒织物？
构 3、双层织造法的织造原理是什么？
4、双层单梭口和双层双梭口织造法的特征是什么？
学 5、什么是上开梭口、什么是下开梭口？
6、双层双梭口织造的优点是什么？