光伏组件在应用中的长期可靠性

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Transcript 光伏组件在应用中的长期可靠性

光伏组件在长期
应用中的可靠性
2010.9.19
引
言:
光伏组件和光伏系统
I.
离网、并网系统(照片)
2
应用:屋顶、电站、BIPV
I.
各类应用:屋顶、电站、BIPV
(照片)
3
对光伏电池的要求
I.
不断提高转换效率(效率 vs 功
率)透光率
4
对各类光伏组件的要求
I.
长年运行在室外,甚至荒郊野外
II.
必须有条件吸收充足的阳光
III. 必须有能力吸收充足的阳光
IV. 必须经得起风吹雨打、酷暑严寒
V.
必须能够抵御暴风雪、不畏恶劣环境
5
阳光资源
6
组件的朝向
I.
曲线:光强 vs 输出功率
II.
照片|曲线:仰角 vs 光强
III. 纬度和倾角的关系
7
今日
重点:
组件在应用中的长期可靠性
I.
保证可靠的功率输出(图示)
8
组件使用寿命的分析
9
组件在长期使用中必须满足的要求
I.
必须有能力吸收充足的阳光
II.
必须经得起风吹雨打、酷暑严寒
III. 必须能够抵御暴风雪、不畏恶劣环境
10
晶硅组件的结构
I.
图示:晶体硅组件的结构|薄膜组件的结构
11
(硅基)薄膜组件的结构
I.
图示:薄膜组件的结构
12
对组件各部分材料的要求
I.
玻璃:透光率、机械强度
II.
EVA:黄变,透水率
III.
硅胶:粘结强度、防水性
IV.
背板:透水率,抗老化
V.
铝边框:抗腐蚀、机械强度
13
玻璃
I.
玻璃:透光率、机械强度
14
EVA
I.
EVA:黄变、透水率
15
硅胶
I.
硅胶:粘结强度、防水性
II.
成分:特性
16
背板
I.
背板:透水率,抗老化
II.
常用背板成分、特性
17
铝合金边框
I.
铝边框:抗腐蚀、机械强度
18
接线盒
I.
技术要求,连接头
19
测试—检验材料质量和产品可靠性的手段
测试的三个主要阶段:
I.
材料阶段——用以保证产品的质量和稳定性
II.
部件阶段——考验各个部件之间的相容性
III.
产品阶段——对产品设计、生产、安装和使用
的最终判决
20
材料阶段:确保产品的质量和稳定性
对材料和供应商的评估:
I.
采购评估——材料的价格和生产、供应能力
评估手段:调查、沟通
II.
技术评估——材料的结构、技术参数和性能,是
否拥有产品认证
评估手段:调查、内部测试
III.
质量评估——企业的设备、生产流程、质量管理
评估手段:厂检
21
部件阶段:考查材料部件之间的相容性
各个材料、部件之间是否匹配:
I.
接线盒——硅胶——背板
II.
电池——EVA
检验手段:调查、内部测试
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产品阶段:检验组件的质量和可靠性
导致产品(组件)变质、失效的几个常见因素(图):
I.
金属腐蚀或绝缘不当导致接地装置失效
II.
电缆接头的可靠性出现问题
III.
封装粘结失效引起组件脱层
IV.
旁路二极管损坏
V.
前板玻璃破裂
VI.
湿气侵入组件结构导致电池损坏
VII.
硅材料的光致衰减
VIII. 电化学作用致使透明导电极腐蚀(薄膜)
23
产品认证:对产品设计、性能、质量的考验
认证——对产品的最终的、权威的检验
I.
产品的认证要求
II.
认证的申请过程
III.
认证的准备
24
IEC标准的测试内容
I.
电性能测试
II.
机械性能测试
III.
环境测试
25
IEC标准的测试内容
26
IEC标准的测试内容
27
冷热循环
28
湿热(85°C/85%RH)
29
冰雹(撞击)
30
UL标准的测试内容
I.
测试一
II.
测试二
III.
测试三
31
产品在实际应用中的表现
I.
通过认证是否就意味着产品拥有质量和性能上
的保证?
答:不一定
II.
产品的短期测试结果是否可以预言其长期使用
中的表现?
答:不见得
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客户反馈:获得第一手资料的关键
I.
恶劣环境
II.
保质期的延长
33
谢 谢!
34