Transcript FLUKS ATAU BAHAN PELUMER/PEMBERSIH

FLUKS ATAU BAHAN
PELUMER/PEMBERSIH
• Fluks bisa didapat dalam bentuk lapisan
yang dibalutkan pada batang atau dalam
bentuk serbuk dan pasta
FLUKS
Untuk mendapatkan sambungan yang baik
bahwa fluks-fluks untuk pengelasan satu
logam tidak boleh untuk logam yang lain
Untuk memilih fluks yang benar perlu
diperhatikan :
1. Jenis logam yang disambung
2. Jenis proses penyambungan
3. Suhu penyambungan
FLUKS
Untuk mempermudah pemilihan perusahaan
membuat kode-kode
F = bahan pembersih
S = untuk logam berat
L = untuk logam ringan
W = untul solder
H = untuk brazing
FLUKS
Ketentuan kerja penyolderan:
1. Sebelum dilakukan penyambungan,
permukaan benda kerja harus dibersihakan
dan diberi bahan pembersih (fluks)
2. Setelah penyambungan selesai sisa bahan
pembersih diluar daerah yang disolder atau
dibrazing harus dibersihkan
3. Hindari bahan pembersih (fluks) mengenai
tubuh
4. Tempat kerja harus memiliki sirkulasi yang
baik
PROSES PENYAMBUNGAN
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam
proses penyambungan
1. Mempunyai kampuh (celah) yang sesuai
• Hasil penyolderan/brazing akan meningkat
kekuatannya bila celah sambungan kecil dan
rata, karena cairan logam pengisi harus mengisi
celah dengan kekuatan kapilernya
• Jarak celah untuk bahan yg digunakan
maksimum 0,5 mm. sedangakan bahan tambah
yg berbentuk cincin cocok dengan jarak 0,05 –
0,2 mm
PROSES PENYAMBUNGAN
2. Mempunyai permukaan sambungan yang
bersih
3. Penggunaan fluks yang tepat
4. Menggunakan alat pemegang dan penyangga
5. Pemanasan
6. Pemakaian logam tambah