Transcript 1 mettre en place les flux tires en injection plastique 2

METTRE EN PLACE
LES FLUX TIRES
EN INJECTION
PLASTIQUE
1
M.I.F.A initial
material orders
5 ton lots per delivery
only product with this material
1 wk firm orders runs Tuesday to Tuesday order received
2 week lead time
before 12:00 noon
SUPPLIER
MRP
1
Material: PP
CUSTOMER
export once per week
Information on
system incorrect
qtys and orders
schedule changing all the time
CABLE DUCT LH/RH
Daily Req= 860
1
plan changes due to
inacurate information
PRODUCTION PLAN ISSUED EVERY THURSDAY
1
PLANNING EVERY DAY MONITOR AGAINST MRP
CUSTOMER
export
Daily Meetings
KATEMS EXTERNAL
STORAGE
Logistics
Wasted time"PEOPLE"
and card board
"ENVIROMENTAL
waste"
Fork lift truck
not in use
Production
Lack of
F.I.F.O
2
10m
5m
Quality
shift meetings x3
Storage cost
and
transportation
costs
Poor
Housekeeping
Health & Safety
1 x Delivery
per week
Hand feed
machine from
dryer not
connected to
system
25m
good use of
separation lh & rhd
3
MACHINE
1m
Poor
Lack of
Housekeeping
F.I.F.O
Health & Safety
Wasted time"PEOPLE"
and card board
"ENVIROMENTAL
waste"
Storage cost
QUALITY
and
Open
transportation
boxes etc
costs
4
30m
15m
20m
10m
1 x Delivery
per week
100m
28 sec
goods
inward
material
store
800kg
17.5days
material
station
250kg
5.4 days
change time 18
min
Scrap 0.8%
Runs once per
week
28 sec
W.I.P
1200parts
1.3 days
Label
verification
Storage
Lane
Decant
Delivery
Preparation
4000parts
1000parts
4.6 days
1.1days
05
Dispatch
1 day
29.9 days
28 sec
2
Diminuer les stocks
Pour diminuer les stocks dans la perspective
lean: 2 actions simultanées
• Réduire la taille des lots
• Augmenter la fréquence des prélèvements
3
Diminuer les stocks
Nous avons commencé par la réduction de la
taille des lots
Notre But:
Produire tous les jours la demande client
tout en respectant la satisfaction client
En Priorité:
le taux de service
la qualité
4
Réduction du temps C/O
En appliquant le principe suivant:
Pour réduire la taille des lots, il fallait avant tout
réduire les temps de changement d’outils
Comment?
S.M.E.D
Fiabilité du process
Amélioration Poste de Travail
5
Réduction du temps C/O
TOOL RACKS FOR PRESS 4
ALL TOOLS THAT ROTATE IN THE LEAN
PROCESS IN PRESS 4 ARE SITUATED ON
THE TOOL RACK
THESE TOOLS ARE FULLY PREPPED SO
TEAMLEADERS & SETTERS JUST NEED TO
TAKE THE PREVIOUS TOOL OUT & PUT THE
NEXT TOOL IN (THIS SAVES A LOT OF TIME
ON TOOL CHANGES)
6
Réduction du temps C/O
CURRENT (before)
IMPROVED (after)
7
Réduction du temps C/O
8
M.I.F.A idéal
En appliquant le principe suivant:
Chaque emplacement de stock couvre un
risque spécifique
Comment?
Zones de prépa camion
Shop Stock
Pool stock
9
M.I.F.A idéal
Comprendre le stock:
Stock de
fonctionnement
Tampon variation
client
Tampon
problèmes process
Stock sécurité
Zone de
préparation
camions
Pool stock
Shop stock
Plateforme
10
M.I.F.A idéal
Le M.I.F.A idéal: sur le coin d’une table
Pool stock
Zone prépa
camion
Presse
Shop stock
11
Lisser les variations client
DESCRIPTION
BATTERY TRAY
Week 41
Mo
Tu
We
Th
Week 42
Fr
Mo
Tu
We
Th
Week 43
Fr
Mo
Tu
We
Th
Fr
Batch
520 520 520 520 520 494 494 494 494 494 494 494 494 494 494
Customer Order
Pool stock= 156 p
494 468 520 494 520 520 494 520 494 520 494 520 494 468 520
182 234 234 260 260 234 234 208 208 182 182 156 156 182 156
Pool stock min= 104 p
Poll stock max= 260 p
12
Le pool stock
En appliquant le principe suivant:
Pour commencer, créer une zone de pool
stock pour absorber les variations de la
demande client
Comment?
Calculer les mini/maxi par référence en
fonction de l’historique des prélèvements client
13
Le pool stock
POOL STOCK LEVELS
POOL STOCK
THIS INDICATES HOW MUCH
STOCK WE ACTUALLY HAVE (IF
THE BOXES EXCEED THE
MAXIMUM RED LINE PRODUCTION
NEEDS DECREASING & IF THEY
ARE BELOW PRODUCTION NEEDS
INCREASING)
MAXIMUM
LEVEL
MINIMUM
LEVEL
14
La zone de prépa camion
En appliquant le principe suivant:
Remplir progressivement la zone de préparation
des camions pour tirer la production de la presse
Comment?
Prélèvements réguliers par la logistique vers une
zone de préparation camions organisée selon les
heures des camions et les docks destinataires
chez le client
15
La prépa camion
dans l’atelier
A ce stade:
Nous avons rencontré des difficultés avec la
logistique pour effectuer les prélèvements réguliers
Notre contre-mesure:
Pour démontrer la faisabilité du concept, intégration
de la zone de prépa camion dans l’atelier, au pied
de la presse
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La prépa camion
dans l’atelier
THERE ARE 11 PALLETS FOR
11 INDIVIDUAL PICK-UPS
PER DAY, THESE PALLETS
ONLY CONTAIN THE
PRODUCTS FOR THAT
INPARTICULAR DELIVERY
WAREHOUSE STAFF
AT 03.40 SHOULD BE
ABLE TO COME AND
PICK THERE
COMPLETED ORDER
FROM HERE
BATTERY TRAYS
PRESS 1
ASSEMBLED FENDER PROTECTORS
MOULDED ON PRESS 4, THEN TAKEN TO ASSEMBLY
AREA TO HAVE FOAMS FITTED
SIDE DEFROSTER NOZZLE
PRESS 3
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La prépa camion
dans l’atelier
DOCK SYSTEM
WAREHOUSE OPERATIVES THEN MAKE THERE
ORDERS UP BY REMOVING THE COMPLETED
BOXES FROM THE BOTTOM 2 RACKS AND
MATCHING THE DOCK NUMBER ON THE BOX TO
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Le shop stock
En appliquant le principe suivant:
Le shop stock est le stock de pièces par
références au pied de presse qui permet
d’absorber les variations dues au process
Comment?
Flow racks en pied de presse
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Le shop stock
SHOP STOCK (RACKING SYSTEM)
OPERATORS TAKE THERE EMPTY BOXES
FROM THESE RACKS
OPERATORS THEN PLACE THERE
FINISHED PRODUCT INTO THE
CORRECT LOCATION BY MATCHING
THE LABELS LOCATED ON THE
BOTTOM 2 RACKS
FRAME PILLAR
TRIM RHD
I.B.C
FRAME PILLAR
TRIM RHD
EXPORT
FRAME PILLAR
TRIM LHD
I.B.C
FRAME PILLAR
TRIM LHD
EXPORT
20
Le shop stock
Mais:
La mise en place des shop stock en pied de
presse nous a obligé de remettre la zone de
prépa camion en logistique
Avec toujours des difficultés pour effectuer des
prélèvements réguliers
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M.I.F.A
En appliquant le principe suivant:
Un retour sur le MIFA plus détaillé permet de
voir qu’il faut organiser des prélèvements
réguliers et passer en kanban
Comment?
Pitch
Kanban
Séquenceur
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Conclusion
• Il est possible d’obtenir une réduction
spectaculaire des stocks en restant en flux
poussé
• Mais on rencontre vite des difficultés de
gestion du stock
• Qui ne peuvent se régler que par un
prélèvement régulier: passer en flux tiré
• Ce qui nécessite un travail sur la logistique
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Présentation de l’équipe
L’équipe Lean Manufacturing
Jean-Claude ZAGO
Eric LESCAUT
Marc MERCIER
Le Directeur de Production du site
Craig BELL
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