Étude sur la valorisation énergétique des sarments de vignes

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Étude sur la valorisation énergétique des
sarments de vignes
• Stagiaire: Amdy Bachir NIANG.
• Maître de stage: Philippe BOURDENS.
• Collaboration avec: Bertrand MATHAT(SIPHEM)
I) Introduction
1 ) Description de l ’objectif général de l ’étude:
> Croissance de la consommation énergétique <=> recherche de
nouvelles sources d ’énergie.
> Défit à relever => les régions à la recherche de nouvelles sources
suivant leurs potentiels naturels géographiques.
> Cas pratique: la région de bordeaux <=> source d ’énergie provenant
des vignes.
=> les Sarments de vigne.
> Projet « Pilote » de valorisation énergétique: par Monsieur Philippe
I) Introduction:
2 ) Objectif principal:
> Analyse projet « pilote »: amélioration si possible.
> Application de ce type de projet => territoire du SIPHEM.
> Mise en place d ’un recueil d ’informations aux viticulteurs.
II) Description du devenir habituel du
sarment.
Broyé sur place et restitué au sol => valorisation en humus.
II) Description du devenir habituel du
sarment:
> Utilisé pour faire du compost => valorisation en
humus.
> Brûlé à la parcelle => crainte des maladies du bois
III) Technique d ’exploitation du sarment
comme bio-combustible:
> Utilisation en fagots => utilisation complètement directe: dans
chaudière de type à bûches.
> En revanche un mauvais rendement à cause:
=> D ’une combustion difficile à contrôler.
=> D ’une combustion incomplète (mauvaise régulation).
III) Techniques d ’exploitation du sarment
comme bio-combustible.
> Utilisation en plaquettes: Deux types d ’itinéraires.
=> Broyage indirect:
• Récolte puis séchage(à l ’air libre), ensuite broyage et enfin chaudière.
III) Techniques d ’exploitation du sarment
comme bio-combustible
=> Broyage direct:
• Récolte et broyage direct puis séchage(en big-bag) et en fin
chaudière.
III) Techniques d ’exploitation du sarment
comme bio-combustible
• Avantages et inconvénients: broyage direct et broyage indirect.
Avantages
Le broyage direct
Le broyage indirect
Inconvénients
 Une seule machine est
 Irrégularité au niveau des
utilisée pour broyer et
sarments broyés, ce qui
récolter en même temps
entraînerait des risques de
alors une seule opération est
fermentations (car sarments
effectuée à la place de deux,
encore humide au moment
donc investissement moins
du broyage).
important (au niveau achat  Difficulté de conservation car
machine).
humides
 Moins de risque de
fermentation car fagots
après stockage sont moins
humides > meilleures
conditions de broyage d’ou
meilleur broyat.
 Plusieurs opérations avant
obtention de broyat : car il
faut une machine pour
récolter et une autre pour
broyer d’ou investissement
plus important (au niveau
financier).
III) Technique d ’exploitation du sarment
comme combustible.
> Utilisation en granulé:
Récolte, broyage très fin puis séchage par un séchoir, ensuite
presse à granulé et enfin chaudière.
=> Avantages: bon rendement, bon pouvoir calorifique.
=> Inconvénients: coût production important, forte énergie
grise.
IV) Présentation du projet de Monsieur
Philippe CARILLE.
Château Poupille(Cotes de castillon): 24 hectares de vignes avec une
agriculture biologique.
Production variable = 2t/ha avec un PCI de 3,8 à 4,2 MWh/t à 15%
d ’humidité.
Besoins énergétiques: 90 à 125 MWh/an:
=> Soit une production de 22 à 32 t de sarments à 15% d ’Humidité
= production de 11 à 16 ha de vignes.
IV) Présentation du projet de Monsieur
Philippe CARILLE.
• Investissements.
Equipements
Investissements en € HT
Presse à sarments
12 000£€ HT
Broyeur à sarments
30 000£€ HT
Chaudière bois 80Kw et équipements
35 000£ €HT
Réseau de chaleur
13 952£ €HT
Un silo attenant à la chaufferie+ bâtiment de
chaufferie
7 000£€ HT
Sous total
97 952 £€ HT
Maîtrise d’œuvre(12%)
11 754£ HT
Total en £ HT
109 706 £ HT
IV) Présentation du projet de Monsieur
Philippe CARILLE.
• Objectifs principaux du projet atteints:
=> Autonomie énergétique, suppression de sa facture de
fioul, suppression du coût de main-d ’œuvre pour brulage à
la vigne….
• Cependant après 2ans de fonctionnement: interrogation à
se poser:
=> Au niveau des investissements et du fonctionnement
quotidien de l ’installation.
Pistes D’amélioration
• Investissements lourds.
• Récolte et enlèvement
sarment.
• Stockage des sarments.
• Broyeur.
• Chaudière ( grande et
chère).
• Combustible(plaquette)
=> Association en CUMA.
=> Équiper la machine à
presse d ’une remorque
=>Hangar.
=>Broyeur adapté.
=>Chaudière(plus petite et
moins chère).
• Granulés (très cher).
V) Analyse économique du projet
ANNEXE 2 Calcul du KWh de sarment broyé (plaquette) et prix de revient à l'ha, des différentes opérations
Investissements
Aide C.U.M.A.
Coût facturé par hectare (ha) et par tonne (t)
Investissement net
Durée d'amortissement
Amortissement par an
50 ha
Presse à sarment
12.000 euros (eu)
40%
7.200 eu
5 ans
1.440 eu
Temps de passage (main
1,5h / d'œuvre)
ha à 15 eu/h
Gazoil + tracteur
Ramassage sarments
Enlevement fagots
22,50 eu/ha
22,50 eu/ha
15 eu/h
22,50 eu/ha
22,50 eu/ha
22,50 eu/ha
3 h/ha
45 eu/ha
45 eu/ha
45 eu/ha
120 eu/ha
105 eu/ha
100 eu/ha
60 eu/t
52,50 eu/t
50 eu/t
51,44 eu/ha
25,72 eu/ha
17,15 eu/ha
15 eu/ha
15 eu/ha
15 eu/ha
(1)
Broyeur
30.000 eu
40%
18.000 eu
7 ans
2.572 eu
Temps de broyage (300 fagots / ha) : 1h/ha à 15euros/h
Déchiquetage
150 ha
22,50 eu/ha
Sous total (euros/ha)
Sous total ( euros / t)
100 ha
28,8 eu/ha retenu 30
14,40
eu eu/ha retenu 15eu
9,6 eu/ha retenu 10 eu
Tracteur
20 eu/ha
20 eu/ha
20 eu/ha
86,44 eu/ha
60,72 eu/ha
52,15 eu/ha
43,22 eu/t
30,36 eu/t
26,075 eu/t
(1+2)
Total ramasage et dechiquetage
(euros/t)
103,22 eu
82,86 eu
76,075 eu
Coût du KWh en
cts d'euros TTC :
total ramassage
et
2,5805 cts
2,0715 cts
1,901 cts
Sous total (euros/ha)
Sous total (euros/t)
(2)
( 1 + 2 ) / PCI *
Brulage à la parcelle
2h / 1000 pieds : 12h/6000 pieds à 15 eu/h
180 eu/ha : 90 eu/t180 eu/ha : 90 eu/t180 eu/ha : 90 eu/t
Temps de passage (main
1,5h / d'œuvre)
ha à 15 eu/h
Tracteur
Broyer et laisser sur place
Broyage
Total
20 eu/h
6 000€
7 ans
900€
22,5 € / ha
22,5 eu/ha
22,5 eu/ha
30 eu/ha
30 eu/ha
30 eu/ha
18 € / ha
9
6
70,5 € / ha
61,5
58,5
V) Analyse économique du projet
• Prix du KWh de sarment: 2,58 cts d ’euros avec CUMA et 3,23
cts d’euros sans CUMA.
• Prix du KWh de Fuel: 7,6 cts d ’euros.
• Besoins énergétique annuels de 100.000 KWh
• Économie réalisée en un an: 4900 euros.
• Retour brut sur investissement sans aide en 10 ans.
Conclusion
Amélioration de ce projet: bénéfique pour la région de
bordeaux ainsi que d ’autres régions.
Cependant, il existe un nombre de points à faire pour ce
projet:
=> Création d ’un groupe de viticulteurs intéressé par ce
projet.
=> Faire des études chimiques( Analyses des fumées de
combustion).
=> Recueillir d ’autres études sur ce type de projet: Lycée
Macon de Davayé.
=> Refaire cette étude pour agriculture non biologique
etc.....
Conclusion
Merci de votre attention!!!!!!!