Transcript HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL APLICADA caso

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL APLICADA
Equipo Nº. 4
Participantes:
Derlys Vargas
Miguel algarin
José Quiñones
Edwin Matusiak
José Afanador
Domingo Cimmarusti
ESTUDIO PRACTICO DE ILUMINACIÓN
Descripción de la empresa, Ubicación,
Responsable
•
• .- Nombre del centro de trabajo: KimberlyClark Venezuela C.A
• .- Ubicación (Dirección): Zona Industrial la
hamaca Nº 160-A, Maracay, Estado
Aragua.
• .- Productos que elabora: Fábrica de Papel,
Pañales desechables y toallas sanitarias.
• Responsable: Fernando Solano
ESTUDIO PRACTICO DE ILUMINACION
Breve descripción del proceso productivo
PULP
ER
FINE
SCREEN #3
R
CONTA
MINEX
FINE
SCREEN #2
LIMPIADORE
S DE
REVERSOS
A
ERA
1 ETAPA
TANQUE DE
REVERSOS
R
TAMBOR
CLASIFICA
DOR
B3
7
PILETA 1
B1
6
B1
9
LIMPIADORES
CONICOS DE
ALTA
CONSISTENCI
A (T2)
PILETA
3
B
1
3
B3
B
B1 1
4 5
TANQUE DE
CELDA TQ
GORDO
A
SPETRO
SCREEN
SS-23
R
FINE
SCREEN# 1
TANQUE DE
BAJA
CONSISTEN
CIA
LIMPIADOR
ES DE BAJA
DENSIDAD
A
LIMPIADORES
DE REVERSOS
2
ERA
MAQUIN
A4
PILETA
9
BL
R
ETAPA
PILETA
8
LAVADOR
#3, #1
Refinado
r
R
A
TANQUE
DE PASTA
LAVADA
PILET
A7
B3
3
PILET
A2
SCREW
PRESS
FLOOT
EK
TORNILLO
HORIZONTAL
SUPERIOR
TORRE DE
HIDROSULFITO
A
DISPERS
OR
SPETRO
SCREEN
SS-13
R
RECHAZO
FINAL re
TORNILLO
HORIZONTAL
INFERIOR
TORNILLO
VERTICAL
B3
5
TANQUE
MAQUINA
B3
4
TORRE DE
BLANQUEO
ESTUDIO PRACTICO DE ILUMINACIÓN
Objetivo General
Determinar el nivel de Iluminación de las áreas y puestos de trabajo con la
finalidad de determinar los valores promedios en cada uno de ellos y
comparar los resultados con lo estipulado por el Reglamento de las
Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo y la norma Venezolana
COVENIN 2249 - 1993. “Iluminación en Tareas y Áreas de Trabajo”.
Objetivos Específicos
Determinar el nivel de iluminación general en las diferentes áreas
de Producción.
Determinar el nivel de iluminación en los diferentes puestos de
trabajo de KIMBERLY CLARK.
Determinar el tipo de iluminación existente
ESTUDIO PRACTICO DE ILUMINACIÓN
Base Legal
LOPCYMAT, Artículos:
•
56, numeral 01; 59, numeral 02; 60; 62; 63; 68.
RCHST, Artículos:
•
129, 130, 131, 132, 133, 134, 135, 136.
Tabla nº1 Niveles de Iluminación Mínimos para los Sitios de Trabajo especificado y Similares
E- MINIMO
OFICINAS
COMERCIO
Recibos
Despacho
Mercancías
Pasillos
Sanitarios
Depósitos
Sanitarios
Depósitos
Sanitarios
Conferencias
Áreas de Circulación
Fundición y corte
Archivos
Bibliotecas
Estanterías
Carpintería
Herrería
Contabilidad
Salones de Ventas
Fabricación
200 LUX
300 LUX
400 LUX
700 LUX
1500 LUX
INDUSTRIALES
de
Embalaje
Taquigrafía
Trabajos finos
Montaje
Costura
Pintura a Pistola
Tipografía
Dibujo
Corrección de Pruebas
Máquinas de
Contabilidad
Fresado y Torneado
Inspección
Trabajos
en colores
Inspección delicada
Montaje preciso.
Referencia Técnica
Los niveles de iluminación recomendados para un local industrial
dependen de las actividades que se vayan a realizar en él, generalmente
podemos distinguir entre tareas con requerimientos luminosos mínimos,
normales o exigentes.
En el caso del Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad del
Trabajo, en su artículo 136, se presenta una tabla con los niveles mínimos
requeridos, a continuación se muestra la Tabla Nº 01
La norma venezolana COVENIN 2249 - 1993. Iluminación en Tareas y
Áreas de Trabajo, clasifica los niveles de Iluminancia necesarios
basándose en los requerimientos visuales de acuerdo al tipo de tarea a ser
realizada; Tabla 1 A.
Metodología para la evaluación.
La evaluación se realizó bajo los parámetros definidos por el Reglamento
de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo y la norma
venezolana COVENIN 2249 - 1993. Iluminación en Tareas y Áreas de
Trabajo, que define la metodología para la medición de los Niveles de
Iluminancia de las áreas de trabajo y establece los requerimientos
luminosos necesarios de acuerdo a la tarea a ser realizada, para evitar la
fatiga visual, el deslumbramiento y los efectos estroboscopios.
Para comenzar con las mediciones primeramente se configuro el equipo
según el tipo de luz a medir, programándolo así en grados Lux con rangos
desde 2000 hasta 200000 Lux. Posteriormente se coloco el equipo en el
puesto de trabajo y en dirección al campo visual del trabajador para luego
realizar la anotación de la medición.
Resultados de la evaluación.
A continuación se presentan las tablas con los niveles lumínicos medidos
en las instalaciones de KIMBERLY CLARK,en el horario diurno y nocturno;
así como la comparación con los requisitos exigidos en la norma
venezolana COVENIN 2249 – 1993. Iluminación en Tareas y Áreas de
Trabajo y el Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el
Trabajo.
Tabla 03
Nº
AREA DE TRABAJO
01
02
03
MULTIFOLDER
04
05
06
07
08
REQUERIMIENTO
VISUAL
DIURNA
A
B
MÍNIMO
EXIGIDO
C
ESTADO DE CUMPLIMIENTO
COVENIN
2249
RCHST
COVENIN 2249
RCHST
AREA SELLADO
135.4
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
PANEL DE CONTROL
78.9
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
SIERRA
28.5
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
REBOBINADO
228.8
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
REBOBINADO
778
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
EMBOBINADO
504
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
PANEL DE CONTROL
678
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
KAMATI 30.1
578
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
EMPACADO
455
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
SIERRA
420
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
MAQUINA DE CORE
69.1
X
300
300
NO CUMPLE E
NO CUMPLE
PANEL DE CONTROL
103.9
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
TMC
MESA
29.9
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
TMC PANEL DE CONTROL
20.5
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
MAQUINA CORE
23.2
X
300
300
NO CUMPLE E
NO CUMPLE
PANEL DE CONTROL
65.8
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
CASMATIC 42
(DIVERTI)
21.4
X
300
300
NO CUMPLE E
NO CUMPLE
C.PERINI 813
09
10
11
12
13
C.PERINI 5.5
14
15
16
C.PERINI 6.5
17
PUESTO DE
TRABAJO
NIVEL DE
ILUMINACIÓN
Nº
AREA DE TRABAJO
19
C.PERINI 6.5
20
21
PUESTO DE
TRABAJO
23
ITALCONVERTING
24
25
26
27
REQUERIMIENTO
VISUAL
MÍNIMO
EXIGIDO
DIURNA
A
COVENIN
2249
RCHST
COVENIN
2249
RCHST
B
C
ESTADO DE CUMPLIMIENTO
TMC MESA DE TRABAJO
430
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
EMPALETIZADO
ENVOPLAS)
439
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
(MAQUINA
103.4
X
300
300
74.5
X
300
300
135.5
X
300
300
175.9
X
300
300
108.9
X
300
300
EMPACADO (PALETIZADA)
179.7
X
300
300
PANEL DE CONTROL
103.1
X
300
300
MESA DE TRABAJO
88.9
X
300
300
EMPACADO
22
NIVEL DE
LUMINACIÓN
EMBOBINADO FIN DE LA
LINEA
REBOBINADORA
MATERIA
PRIMA
EMPACADO O
AREA DE ETIQUETADO
MESA DE TRABAJO
EMPACADO
DISPENSER 1
28
29
DISPENSER
FACIALERA
MESAS DE TRABAJO
92.6
X
300
300
30
DISPENSER CUADRADA
MESA DE TRABAJO
132.8
X
300
300
PANEL DE CONTROL
145.1
X
300
300
MESA DE TRABAJO
133.8
X
300
300
31
DISPENSER 3
32
33
MESA DE TRABAJO
145.1
X
300
300
PANEL DE CONTROL
106.1
X
300
300
PANEL DE CONTROL
170
X
300
300
REBOBINADORA
335
X
300
300
DISPENSER 2
34
35
REB MP4
36
37
38
39
40
FENMECANICA
Y/O VI-02
CONTROL DE CALIDAD
170.9
X
300
300
ENVALADO
154.1
X
300
300
PANEL DE CONTROL
157.57
X
300
300
EMPACADORA
141.5
X
300
300
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE E
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE E
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE E
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE E
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE
CUMPLE
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE E
NO
CUMPLE
NO
CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
NO CUMPLE
Nº
AREA DE TRABAJO
41
42
FENMECANICA
Y/O VI-02
43
44
45
46
47
REQUERIMIENTO
VISUAL
DIURNA
A
MÍNIMO
EXIGIDO
ESTADO DE CUMPLIMIENTO
PUESTO DE
TRABAJO
B
C
COVENIN
2249
RCHST
COVENIN 2249
RCHST
MESA RECUPERADORA
405
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
PASILLO DE MAQUINA
388
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
PANEL DE CONTROL
313
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
PANEL DE CONTROL
255
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
LINEA DE PRODUCCION
192.9
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
LINEA DE PRODUCCION
146
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
EMPAQUETADO
166.2
X
300
300
NO CUMPLE E
NO CUMPLE
EMPAQUETADO
204
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
TOLVA
144.1
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
TOLVA CONTROL DE MANDO
97.2
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
PANEL DE CONTROL
443
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
PANEL DE CONTROL
384
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
410
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
226
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
CB Y/O VF 01
48
49
50
51
52
53
JOA.PI - 03
54
NIVEL DE
ILUMINACIÓN
EMPAQUETADO
PRODUCTO FINAL
EMPAQUETADO
RECUPERADORA
MESA
DE
MESA
Nº
AREA
TRABAJO
DE PUESTO DE
TRABAJO
NIVEL DE
ILUMINACIÓN
REQUERIMIENTO
VISUAL
NOCTURNO
A
B
MÍNIMO
EXIGIDO
C
ESTADO
CUMPLIMIENTO
COVENIN
2249
RCHST
COVENIN
2249
RCHST
DE
AREA SELLADO
82.2
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
PANEL DE CONTROL
125.8
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
03
SIERRA
150.6
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
04
REBOBINADO
168.9
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
01
02
MULTIFOLDER
05
REBOBINADO
113.8
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
E
06
EMBOBINADO
209.1
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
PANEL DE CONTROL
153.0
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
08
KAMATI 30.1
224.6
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
09
EMPACADO
246.6
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
10
SIERRA
226.5
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
11
MAQUINA DE CORE
157.7
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
E
PANEL DE CONTROL
174.5
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
13
TMC
MESA
107.8
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
14
TMC PANEL DE CONTROL
78.2
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
07
C.PERINI 813
12
C.PERINI 5.5
15
MAQUINA CORE
106.7
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
E
16
PANEL DE CONTROL
96.7
X
300
300
NO CUMPLE
17
C.PERINI 6.5
18
CASMATIC 42
(DIVERTI)
CASMATIC 42.1
PANEL DE CONTROL
19
TMC MESA DE TRABAJO
20
EMPALETIZADO
ENVOPLAS)
(MAQUINA
NO CUMPLE
80.1
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
E
24.1
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
68.2
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
E
69.5
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
Nº
AREA DE TRABAJO
21
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
REBOBINADORA
PRIMA
112.9
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
EMPACADO O
AREA DE ETIQUETADO
241.8
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
MESA DE TRABAJO
EMPACADO
241.8
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
EMPACADO (PALETIZADA)
246.7
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
PANEL DE CONTROL
70.9
X
300
300
NO CUMPLE E
NO
CUMPLE
MESA DE TRABAJO
82.6
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
DISPENSER
FACIALERA
MESAS DE TRABAJO
33.6
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
DISPENSER CUADRADA
MESA DE TRABAJO
38.4
X
300
300
NO CUMPLE E
NO
CUMPLE
PANEL DE CONTROL
36.9
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
MESA DE TRABAJO
33.6
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
MESA DE TRABAJO
70.5
X
300
300
NO CUMPLE E
NO
CUMPLE
PANEL DE CONTROL
71.5
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
PANEL DE CONTROL
105.5
X
300
300
NO CUMPLE E
NO
CUMPLE
REBOBINADORA
80.8
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
CONTROL DE CALIDAD
88.5
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
ENVALADO
391.0
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
PANEL DE CONTROL
546
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
EMPACADORA
163.5
X
300
300
NO CUMPLE E
NO
CUMPLE
MESA RECUPERADORA
146.8
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
PASILLO DE MAQUINA
110.0
X
300
300
NO CUMPLE
NO
CUMPLE
ITALCONVERTING
MATERIA
DISPENSER 1
DISPENSER 3
DISPENSER 2
REB MP4
38
39
42
RCHST
247.9
37
41
COVENIN 2249
EMBOBINADO FIN DE LA LINEA
35
40
RCHST
NO
CUMPLE
33
36
C
NO CUMPLE
31
34
B
300
27
32
A
ESTADO DE CUMPLIMIENTO
300
26
30
NOCTURNO
MÍNIMO
EXIGIDO
COVENIN
2249
X
25
29
REQUERIMIENTO
VISUAL
207.5
23
28
NIVEL DE
ILUMINACIÓN
EMPACADO
22
24
PUESTO DE
TRABAJO
FENMECANICA
Y/O VI-02
NIVEL DE
REQUERIMIENTO
MÍNIMO
ILUMINACIÓN
VISUAL
EXIGIDO
NOCTURNO
A
ESTADO DE CUMPLIMIENTO
PUESTO DE
Nº
AREA DE TRABAJO
TRABAJO
COVENIN
B
C
RCHST
COVENIN 2249
RCHST
2249
43
PANEL DE CONTROL
250.7
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
44
PANEL DE CONTROL
261.4
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
45
LINEA DE PRODUCCION
228.3
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
LINEA DE PRODUCCION
173.4
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
47
EMPAQUETADO
243.9
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
48
EMPAQUETADO
225.5
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
49
TOLVA
204.5
X
300
300
NO CUMPLE E
NO CUMPLE
50
TOLVA CONTROL DE MANDO
146.1
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
51
PANEL DE CONTROL
260.7
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
52
PANEL DE CONTROL
317.7
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
267.4
X
300
300
NO CUMPLE
NO CUMPLE
337.4
X
300
300
CUMPLE
CUMPLE
46
CB Y/O VF 01
JOA.PI - 03
53
EMPAQUETADO
PRODUCTO FINAL
54
EMPAQUETADO
RECUPERADORA
MESA
DE
MESA
Análisis de los resultados de la evaluación.
Del análisis porcentual del total de las mediciones de Iluminación
realizadas en el horario DIURNO en las diferentes áreas de producción de
KIMBERLY CLARK el 29,7 % presenta CONFORMIDAD, respecto a los
valores mínimos exigidos por la norma Venezolana COVENIN 2249 - 1993.
Iluminación en Tareas y Áreas de Trabajo y el Reglamento de las
Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo; así mismo el 70,3%
presenta NO CONFORMIDAD, respecto a las normativas en referencia.
Análisis de los resultados de la evaluación.
Del análisis porcentual del total de las mediciones de Iluminación
realizadas en el horario NOCTURNO
en las diferentes áreas de
producción de KIMBERLY CLARK el 5,5 % presenta CONFORMIDAD,
respecto a los valores mínimos exigidos por la norma Venezolana
COVENIN 2249 - 1993. Iluminación en Tareas y Áreas de Trabajo y el
Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo; así
mismo el 94,5% presenta NO CONFORMIDAD, respecto a las normativas
en referencia.
Recomendaciones.
Conociendo los peligros de una iluminancia deficiente y los factores que pueden
intervenir en ello, a continuación se indican algunas medidas que pueden prevenir
o minimizar los efectos negativos de una mala iluminación:
• De ser posible, debe preferirse utilizar luz natural a la artificial.
• Si con la luz natural no es suficiente, puede ser auxiliada o complementada con
luz artificial.
• Comprobar que se utiliza la bombilla o tubo del tamaño y tipo correctos. Algunos
factores a evaluar en este punto serían el consumo de energía; los obstáculos que
estén entre el Plano de Trabajo y las lámparas, los cuales pueden generar
sombras; el nivel de detalle que requiere la tarea; etc.
• Colocar las lámparas (puntos de luz, luminarias), en la posición adecuada y en la
cantidad suficiente.
• Mantener unos niveles y contrastes adecuados entre los objetos, las fuentes de
luz y la zona de operaciones.
• Evitar los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de
luz artificial.
• El establecer Planes o Programas de Mantenimiento, no solo para sustituir
lámparas dañadas, sino también para eliminar el sucio que estas pueden atrapar
(polvo, insectos, telas de araña, etc.).
Plan de Acción
De acuerdo a la evaluación de iluminación en ambienté laboral realizada dentro de
las instalaciones de KIMBERLY CLARK,de las quince (15) áreas evaluadas se
encontraron nueve (9) áreas en su totalidad que tienen niveles de iluminación por
debajo de los valores recomendados por el Reglamento de las Condiciones de
Higiene y Seguridad en el Trabajo y la norma Venezolana COVENIN 2249 - 1993.
“Iluminación en Tareas y Áreas de Trabajo”.
En el área de JOA.PI - 03, FENMECCANICA, VF02 y VF01, Se deben
colocar lámparas con faros direccionales y bombillos de luz fría, con el fin de que
el trabajador pueda dirigir la iluminación al necesitarla.
Las lámparas direccionales es para eliminar los faros de luz cálida y con
esto minimizar el calor extremo en los puestos de trabajo.
Se recomienda cambiar los bombillos cálidos (luz amarrilla), por
bombillos de luz fría (blancos).
Se recomienda eliminar por completo los bombillos incandescentes en
las maquinas CPERINI 1 y CPERINI 3.
Plan de Acción
Se recomienda el uso de láminas translucidas en todas las áreas y así
no encender los faros en horas diurnas.
Establecer un cronograma de actividades en donde se establezcan las
responsabilidades y personas encargadas de velar por el cumplimiento en cuanto
a las recomendaciones emitidas con respecto a la evaluación de Iluminación
realizada y determinar los plazos de tiempo del mismo.
Mantener un monitoreo del factor físico de riesgo ILUMINACIÓN al
menos una vez al año.
Conclusión
En el caso que hemos presentado los procesos, en relación al estudios de
luminancia, en el caso diurno el 70.3% no cumple y en el caso nocturno el 94.5%, no
cumple, esta es una clara evidencia en cuanto a la ergonomía de los puestos de trabajo,
donde tratamos de adaptar al trabajador a las condiciones ambientales y no las condiciones
ambientales al hombre, donde continuamente, en el plano ocupacional, padece de estrés,
fatiga de la visión.
Al transcurrir los años, la energía eléctrica se ha convertido en la base de los
sistemas de iluminación artificial. Incluyendo todo tipo de lámpara, la Electrotecnia y sus
métodos de cuantificación y los sistemas de continuarán siendo, la base del progreso en
los estudios de campo. Contribuyendo a la base de los procedimientos y afines en los
estudios de Luminancia.
Pero, como se ha podido apreciar en este estudio, cuando se trata de objetos de
uso práctico como lo son los artefactos de iluminación, los medios tecnológicos constituyen
sólo la mitad de los factores a considerar; la otra mitad se vincula a las necesidades y
aspiraciones de las personas que harán uso de dichas ventajas tecnológicas. Es en este
último campo donde la evaluación cualitativa resulta efectiva, ya que considerar a la
persona humana implica factores emocionales y condicionamientos culturales.
El estudio de la iluminación es alimentado por las mediciones precisas que
aporta tres aspectos fundamentales; la antropometría, la fotometría de la visión; pero la
planificación y el diseño de sistemas de iluminación ergonómicamente óptimos, debe
abordar, tanto como sea posible, al ser humano en su totalidad.