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Just in Sequence
Produktion
von Marija Vukadin
Gliederung
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Was ist Just in Sequence?
Unterschied zu Just in Time
Kriterien
Vorteile
Nachteile
Ziele
Umsetzung
Was ist Just in Sequence Produktion?
Produktionssynchrone
Herstellung nach
Kundenauftrag
und
sequenzgenaue
Belieferung
Just in Time / Just in Sequence
Just in Time / Just in Sequence
Sicherheitsbestände
Sequenzstabilität
Teilespezifikation
Ausfallreaktionszeit
Wechselkosten
Informationstechnologie
JIT
JIS
bedingt möglich
unwirtschaftlich
irrelevant
absolute
Notwendigkeit
gering
maximal
wenige Tage /
Stunden
Stunden / Minuten
hoch
maximal
normal
vollständige
Integration
Just in Sequence - Kriterien
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Produktion in Sequenz (Montageband)
Hohe Varianz
Hoher Umschlag
Begrenzte Materialbereitstellfläche
Existenz eines Logistik-Dienstleisters
i.d.R. nötig, oder sehr kurze Entfernung
des Lieferanten ist gegeben und
prozesssichere Transportstrecke
Just in Sequence - Vorteile
• Keine Bestände (Eigentumsübergang
durch Einbau)
• Modulanlieferung / hohe Teileintegration
• Komplexitätsreduzierung
• Geringer Handlingbedarf in der Montage
• Geringer Flächenbedarf in der Montage
• Realisierung einer hohen Variantenvielfalt
Just in Sequence - Nachteile
• Hohe Logistikdienstleistungskosten (hoher
Steuerungsaufwand)
• Hohes Risiko bei Notfallsituationen
(Gefahr des Bandstillstands)
• Hohe Abhängigkeit von Lieferant und
Logistik-Dienstleister
Just in Sequence - Ziele
• Minderung der Lagerkosten durch:
– Geringere Personalkosten
– Weniger Kosten für Lagergebäude
– Minderung des Lagerrisikos
– Abbau von überflüssigen Lagerbeständen
Just in Sequence - Ziele
• Reduzierung der Kapitalbindung
• Einsparung von Prüfkosten, da die
Qualitätsprüfung bei der Anlieferung beim
JIT/JIS-Konzept auf den Zulieferer
übergeht
• Erhebliche Minimierung der Durchlaufzeit
Just in Sequence - Umsetzung
• Erstellung eines Projektleitfadens und
Bewertung der Vorarbeiten
• Analyse der Beschaffungsgüter
• Lieferantenbewertung
• Lieferantenauswahl und Verhandlungen
Just in Sequence - Umsetzung
• Synchronisation der inner- und
zwischenbetrieblichen Abläufe bei
Abnehmer und Lieferant
• Umsetzung eines Pilotprojektes mit einem
Pilotlieferanten
• Kontinuierliche Verbesserung der
Prozesse
Just in Sequence….
…ist vor allem einzusetzen, wenn eine
extreme Variantenvielfalt bei einer
Sequenzierung der Produktion gegeben ist
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit
Quellen:
www.bester-betrieb.de/Just-in-Time-Seque.77.0.html
www.bester-betrieb.de/Versorgung-planen.78.0.html
www.fair-news.de/news/DB+Schenker+Unternehmen+Anterist+%2B+
Schneider+am+Produktionsrekord+von+Ford+in+Koeln+beteiligt46789.html
www.scm.ethz.ch/people/victorsi/PDF_Nr_1.pdf