Transcript ****** 1
פיקוח על בדיקות הרס ובדיקות אל הרס שוקי ויגודני -חברת גבי שואף אשכול שלישי :עבודת המפקח בשטח תחום -פיקוח על תחומים מקצועיים על החברה: המעבדה ביבנה • החברה נוסדה בשנות ה 70על ידי גבי שואף • בחברה מועסקים כ 80עובדים המבצעים בדיקות לא הורסות בתחומים שונים. • לחברה 3סניפים :מעבדה מרכזית ביבנה ,סניף חיפה וסניף באר שבע. •החברה מוסמכת לביצוע בדיקות על ידי הרשות להסמכת מעבדות ,ובתחום התעופתי מוסמכת Nadcapומוסמכת על ידי יצרני מטוסים כגון בואינג ,P&W ,רולס רוייס ועוד. מטרות ההרצאה • • • • הכרת שיטות לא הורסות הקניית מושגי ייסוד לדרישת האיכות בריתוכים קריאת דוחות בדיקה הכרת וזיהוי אי רציפויות רציונל בנוסף לבדיקה הוויזואלית ,הבדיקה הראדיוגראפית היא אחד הכלים היחידים שיש למפקח לבדיקת הריתוך ,שהוא אחד מהעבודות הבסיסיות ביותר בעבודת הצנרת. ראשי פרקים • הכרת שיטות לא הורסות: מעל פני השטח :ויזואליות ,חלקיקים מגנטיים וצבע חודר. מתחת לפני השטח :אולטרסוניק ורדיוגרפיה. • הכרת תקנים ישימים לבדיקת צנרת וריתוכים שיטות בדיקה לא הורסות: בדיקות לא הורסות • בטיחות – מניעת אסונות ופגיעה בנפש • כלכלית – חסכון כשלים ואובדן חומר ושעות עבודה יכולות להיעשות מדגמית יכולות להיעשות 100% השיקול הוא הצורך החוזי וכדאיות כלכלית • עלות – עלות הבדיקות • זמן – מוסיפה תהליך בזמן הייצור • "בעיות" – מה אם מגלים פגמים?... שיטות בדיקה עיקריות בדיקות פני שטח •חלקיקים מגנטיים •צבע חודר •ויזואלי בדיקות מתחת לפני שטח •אולטרסוניק •רדיוגרפיה בדיקות בצבעים חודרים שלבים עיקריים • ניקוי פני השטח הנבדק • כיסוי בצבע חודר • המתנה לחדירת הצבע החודר • הסרת הצבע החודר • פיתוח • פענוח • ניקוי החלק בדיקות בחלקיקים מגנטיים הבדיקה מבוססת על מגנוט האובייקט הנבדק ופזור חלקיקי פרומגנטיים בגודל של מספר מקרונים ,הצבועים בצבע בולט. חלקיקים אלו מתרכזים באזור הפגם והופכים אותו לנראה לעין. ציוד לבדיקה מכונה נייחת מכשיר נייד בדיקות ויזואליות • שיטת הבדיקה הוויזואלית היא שיטת הבדיקה הנפוצה והוותיקה ביותר ומשמשת לישומיים רבים ומגוונים. • ככלל כמעט כל בדיקה לא הורסת מלווה בבדיקה ויזואלית. אמצעי הבדיקה • • • • • עין בלתי מזוינת בורוסקופים זכוכית מגדלת חומרי צריבה כלי מדידה בדיקות ויזואליות של ריתוכים • כלי מדידה עומק קעקוע מדידת צוואר הריתוך מדידת גובה ה"רגל" מדידת רוחב התפיחה מדידת גובה התפיחה בדיקות אולטרסוניות עקרון השיטה גלי הקול מיוצרים על ידי החומר הפייזואלקטרי הנמצא בתוך הגשיש ,אות חשמלי הופך לתנודה מכאנית המועברת לחומר ,גל הקול נע בחומר ומוחזר מקצהו או מפגם. בתצוגת המכשיר ציר ה Xשל המסך מציג את זמן המעבר אשר מתורגם למרחק או עובי (המהירות ידועה) רדיוגרפיה רדיוגרפיה עקרון :קרני X אלקטרונים הפוגעים באנודה לפליטת קרניX חומר מתכתי בולע הקרינה הפגם בולע פחות קרינה אלקטרונים מואצים עיבוד פוטוגראפי ספק מתח גבוה רדיוגרמה דמות צל המראה אי רציפות ומיקומה (האינדיקציה אינה מראה עומק פגם בחומר) דמות הנוצרת על הפילם .השחרה יחסית לכמות הקרינה X יצירת קרני ה eV , KeV, MeV Anode ( Material, Types) Controls (Time, mA, KV) איזוטופים איזוטופים המשמשים לרדיוגרפיה SE 75 IR 192 CO 60 עקרון :קרני גמא צינור מוביל מצב עבודה של המקור מיגון לקרינה אחסון המקור הפעלה בשלט רחוק פענוח אלומינטור :בעוצמה מספקת לפי דרישות התקן מיסוך של אזורים לא מושחרים (מניעת סנוור) תאורת רקע (לא יותר מ 30לוקס) דנסיטומטר :מדידת דרגת ההשחרה. הפענוח הוא סובייקטיבי ויתכנו הבדלים בן המפענחים. שיטות צילום בועות עגולות ומוארכות בועות מוארכות סיגים חוסר חדירה לשורש שורש קעור Burn Through קעקוע (פנימי) בחומר האם באזור השורש קעקוע (חיצוני) בחומר האם סוגי פנטרמטרים – פנטרמטר חוטים דוח הבדיקה תקנים ישימים לבדיקת צנרת וריתוכים תקנים ישימים • • • • • תקן ישראלי 1462 מפרט מקורות 332007 מפרט מקורות 332009 מפרט מקורות 331011 מפרט מקורות 331003 API 5L API 1104 AWWA C206 AWWA C200 מפרט מקורות 332007 אי התאמה בחיבור צינורות מפרט מקורות - 332007תמצית בדיקות ראשוניות בדיקת שלמות הצינור – דפורמציה ,כיפוף ,מעיכה ,שבר בציפוי פנים ,אובאליות. בדיקת הציפוי באזור הריתוך – חוסר ציפוי ,צפוי בעל עובי שווה התאמת הצינורות שלב הריתוך – ריתוכי תפיסה יש לבדוק הצמדה מלאה ולרתך ריתוכי תפיסה לפי הטבלה הבאה יש לבדוק שריתוך השורש וריתוך הכיסוי יהיו בכיוון הנדרש ,ירותכו באלקטרודה המתאימה ובאמפר הנדרש. שורש כיסוי דרג X42 B X52 אלקטרודה AWS E 6010 AWS E 6010 AWS E 7010 קוטר 3.25מ"מ 3.25מ"מ או 4 מ"מ 3.25מ"מ או 4 מ"מ כיוון זרם 80 -90A בהתאם למצב הריתוך שנבחר התכת הפלדה עד הבטון מבלי לפגוע בבטון מספר הזחלים בהתאם לעובי הדופן ,מינימום 3תפרים. דרישות איכות: סדקים אסורים סיגים אסורים בועות אסורות קעקועים ושרפות אסורים נדרשת התכה מלאה נדרש ניקוי של בליטות ,תפיסות ריתוך וגיצים. במפרט זה התייחסות גם למפנים (זוויות) – אין התייחסות במצגת זו מפרט מקורות - 332009תמצית במקומות בהם לא ניתן לבצע בדיקה חזותית ניתן לבצע צילום רדיוגרפי .בבדיקה זו ההתייחסות היא למצב החפיפה ומצב הבטון הפנימי אך אין להתייחס לטיב הריתוך. מפרט מקורות - 331011תמצית מפרט לייצור ובדיקה של אביזרי צנרת מפלדה המיוצרים בבתי מלאכה הדרישות הכלליות – לפי AWWA C 200-97 דרישות אורכים 0 +5mm עד 3מ' 0 +10mm מעל 3מ' להנחה בקו מעל 5מ' + _ 150mm קטרים עד קוטר 10אינטש מינוס 0.4מ"מ פלוס 1.6מ"מ מעל 12אינטש 0.8מ"מ 2.4מ"מ באזור הרחוק מ 100מ"מ מהקצה מותרת סטייה של אחוז אחד מהקוטר הנומינלי ישרות 0.2אחוז מאורך הצינור אובאליות 1אחוז מהקוטר הנומינלי דרישות איכות חתך התפר מלא ללא סדקים ללא סיגים ללא נקבוביות ללא קעקועים ושריפות היתוך מלא חדירה מלאה ג ובה תפיחה בין 0.8ל 1.5מ"מ כיסוי של 2מ"מ משני צידי הנעיץ בדיקות לאביזרים שנבדקו בבדיקה הידרוסטאטית יש לבצע בדיקה רדיוגרפית מדגמית שתכלול בין 5ל 10אחוז מאורך הריתוך לאביזרים שלא נבדקו בבדיקה הידרוסטאטית יש לבצע את הבדיקות הבאות: בדיקה בצבע חודר :לכל הריתוכים בדיקה רדיוגרפית :קצוות והצטלבויות 20 :אחוז מהתפרים האורכיים 10 ,אחוז של הריתוכים ההיקפיים למוצרים שיוצרו במפעל אין דרישה לבדיקה הבדיקות הרדיוגרפיות לפי מפרט תה"ל 400494 במקרה של דחייה מעבר ל 25אחוז רשאי המפקח לדרוש בדיקה של 100אחוז – באחריות המזמין מפרט מקורות 330012 מפרט מקורות ריתוך בהשקה של צנרת פלדה עם ציפוי בטון פנימי להולכת מים ושפכים הכנה כללי ריתוך – Vריתוך מבחוץ המרחק בין שני תפרים אורכיים יהיה לפחות 30מ"מ בדיקה ויזואלית לפי ת"י 4467טבלה 6.1 בדיקה רדיוגרפית לאחר השלמת 10ריתוכים ראשונים או 10אחוז מהריתוכים – הקטן מהשניים הבדיקה של 10אחוז מכלל הריתוכים ולא פחות מ 10ריתוכים לכל קו במידה ושני ריתוכים או יותר אינם עומדים בדרישות ,יש לבדוק 10ריתוכים נוספים, במידה וגם אלו אינם עומדים בדרישות יש לקחת מדגמים נוספים – עד 100אחוז בדיקה יש לתקן ולבדוק שנית את הריתוכים שנדחו ריתוכים באזורים קריטיים יבדקו 100אחוז בדיקה (מעבר כביש או מסילה) AWWA C200 97 תקן לייצור צנרת מעל קוטר 6אינטש אסורות פגיעות בפח שעמוקות מ 12.5אחוז מהעובי הנומינלי סדקים הזעה או נזילה של הריתוך בכל הריתוכים תהיה חדירה מלאה בעובי 9.5מ"מ ומטה מותרת אי התאמה של עד 0.1875מעובי הדופן או 1.6מ"מ – הגדול מהם. בעובי מעל 9.5מותרת אי התאמה של עד 0.1875מעובי הדופן או 3.2מ"מ – הקטן מהם. AWWA C206 97 תקן לריתוכי שדה של צינורות פלדה – צנרת מים הקריטריונים לבדיקה ויזואלית לפי טבלה 6.1מתקן AWS D1.1 הטבלה במצגת זו מופיעה תחת הכותרת ת"י 1462 בנוסף ישנה הפנייה לתמונה 5.4בתקן זה Figure 4 Figure 4 API 1104 ריתוכי צנרת בעיקר צנרת דלק וגז סדקים אסורים חוסר חדירה אסור שריפה בשורש אסורה קעקוע – מקסימום 0.8מ"מ או 12.5אחוז מעובי הדופן – הנמוך מהם ובאורך שלא יעלה על 2אינטש לאורך 300מ"מ API 5L תקן ליצור צנרת דלק וצנרת מים Dents עומק מקסימלי 6.35מ"מ למכה עם קצה חד – עד 3.18מ"מ Offset בעובי דופן עד 12.7מ"מ עד 1.59מ"מ מעל 12.7עד 0.125מעובי הדופן או 3.18מ"מ הקטן מהם עבור ERWמקסימום 1.52מ"מ ,כנ"ל לגבי לייזר. Out of line: לא סיבה לדחייה כל עוד קיימת חדירה מלאה והתכה מלאה תפיחת ריתוך פנימית וחיצונית עד 12.7מ"מ – מקסימום 3.18מ"מ מעל 12.7מ"מ – מקסימום 4.76מ"מ ב ERWיש להוריד את התפיחה החיצונית – מקסימום מותר 1.52מ"מ ,יש להסיר גם את התפיחה הפנימית כדי לעמוד בדרישות הבאות: עד עובי דופן 3.8מ"מ – 0.1מעובי הדופן בין 3.87ל 7.6מ"מ – 0.38מ"מ מעל 7.6מ"מ – 0.05מעובי הדופן Hard spot יש לבדוק קושי כל אזור שריפה בגודל של 2אינטש (לאחד הכיוונים) – מקסימום קושי מותר35 HRC סדקים ,הזעות ונזילות הפרדות אסורים בחתך :עד 6.35מ"מ בגוף הפח :אורך מקסימלי 19מ"מ שטח מקסימלי 7742ממ"ר ARC BURN יש להשחיז אזורים אלו קעקועים יש לתקן את הבאים: עומק העולה על 0.8מ"מ או 12.5אחוז מעובי הפח לסיכום.. חשוב לבחור לבצע את שיטת הבדיקה הנכונה בהתאם למה שאנחנו רוצים לגלות.