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机床操作面板设计
机自54班 肖尧、周欣康
机自54
主要内容
 实验原理介绍
 实验过程简述
 实验心得体会
实验原理
FANUC power mate0数控系统
实验原理
 数控系统的操作面板
实验原理
 MDI键盘
实验原理
 FANUC power mate0数控系统硬件连接图
实验原理
 FANUC power mate0数控系统基本功能
 方式选择状态
MEM、EDIT、REF、JOG、HND、MDI
 急停EMG和复位RESET
 报警状态ALM
 进给速度倍率X1、X10、X100
实验原理
 I/O接口针脚
 CE56 CE57是
I/O模块与操作面
板的接口
CE56
A
B
CE57
A
B
01
0V
24V
01
0V
24V
02
X0.0
X0.1
02
X3.0
X3.1
03
X0.2
X0.3
03
X3.2
X3.3
04
X0.4
X0.5
04
X3.4
X3.5
05
X0.6
X0.7
05
X3.6
X3.7
06
X1.0
X1.1
06
X4.0
X4.1
07
X1.2
X1.3
07
X4.2
X4.3
08
X1.4
X1.5
08
X4.4
X4.5
09
X1.6
X1.7
09
X4.6
X4.7
10
X2.0
X2.1
10
X5.0
X5.1
11
X2.2
X2.3
11
X5.2
X5.3
12
X2.4
X2.5
12
X5.4
X5.5
13
X2.6
X2.7
13
X5.6
X5.7
14
DICOM0
14
15
DICOM5
15
16
Y0.0
Y0.1
16
Y2.0
Y2.1
17
Y0.2
Y0.3
17
Y2.2
Y2.3
18
Y0.4
Y0.5
18
Y2.4
Y2.5
19
Y0.6
Y0.7
19
Y2.6
Y2.7
20
Y1.0
Y1.1
20
Y3.0
Y3.1
21
Y1.2
Y1.3
21
Y3.2
Y3.3
22
Y1.4
Y1.5
22
Y3.4
Y3.5
23
Y1.6
Y1.7
23
Y3.6
Y3.7
24
DOCOM
DOCOM
24
DOCOM
DOCOM
25
DOCOM
DOCOM
25
DOCOM
DOCOM
实验原理
 注意事项
 严格按照开、关机顺序操作
 试验台运行中，不要将手伸入电器柜中。
 不要用手去摸转动的电机轴。
 决不能随意更改系统参数及原有设置。
 发现机器有异常情况立即按急停键，并报告老师等
候处理。
实验过程
 学习FANUC power mate0数控系统的基本操作和
常用功能。
 认识FANUC power mate0系统硬件。
 熟悉西门子加工中心的基本操作和功能，并确定设计
面板所需要实现控制的功能。
 设计数控机床操作面板，并编写自动加工程序。
 学习PLC和 FANUC power mate0的PMC知识。
 根据梯形图和I/O接口针脚图进行焊接和连线。
 连接和调试操作面板，并用其进行各种操作。
实验过程
 认识FANUC power mate0系统硬件。
交流接
触器
380V-220V
电源变压器
电机
空气开关
伺服模块
电机
开关电源
显示器
电源
CNC模
块与电
源集成
模块
编码器
手摇脉冲发生器
键盘
PLC板
实验过程
 熟悉西门子加工中心，确定基本功能。
实验过程
 熟悉西门子加工中心，确定基本功能。
主轴旋转方向
急停
冷却液
X、Z进给方向
循环启动
循环停止
换刀
主轴转速倍率
进给速度倍率
实验过程
 设计数控机床操作面板，并编写自动加工程序。
实验过程
 设计数控机床操作面板，并编写自动加工程序。
实验过程
 设计数控机床操作面板，并编写自动加工程序。
实验过程
 设计数控机床操作面板，并编写自动加工程序。
实验过程
 学习PLC和 FANUC power mate0的PMC知识。
学习一些基本的PLC知识，及FANUC power mate0的
梯形图编写方法，能够读图，编图。
急停
X0.4
G8.4
F1.7
Y1.2
END1
实验过程
 根据梯形图和I/O接口针脚图进行焊接和连线。
实验过程
 根据梯形图和I/O接口针脚图进行焊接和连线。
实验过程
 连接和调试操作面板，并用其进行各种操作。
实验心得
 收获
 了解了FANUC powermate0的基本操作。
 PMC方面的知识更加充分。
 对数控系统的硬件有了一定的认识。
 在焊接和连线过程中的学习。
 不足
基本实现设计功能，还需要改进。
谢谢！Q&A
机自54班 肖尧、周欣康