Transcript 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája

Megmunkálási eljárások I.
Prof. Dr. Kundrák János
[email protected]
1
1. A megmunkálások szerepe és
helye a
gépgyártásban
1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája
1.2.A gyártási folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások
helye a technológiai folyamatban
1.3.1.A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek
leírása
Első rész tartalma
1.A megmunkálások szerepe és helye a gépgyártásban
1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája
1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a technológiai folyamatban
1.3.1. A megmunkálás feltételei
1.3.1.1. Gyártóeszközök
1.3.1.2.Megmunkáló eljárások
1.3.1.3.Megmunkálások felosztása
1.3.2. Megmunkálások felosztása
1.3.3.Forgácsoló megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
2
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1.A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2.A gyártási folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások
helye a technológiai folyamatban
1.3.1.A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája
GYÁRTMÁNY (GYM)
(gyártási folyamat végeredménye)

SZERKEZETI EGYSÉG (SZE)
SZERELT EGYSÉG (SZE)
FŐCSOPORT (FCS)
SZERELÉSI RÉSZEGYSÉG (SZR)
ALCSOPORT (ACS)
SZERELÉSI ALEGYSÉG (SZA)

ALKATRÉSZ (AR)
(tovább nem bontható építőelem)
3
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1.A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2.A gyártási folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások
helye a technológiai folyamatban
1.3.1.A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája
GYM
1 SZE
1 FCS
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
1 AR
2 SZE
2 FCS
3 FCS
1 ACS
2 ACS
3 ACS
2 AR
3 AR
4 AR
i SZE
j FCS
k ACS
5 AR
n AR
4
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2.A gyártási folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások
helye a technológiai folyamatban
1.3.1.A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája
GYM
•
•
GYÁRTMÁNY (GYM)
gyártási folyamat végeredménye
a gyártás révén megvalósítani kívánt, meghatározott
társadalmi, emberi szükségletek kielégítését szolgáló termék
(gyártmány: csomagolással együtt tekinthető forgalmazható terméknek)
•
1 SZE
1 FCS
1 AR
2 SZE
2 FCS
3 FCS
1 ACS
2 ACS
3 ACS
2 AR
3 AR
4 AR
i SZE
j FCS
k ACS
5 AR
általában összetett, tehát kisebb részekre, elemekre tagolható.
Pl.: személygépkocsi
•
•
•
•
SZERKEZETI EGYSÉG (SZE) - SZERELÉSI EGYSÉG (SZE)
a GYM több kisebb egységéből illetve alkatrészéből áll,
konstrukciós és szerelési szempontból önállónak tekinthető rész,
rendszerint önálló funkcióval rendelkezik a GYM-on belül,
a GYM más részeitől függetlenül szerelhető, kipróbálható.
Pl.: motor, sebváltó.
•
•
•
FŐCSOPORT (FCS) - SZERELÉSI RÉSZEGYSÉG (SZR)
a szerkezeti illetve a szerelési egység kisebb egysége,
funkcionálisan még működő,
Az SZE más részeitől különállóan is összeszerelhető, kipróbálható, ellenőrizhető.
Pl.: motor indítómotorja, porlasztója.
5
n AR
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2.A gyártási folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások
helye a technológiai folyamatban
1.3.1.A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája
•
•
•
•
•
•
ALCSOPORT (ACS) - SZERELÉSI ALEGYSÉG (SZA)
a főcsoport (FCS) illetve szerelési részegység (SZR) kisebb egysége
alkatrészcsoportja,
önállóan szerelhető (valamilyen mértékig előreszerelhető),
de funkcionálisan csak abba beépítve kezelhető (funkciója csak a főcsoporton
belül értelmezhető).
Pl.: indítómotor forgó vagy álló része tengely fogaskerekekkel (sebváltóműben)
ALKATRÉSZ (AR)
olyan építőelem, amely tovább nem bontható,
oldható és oldhatatlan kötéseket nem tartalmaz,
kereskedelmi áru, saját vagy kooperációs termék.
Pl.: forgórész tengelye
GYM
1 SZE
1 FCS
1 AR
2 SZE
2 FCS
3 FCS
1 ACS
2 ACS
3 ACS
2 AR
3 AR
4 AR
i SZE
j FCS
k ACS
5 AR
6n AR
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások
helye a technológiai folyamatban
1.3.1.A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája
•
•
Folyamat: valamely anyagi rendszer állapotváltozásainak sorozata
„mozgásformája”.
GYF: mindazon tevékenységek, természeti és tudati folyamatok
célszerűen rendezett összessége, mely eredményeként az anyagok (előgyártmány)
illetve félkésztermék rendeltetésüknek megfelelő kész termékké válik.
GYF
GYEK
BESZ
EGY TF
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
TF
ARM TF
MEO
SZÁLL
SZER TF
MÛV
MÛVE
FOG
MOZD
7
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások
helye a technológiai folyamatban
1.3.1.A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája
TF: a GYF azon része, amelyek közvetlenül kapcsolatosak a gyártás
tárgyának (AR, MDB, GY, SZE, FCS, ACS) minőséget
meghatározó állapotváltozásaival.
TF-részfolyamatai
• alkatrészek előgyártásának technológiai folyamata
(EGYTF) végtermék  az AR előgyártmánya (EGYM)
• alkatrészek megmunkálásának (alakításának) TF-a
(ARMTF) végtermék  szerelésre alkalmas AR
• a szerelés technológiai folyamata
(SZTF) végtermék  FCS, SZE illetve
összeszerelt GYM
GYEK
BESZ
EGY TF
GYF
TF
ARM TF
MEO
SZÁLL
SZER TF
MÛV
MÛVE
FOG
MOZD
8
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások
helye a technológiai folyamatban
1.3.1.A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája
Az ARM TF részfolyamatai
MŰVELET (MŰV):
A TF olyan, önmagában befejezettnek tekintett része, amelyet
•
egy munkás (vagy azonos gyártási cél érdekében együttműködő munkáscsoport),
•
egy munkahelyen (általában),
•
egy munkadarabon (vagy egyidejűleg megmunkálandó azonos mdb-ok
összességén),
megszakítás nélkül végez. Mérhető változást jelent.
MŰVELET ELEM (MŰVE):
•
a MŰV-ben megvalósuló, a mdb jellemzőit megváltoztató folyamat,
•
még szétválasztottan vizsgálható önálló része,
•
mely a tervező, elemző munka során még szétválasztható.
FOGÁS:
•
a szerszámnak a MDB-hoz viszonyított egyszeri befejezett mozgásciklusa,
•
és az ettől elválaszthatatlan járulékos mozdulatok.
MOZDULAT:
•
a fogás elemi komponense,
•
az ember testének (vagy testrészének) kisebb helyváltoztatása.
9
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1.A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.3 A megmunkálások helye a technológiai folyamatban
A technológiai folyamat három fontos részfolyamata:



előgyártás TF
alkatrészgyártás TF
szerelés TF
Gépipari termék előállításának feltétele:
•
•
•
munkatárgy
gyártóeszközök (megfelelő technikai eszközök )
eljárások (mint a TF fontos elemei )
A megmunkálás feltételei
Megmunkálások felosztása
Forgácsoló megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
10
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
1.3.1.A megmunkálás feltételei
1.3.1.1. Munkatárgy
Munkatárgy: az ipari termék gyártás közben mindaddig, amíg kész állapotát el nem
éri
Munkadarab: olyan munkatárgy , amely geometriailag határozott szilárd test
1.3.1.2. Gyártóeszközök
* szerszámgépek
* szerszámok
* készülékek (mdb és szerszámbefogó, stb.)
* mérő és ellenőrző készűlékek (mérőeszközök)
*egyéb gépi és kézi eszközök
11
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
1.3.1.3. Megmunkáló eljárások
MEGMUNKÁLÁS : a munkatárgy állapotát megváltoztató, tudatosan
alkalmazott hatás, a gyártás része
célja:
•
•
testek alakjának és/vagy anyagtulajdonságainak megváltoztatása,
kapcsolatok létesítése, megtartása, megváltoztatása
/A munkatárgy elemeinek kapcsolata: (megm. eljárások rendszerezése szempontjából)
•
•
mind az alaktalan anyag, vagy a geometriailag határozott szilárd részecskéinek
kapcsolatát, mind
az összetett testek alkotórészeinek kapcsolatát jelenti /
Megmunkáló eljárás:
•
valamely meghatározott célú megmunkálást megvalósító, műszaki
jellemzőkkel jól meghatározható módszer.
Megmunkáló művelet:
megmunkálást tartalmazó technológiai művelet
Technológiai művelet:
a technológiai folyamat egy munkahelyen megvalósuló befejezett része.
12
1.3.2. Megmunkáló eljárások felosztása
/RENDSZEREZÉSE/
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
Megmunkáló
eljárások
FŐCSOPORTOK
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
1
2
3
4
5
Alaklétrehozás
Képlékeny
alakítás
Szétválasztás
Egyesítés
Bevonás
6
Anyagtulaj
-donság
változtatás
13
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.2. Megmunkáló eljárások felosztása
/RENDSZEREZÉSE/
3. Szétválasztás
Szétválasztás:
egy szilárd test alakjának
megváltoztatása az elemei
közötti kapcsolat helyi
1.3.1. A megmunkálás
megszüntetésével;
feltételei
a munkadarab egészére
1.3.2.Megmunvonatkoztatva a kapcsolat
kálások
csökken.
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
Ennél az eljárásnál a kezdeti
megmunkálások
alak magában foglalja a
1.4.Gépalkatrészek
végalakot.
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
CSOPORTOK
3.1. Forgács nélküli mechanikus szétválasztás
3.2. Forgácsolás határozott élű szerszámmal
3.3.Forgácsolás határozatlan élű szerszámmal
3.4. Leválasztás
3.5. Bontás
3.6. Felület-tisztítás
14
1.3.3. Forgácsoló megmunkálások
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
(Megmunkálás forgácsolással)
FORGÁCSOLÁS: szétválasztás,
– amelynél a munkadarabról a szerszám élének (éleinek) segítségével
– anyagrészecskéket választanak le mechanikai úton, forgács formájában,
– a munkadarab alakjának és/vagy a felületének (tulajdonságának )
megváltoztatása céljából
Cél: előírt - méretű
- alakú
- helyzetű
- felületminűségű
alkatrészek hatékony gyártása.
A forgácsoló megmunkálást határozott és határozatlan élű szerszámokkal végezzük.
Köv: forgácsoló eljárások felosztása
15
1.3.5. Forgácsoló megmunkálások
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
3.2. Forgácsolás határozott élű szerszámmal
3.2.1. Esztergálás
Határozott élű
3.2.2. Furatmegmunkálás (Fúrás, süllyesztés,
dörzsárazás)
a szerszám forgácsoló éleinek
- száma
3.2.3. Marás
- élgeometriája, és a
1.3.3.Forgácsoló
megmunká- - munkadarabhoz viszonyított
lások
helyzete
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
CSOPORTOK
meghatározott !!
3.2.4. Gyalulás
3.2.5. Üregelés
3.2.6. Fűrészelés
16
1.3.5. Forgácsoló megmunkálások
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
3.3. Forgácsolás határozatlan élű szerszámmal
CSOPORTOK
3.3.1. Köszörülés forgó szerszámmal
Határozatlan élű
3.3.2. Szalagos köszörülés
a szerszám forgácsoló éleinek
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
-Száma
- élgeometriája, és a
1.3.3.Forgácsoló - munkadarabhoz viszonyított
megmunkáhelyzete
lások
3.3.3. Löketes köszörülés
3.3.4. Dörzsköszörülés
meghatározatlan!!
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
3.3.5. Tükrösítés
3.3.6. Sugaras forgácsolás
17
1.3.3. Forgácsoló megmunkálások
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
3.2.1. Esztergálás
3.2.1.1. Hosszirányú hengerfelület megmunk.
Határozott élű
3.2.1.2. Nagyelőtolású simító esztergálás
a szerszám forgácsoló éleinek
- száma
3.2.1.3.
- élgeometriája, és a
1.3.3.Forgácsoló
megmunká- - munkadarabhoz viszonyított
lások
helyzete
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
ALCSOPORTOK
meghatározott !!
3.2.1.4. Gyalulás
3.2.1.5. Üregelés
3.2.1.6. Fűrészelés
18
1.3.3. Forgácsoló megmunkálások
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
• A forgácsolás tényezői
Előgyártmány
Alkatrész
M – munkadarab : amelyről egy vagy több rétegben anyagot választunk le
(w - workpiece)
K – készülék :
amely a munkadarab és a szerszám befogására szolgál
G – szerszámgép: amely a munkadarab és a szerszám relatív
mozgását létesíti
S – szerszám:
amely az anyagleválasztást
végzi
MKGS(I) - rendszer
Forgács – leválasztott anyagrész
19
1.3.3. Forgácsoló megmunkálások
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
• A munkadarab és a szerszám relatív mozgásai
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
vc – vf együtt folyamatos forgácsleválasztást biztosítja
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
20
1.3.3. Forgácsoló megmunkálások
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
• A munkadarab és a szerszám relatív mozgásai
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
Kisegítő mozgások
fogásvételi
hozzáállító
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
21
1.3.3. Forgácsoló megmunkálások
1.A megmunkálások szerepe
és helye a
gépgyártásban
• forgácskeresztmetszet
1.1. A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2. A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. A megmunkálás
feltételei
1.3.2.Megmunkálások
felosztása
1.3.3.Forgácsoló
megmunkálások
1.4.Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
Közepes forgácsvastagság
22
1. A megmunkálások szerepe és
helye a
gépgyártásban
1.1.A gépipari termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2.A gyártási folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások
helye a
technológiai
folyamatban
1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása
1.4.1Megmunkálások elemzése, csoportosítás
•
•
•
•
1.3.1. Munkatárgy
1.3.2. Gyártóeszközök
1.3.3.Megmunkáló
eljárások
1.3.4.Megmunkálások
felosztása
1.3.5.Forgácsoló megmunkálások
1.4. Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
jellegzetes felületek szerint
az alkalmazott forgácsoló megmunkálások szerint
szerszámgép (és szerszám) szerint (esztergálás, fúrás, marás,
stb.
szerszám él(geometria) szerint
–
–
•
a forgácsolás fizikai jellege szerint
–
–
•
határozott élű
határozatlan élű
keresztmetszet (állandó, változó)
forgácsleválasztás (folyamatos, szakaszos )
alakképzés elve, mechanizmusa szerint
–
–
–
formázások (mdb felülete a szerszám felület negatív mása, replikája.
Sajtolás, tömbelektródás szikraforgácsolás )
profilozás (a szerszám alakjának-aktív élének-másolása, a teljes
profil egyidejű kialakítása, fogazás, stb.)
lefejtés (a szerszám aktív származtató felülete legördülő
mozgással hozza létre a felületet )
23
1. A megmunkálások szerepe és
helye a
gépgyártásban
1.1.A gépipari termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2.A gyártási folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások
helye a
technológiai
folyamatban
1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása
1.4.1Megmunkálások elemzése, csoportosítás
•
–
–
•
1.3.1. Munkatárgy
–
–
1.4. Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
–
•
keresztmetszet (állandó, változó)
forgácsleválasztás (folyamatos, szakaszos )
alakképzés elve, mechanizmusa szerint
–
1.3.2. Gyártóeszközök
1.3.3.Megmunkáló
eljárások
1.3.4.Megmunkálások
felosztása
1.3.5.Forgácsoló megmunkálások
1.4.1 Megmunkálások
elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek leírása
a forgácsolás fizikai jellege szerint
formázások (mdb felülete a szerszám felület negatív mása, replikája.
Sajtolás, tömbelektródás szikraforgácsolás )
profilozás (a szerszám alakjának-aktív élének-másolása, a teljes
profil egyidejű kialakítása, fogazás, stb.)
lefejtés (a szerszám aktív származtató felülete legördülő
mozgással hozza létre a felületet )
generálás (szabadon programozható, tetszőlegesen - gép
lehetőségein belül – megválasztható szerszámpályák és
az egyszerű, univerzális szerszám jellemzi.
megmunkálás mozgásviszonyai szerint
–
–
főmozgás
mellékmozgás(ok)
(szerszám v mdb, forgó vagy egyenes v.)
24
1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása
1. A megmunkálások szerepe és
helye a
gépgyártásban
1.1.A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2.A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.4.2.A felületek leírása
A felület tovább nem bontható építőelem, az alkatrész gyártásához
szükséges egzakt leírásuk.(különösen a korszerű vezérlések
megjelenésével)
–
A primér vagy elsődleges forgácsolt felület mindig transzlációs felület,
amely úgy jön létre, hogy a szerszám aktív éle mint generátor mozog a
térbeli szerszámpálya mint direktrix mentén.
–
Az alkatrészek felületeit modellezik.
–
A pont, az egyenes, a szabályos mintázat az építkezés alapkövei.
1.3.1. Munkatárgy
1.3.2. Gyártóeszközök
1.3.3.Megmunkáló
eljárások
1.3.4.Megmunkálások felosztása
1.3.5.Forgácsoló
megmunkálások
1.4. Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
•
síkbeli geometriai alakzatok leírása
–
–
analitikus görbék (kör, parabola,stb.)
nem analitikus görbék => pontok sorozatával írjuk le
1.4.1
Megmunkálás
ok elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek
leírása
25
1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása
1. A megmunkálások szerepe és
helye a
gépgyártásban
1.1.A gépipari
termékek
hierarchikus
struktúrája
1.2.A gyártási
folyamat
hierarchikus
struktúrája
1.3. A megmunkálások helye a
technológiai
folyamatban
1.3.1. Munkatárgy
1.3.2. Gyártóeszközök
1.3.3.Megmunkáló
eljárások
1.3.4.Megmunkálások felosztása
1.3.5.Forgácsoló
megmunkálások
1.4. Gépalkatrészek
jellegzetes
felületeinek
megmunkálása
1.4.2.A felületek leírása
•
felületek leírása
–
–
analitikus felületek (gömb, kúp, henger stb. )
nem analitikus (bonyolult, szabadformájú ) felületek
transzlációs felületek :
nyitott vagy zárt (rendszerint síkbeli) D direktrix
görbe mentén a G generátor görbe elmozdul =>
Öntési vagy kovácsolási szöggel, vagy kimunkálandó
zsebbel rendelkező alkatrészek leírásához
vonalfelületek:
G egyenes mint generátor, két térgörbe (D1, D2) mint
direktrix mentén mozog => áramlástani gépek
(kompresszorok, turbófeltöltők, turbinák)
aktív elemei
szoborfelületek : a felület sem analitikusan, sem görbék egymáson
mozgatásával nem írható le => gépkocsi
karosszéria
1.4.1
Megmunkálás
ok elemzése ,
csoportosítása
1.4.2.A felületek
leírása
26