„Ihr zuverlässiger Schweißfachpartner an Ihrer Seite“

Inhaltsverzeichnis

I. UP – Schweißpulver (für Verbindungs- & Auftragsschweißen) -> KJF 210, KJF 231, KJF 610, KJF 620, KJF 915 etc.

II. Schweißdrähte A: Fülldrähte B: Sinterband C: Fülldrahtelektroden D: Sonderentwicklungen E: UP Schweißdrähte KJS 110, KJS 125, KJS 308L etc.

F: Massivdrähte SG 1, SG 2 & SG 3 G: TIG Stäbe Verpackung zu den Produkten F + G Impressum

I. Schweißpulver (UP-Verfahren)

Seit zehn Jahren verkaufen wir Schweißpulver (Unterpulverschweißverfahren) sowohl für das Verbindungs- als auch für das Auftragsschweißen.

Ihre Vorteile sind: Verfügbarkeit: Lieferung ab Lager ohne Wartezeit Bessere Qualität (nachweislich) - Belabelung nach Ihrem Wunsch (nach Vereinbarung) Günstigere Preise als die Großhersteller (ESAB, Oerlikon oder Lincoln) Wir sind zudem gerne bereit, Ihnen vorab ein kostenloses Angebot oder eine kostenlose Musterprobe damit wir Ihnen ein nach zuzuschicken. Bitte nennen Sie uns hierfür Ihren Bedarf, Ihrem Wunsch entsprechendes Angebot unterbreiten können.

Bei Rückfragen zu den einzelnen Produkten können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung!!!

UP Schweißpulver KJF 210

Das KJF 210 ist ein Kalzium -Silikat - Mangan agglomeriertes Pulver mit hervorragender Schlackenentfernbarkeit und glatter Schweißnaht. Es ist geeignet zum Schweißen auf Baustahl, Druckbehältern und Wasserleitungen. Es ist ebenso geeignet für das Schweißen auf gering gerosteten oder öligen Platten mit zwei oder mehr Drähten und für das High-Speed-Schweißen in Rohrwerken.

Das KJF 210 ist eine Alternative für folgende Pulver: Lincoln WELD 761 ; ESAB OK 10.80

KJF 210 - Datenblatt

AWS A5.17 : F7A3 – EM12 Standard EN 760 S A CS/MS 1 78 AC DIN 32522 B CS/MS 1 78 AC Pulver + Draht KJF 210 + KJS 120 (S2) Chemische Schweißpulveranalyse (%) C 0.04 – 0.06 Si 0.55 – 0.65 Mn 1.5 – 1.6 P Max. 0.03 Pulver + Draht KJF 210 + KJS 120 (S2) Technische Details: U.T.S. (Mpa) 515 - 535 Mechanische Eigenschaften Y.S. (Mpa) El % 420 - 430 25 - 27 R.T. 65 - 75 Schlagzähigkeit ISO – V (J) -20°C 40 - 55 S Max. 0.03 -30°C 30 - 40 Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 1.0

1.2 kg/dm³ 350 ± 25 ° C / 2hr AC/DC Säcke zu 25 kg

UP Schweißpulver KJF 231

Das KJF 231 ist ein agglomeriertes Calcium Silikat Schweißpulver (Mo & Ni) und ist geeignet zur Verkleidung und Panzerung von Walzen mit Bandelektroden (430,420). Die Kombination hinterlässt einen Legierungsüberzug von 1% Mo und 4% Ni mit ausgezeichneter Löslichkeit sogar bei hohen Temperaturen.

Das KJF 231 ist eine Alternative für folgende Pulver: ESAB OK 10.07 ; SOUDO Metall RT 152

KJF 231 - Datenblatt

Strang KJ Strip 430 Standard DIN 32522 B CS 4 85 1 Ni Mo DCEP C Chemische Schweißpulveranalyse (%) Si Mn Cr Max. 0.06

Max. 0.40

Max. 0.35

Max. 16 Mo - Ni Max. 0.15

Pulver + Strang KJF 231 + KJ Strip 430 Mechanische & Chemische Eigenschaften Dicke (mm) %C %Si %Mn %Cr %Mo %Ni 5 0.05 – 0.07 0.8 – 0.9 0.4 – 0.5 12 – 14 0.8 – 1.2 4 – 5 Technische Details: Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 1.0 1.1 kg/dm³ 350 ± 25°C / 2hr AC/DC Säcke zu 25 kg Hardness (HRC) 43 – 48

UP Schweißpulver KJF 232

Das KJF 232 ist ein agglomeriertes Calciumsilikat Pulver für das Stranggussverfahren und Klemmrollen mit Streifenelektrode (420). Es besitzt eine ausgezeichnete Löslichkeit auch bei hohen Temperaturen.

Das KJF 232 ist eine Alternative für folgendes Pulver: SOUDO Metall RT 155

KJF 232 - Datenblatt

Standard DIN 32522 B CS 4 75 1 DCEP 13B-3-16

Strang KJ Strip 420 C Chemische Schweißpulveranalyse (%) Max. 0.3 Si 0.6 – 0.8 Mn 0.5 – 0.7 Cr 12.7 – 13.5 Pulver + Strang KJF 232 + KJ Strip 420 Technische Details: Dicke (mm) Mechanische & Chemische Eigenschaften %C %Si %Mn %Cr 5 0.2 - 0.4 0.8 - 1.0 0.4 - 0.5 12.7 - 13.5 %Ni Max. 0.5 Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 1.0 1.0 kg/dm³ 350 ± 25°C / 2hr AC/DC Säcke zu 25 kg Ni Max. 0.5 Hardness (HRC) 43 - 48

UP Schweißpulver KJF 510

Das KJF 510 ist ein agglomeriertes Pulver vom Typ Aluminat-Rutil. Es hat eine gute Schweißnahtformung und eine einfache Schlackenlösbarkeit. Es ist zum Schweißen von dünnen und mitteldicken Platten mit einer hohen Schweißgeschwindigkeit im Baustahl, in Tanks oder für Kehlnähte geeignet. Dieses Pulver ist verhältnismäßig unempfindlich bei Rost oder Walzhaurückständen von Grundwerkstoffen. Es besitzt die Zulassungen von GL & BV.

Das KJF 510 ist eine Alternative für folgende Pulver: Lincoln WELD 782 ; ESAB OK 10.81

AWS A5.17 : F7AZ – EM12 A5.17 : F7A0 – EH14 Pulver + Draht KJF 510 + KJS 110 (S1) KJF 510 + KJS 120 (S2) KJF 510 + KJS 126 (S4)

KJF 510 - Datenblatt

Standard EN 760 S A AR 1 76 AC C 0.06 – 0.09

Chemische Schweißpulveranalyse (%) Si 0.6 – 0.8

1.0 Mn – 1.3

0.04 – 0.06

0.04 – 0.06

0.55 – 0.65

0.65 – 0.75

1.0 – 1.2

1.5 – 1.7

P Max. 0.03

Max. 0.03

Max. 0.03

DIN 32522 B AR 1 76 AC S Max. 0.03

Max. 0.03

Max. 0.03

Pulver + Draht U.T.S.

(Mpa) 525 - 540 Mechanische Eigenschaften Y.S.

(Mpa) El % 420 - 435 25 - 27 R.T.

65 - 75 Schlagzähigkeit ISO – V (J) 0 ° C - KJF 510 + KJS 110 (S1) KJF 510 + KJS 120 (S2) KJF 510 + KJS 126 (S4) 530 - 550 550 - 570 435 - 455 440 - 460 25 - 27 24 - 26 30 - 40 55 - 65 - 30 - 35 Technische Details: Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 0.4

1.25 kg/dm³ 350 ± 25 ° C / 2hr AC/DC Säcke zu 25 kg

UP Schweißpulver KJF 610

Das KJF 610 ist ein aluminatbasisches, agglomeriertes Pulver.

Die Schlacke lassen sich bei diesem Pulver leicht lösen, sogar bei sehr hohen Geschwindigkeiten (High-Speed Prozesse). Es besitzt zudem die Fähigkeit für das Drahtschweißen, sowohl mit zwei als auch mit mehr Drähten. Der Wasserstoffgehalt im Schweißgut ist gering. Um die Wirkung der Legierung zu erhöhen, sollte man daher zusätzlich Drähte verwenden, die Mo (AWS A5.23: S2Mo) beinhalten. Dieses Pulver hat die Zulassungen von GL & GV-Instituten.

Das KJF 610 ist eine Alternative für folgende Pulver: Lincoln P230 ; ESAB OK 10.71

KJF 610 - Datenblatt

AWS

Standard

EN 760 A5.17 : F7A4 – EM12 A5.17 : F7A3 – EM12K A5.17 : F7P5 – EH14 A5.23 : F8A2 – EA2 A5.23 : F8AZ – EB2 S A AB 1 68 AC H5 DIN 32522 B AB 1 68 AC H5 Pulver + Draht KJF 610 + KJS 120 (S2) KJF 610 + KJS 122 (S2Si) KJF 610 + KJS 126 (S4) KJF 610 + KJS 124 (S2Mo) KJF 610 + KJTUBS – 310 (S2CrMo1)

Chemische Schweißpulveranalyse (%)

C 0.04 – 0.07

0.04 – 0.06

0.07 – 0.09

0.04 – 0.08

0.25 0.30 – 0.45

0.30 – 0.40

0.35 Si – 0.35

– 0.45

Mn 1.40 1.50 – 1.60

1.45 – 1.65

1.65 – 1.80

– 1.60

0.04 – 0.07

0.35 – 0.45

1.50 – 1.65

Cr -------- -------- -------- -------- 1.0 – 1.2

Mo ---------- ---------- ---------- 0.4 – 0.5

0.4 – 0.5

Pulver + Draht KJF 610 + KJS 120 (S2) KJF 610 + KJS 122 (S2Si) KJF 610 + KJS 126 (S4) KJF 610 + KJS 124 (S2Mo) KJF 610 + KJTUBS – 310 (S2CrMo1)

Technische Details:

U.T.S.

(Mpa) 510 - 540 540 - 560 510 - 540 540 - 560 560 - 580

Mechanische Eigenschaften

Y.S. (Mpa) El % 420 - 440 435 - 460 480 - 500 440 - 460 470 - 485 Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 25 - 27 24 - 26 23 - 25 24 - 26 23 - 25 R.T.

75 - 90 60 - 70 ----- 55 - 70 70 - 90 Schlagzähigkeit ISO – V (J) -30 ° C -40 ° C 42 - 48 40 - 50 30-38 --------- ------- 35 - 45 ------- 45 - 55 --------- --------- 1.5

1.3 kg/dm³ 350 ± 25 ° C / 2hr AC/DC Säcke zu 25 kg -50 ° C -------- -------- 33 - 38 --------- ----------

UP Schweißpulver KJF 611

Das KJF 611 ist ein aluminat-basisches agglomeriertes Pulver mit einer ausgezeichneten Lösbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Außerdem ist es sehr widerstandsfähig und resistent gegen Feuchtigkeit (u.a. für das zwei Draht- und Tandem-Schweißen. Das KJF 611 ist eine Alternative für folgende Pulver: Lincoln WELD 860 ; Oerlikon OP 123

KJF 611 - Datenblatt

AWS A5.17 : F6A2 – EM12 A5.17 : F7A2 – EM12K

Standard

EN 760 S A AB 1 57 AC H5 Pulver + Draht DIN 32522 B AB 1 57 AC H5 U.T.S.

(Mpa) 520 - 540 Pulver + Draht KJF 611 + KJS 120 (S2) KJF 611 + KJS 122 (S2Si)

Chemische Schweißpulveranalyse (%)

0.04 0.04 C – 0.06

– 0.06

Mechanische Eigenschaften

Y.S. (Mpa) El % 0.20 0.25 Si – 0.30

– 0.35

410 – 430 24 - 26 R.T.

50 - 65 Schlagzähigkeit ISO – V (J) Mn 1.25 1.25 – 1.35

– 1.35

-30 ° C 42 - 48 KJF 611 + KJS 120 (S2) KJF 611 + KJS 122 (S2Si) 530 - 550 415 – 440 24 - 27 40 - 60 40 – 50 Technische Details: Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 1.2

1.3 kg/dm³ 350 ± 25 ° C / 2hr AC/DC Säcke zu 25 kg

UP Schweißpulver KJF 612

Das KJF 612 ist ein aluminat basisches Schweißpulver mit hervorragender Schlackenlösbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Dieses Pulver ist konzipiert für längsnahtgeschweißte Rohrleitungen mit mehreren Drähten(Klasse: X70). Das Flussmittel erzeugt zudem keine harten Stellen beim Schweißen von Rohren. Ein Vorteil ist hierbei der geringe Verbrauch und der geringe Widerstand bei der Feuchtigkeitsaufnahme, was zu einem niedrigen Wasserstoffgehalt im Schweißgut führt.

Das KJF 612 ist eine Alternative für folgende Pulver: Lincoln WELD 995N ; ESAB OK 10.73

KJF 612 Datenblätter

AWS A5.17 : F7A4 – EM12 A5.23 : F8A4 – EA2 – A2 Standard EN 760 S A AB 1 67 AC H5 DIN 32522 B AB 1 67 AC H5

Pulver + Draht U.T.S.

(Mpa) KJF 612 + KJS 120 (S2) KJF 612 + KJS 124 (S2Mo) 520 - 540 550 - 565 Technische Details: Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform Pulver + Draht KJF 612 + KJS 120 (S2) KJF 612 + KJS 124 (S2Mo) Chemische Schweißpulveranalyse (%) C 0.04 – 0.06

0.30 Si – 0.35

Mn 1.35 – 1.45

0.04 – 0.06

0.30 – 0.35

1.40 – 1.60

Mechanische Eigenschaften Y.S. (Mpa) El % 415 - 440 460 - 470 24 - 26 23 - 25 Schlagzähigkeit ISO – V (J) R.T.

50 - 70 50 - 65 -40 ° C 40 - 50 35 - 45 350 ± 1.3

1.25 kg/dm³ 25 ° C / 2hr AC/DC Säcke zu 25 kg Mo ------------- 0.40 – 0.50

UP Schweißpulver KJF 613

Das KJF 613 ist ein aluminatbasisches – agglomeriertes Schweißpulver mit hervorragender Schlackenlösbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Außerdem ist dieses Pulver auf einen Fluss von milden-, mittleren und hochfesten Stählen mit einer Schlagzähigkeit bis -40 ° C ausgelegt (Stumpfschweißen). Das Flussmittel hat einen geringen Widerstand und eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme, was zu einem niedrigen Wasserstoffgehalt im Schweißgut und einer homogenen Schweißnaht (Grad X80) führt.

KJF 613 - Datenblatt

AWS A5.17 : F7A4 – EM12 A5.23 : F8A4 – EA2 – A2 Standard EN 760 S A AB 1 68 AC H5 DIN 32522 B AB 1 68 AC H5 Pulver + Draht KJF 613 + KJS 120 (S2) KJF 613 + KJS 124 (S2Mo) Chemische Schweißpulveranalyse (%) 0.04 C – 0.06

0.04 – 0.06

0.25 0.25 Si – 0.30

– 0.30

Mn 1.35 1.40 – 1.50

– 1.60

Mo ------------- 0.40 – 0.50

Pulver + Draht U.T.S.

(Mpa) KJF 613 + KJS 120 (S2) KJF 613 + KJS 124 (S2Mo) 510 - 530 560 - 575 Mechanische Eigenschaften Y.S. (Mpa) El % 410 - 435 475 - 490 24 - 26 22 - 24 R.T.

65 - 80 60 - 75 Schlagzähigkeit ISO – V (J) -40 45 40 ° C – 55 – 50 Technische Details: Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 1.4

1.1 kg/dm³ 350 ± 25 ° C / 2hr AC/DC Säcke zu 25 kg

UP Schweißpulver KJF 614

Das KJF 614 ist ein agglomeriertes Schweißpulver, das für dicke Längs, Öl & Gasleitungen bis zu einem Grad von X80 verwendet wird. Es enthält Hervorragende Eigenschaften für Sauergas und lässt sich mit TB Draht (vier Drähten) kombinieren. Das Schweißpulver hat eine ausgezeichnete Schlackenentfernbarkeit, auch bei hohen Temperaturen mit homogener Schweißnaht ohne Unterschnitt.

Das KJF 614 ist eine Alternative für folgendes Schweißpulver: LINCOLN WELD 998N

KJF 614 - Datenblatt

AWS A5.17 : F8A4 – EM12 A5.23 : F9A2 – EA2 – A3

Standard:

EN 760 S A AB 1 69 AC H5 DIN 32522 B AB 1 69 AC H5

Pulver + Draht

KJF-614 + KJS-120 (S2) KJF-614 + KJS-124 (S2Mo)

Technische Details:

Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform U.T.S.

(Mpa) 570-590 620-635

Pulver + Draht

KJF-614 + KJS-120 (S2) KJF-614 +KJS-124 (S2Mo)

Chemische Schweißpulveranalyse ( % ): C

0.04 – 0.06

0.04 – 0.06

Si

0.25 0.30 – 0.30

– 0.35

Mn

1.80 – 2.0

1.80 – 2.0

Mechanische Eigenschaften

Y.S.

(Mpa) El % 470-490 540-565 23-25 20-22 Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J) R.T.

- 30 ° C 75-90 60-75 65-80 45-60 - 40 ° C 45-65 35-55 1.5

1.25 kg/dm³ 350 ± 25 ° C / 2hr AC/DC Säcke zu 25 kg

Mo

- 0.40 – 0.50

UP Schweißpulver – KJF 620

Das KJF 620 ist ein Aluminatbasisches, agglomeriertes Pulver. Das Pulver hat eine saubere Schweißnaht und eine einfache Schlackenentfernbarkeit für dünne Platten bei normaler Geschwindigkeit (u.a. auch beim Kehlnahtschweißen). Für das Schweißen von dickeren Platten (> 20 mm) für das Speedschweißen haben wir mit dem KJF 625 (auf Anfrage) eine passende Alternative parat. Das KJF 620 ist besonders gut geeignet für das Schweißen im Stahl- und Metallbau.

Das KJF 620 ist eine Alternative für folgendes Schweißpulver: ESAB OK Flux 10.83

KJF 620 - Datenblatt

AWS A5.17 : F7A0 – EL12 A5.17 : F7A0 – EM12

Standard:

EN 760 S A AB 1 79 AC DIN 32522 B AB 1 79AC

Pulver + Draht KJF-620 + KJS-110 (S1) KJF-614 +KJS-120 (S2) C 0.04 - 0.05

Chemische Schweißpulveranalyse ( % ): Si Mn 0.20 – 0.35

1.25 – 1.45

P Max 0.03

S Max 0.03

0.04 – 0.05

0.25 – 0.40

1.5 – 1.75

Max 0.03

Max 0.03

Pulver + Draht KJF-620 + KJS-110 (S1) KJF-620 + KJS-120 (S2) U.T.S.

(Mpa)

Mechanische Eigenschaften:

Y.S.

(Mpa) El % 510-530 520-535 410-430 420-435 24-26 25-27 Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J) 0 ° C -20 ° C 60-75 - - 40-55 Technische Details: Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 1.25

1.25 kg/dm³ 350 ± 25 ° C / 2hr AC/DCEP Säcke zu 25 kg

UP Schweißpulver KJF 910

Das KJF 910 ist ein fluorbasisches, agglomeriertes Pulver, das beim Schweißen von niedrig legiertem Stahl (A516Gr, X70, E36, A36) eine hohe Resistenz aufweist. Es hat geeignete mechanische und metallurgische Eigenschaften für regelmäßige Schweißnähte.

Es erfüllt die Voraussetzungen der GL & BV Institute.

Das KJF 910 ist eine Alternative für folgende Pulver: LINCOLN WELD 8500 ; ESAB OK 10.61

KJF 910 - Datenblatt

AWS A5.17:F7A2-EM12 A5.17:F7P6-EH14 A5.23:F8A2-EA2

Standard

EN 760 S A FB 1 55 AC H5 Pulver + Draht U.T.S.

(Mpa) KJF 910 + KJS 120 (S2) KJF 910 + KJS 126 (S4) P.W.

KJF 910 + KJS 124 (S2Mo) 520 510 570 – 540 – 540 – 590

Technische Details:

Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform DIN 32522 B FB 1 55 AC H5 Pulver + Draht KJF 910 + KJS 120 (S2) KJF 910 + KJS 126 (S4) KJF 910 + KJS 124 (S2Mo)

Chemische Schweißpulveranalyse (%)

C 0.04 - 0.06

Si 0.2 - 0.3

Mn 0.8 - 1.0

0.06 - 0.08

0.04 - 0.06

0.2 - 0.3

0.2 - 0.3

1.5 - 1.6

0.85 - 1.05

Y.S.

(Mpa) 415 – 430

Mechanische Eigenschaften

A (%) R.T.

25 – 27 85 - 95 Schlagzähigkeit ISO – V(J) -30 ° C -50 ° C 40 - 55 - 410 – 435 480 – 500 24 – 26 23 – 25 - 65 - 85 - 35 - 50 60 - 70 - 2.5

1.2 kg/dm³ 350 ± 25 ° C / 2hr AC/DCEP Säcke zu 25 kg -60 ° C - 40 – 50 - Mo - - 0.4 - 0.5

UP Schweißpulver KJF 915

Das KJF 915 ist ein fluor basisches, agglomeriertes Pulver für das Unter-Pulver Auftragschweißen von Stahlwerks- und Stranggussrollen. In der Kombination mit martensitischen Fülldrähten und Flux KJF 915 erhält man eine fein gezeichnete Auftragschweißraupe mit einer Dicke von bis zu 6mm. Die Schlackelösbarkeit ist auch bei höheren Temperaturen gegeben.

Das KJF 915 ist eine Alternative für folgende Pulver: SOUDO METAL RECORD SR ; ESAB OK Flux 10.61

KJF 915 - Datenblatt

Standard AWS A5.17 : F7A0 – EM12 EN 760 S A FB 2 77 AC H5

Chemische Schweißpulveranalyse (%)

Pulver + Draht C Si Mn Mo DIN 32522 B FB 2 77 AC H5 KJF-915 + KJS-120 (S2) KJF-915 + KJTUBS-322 KJF-915 + KJTUBS-414 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06 0.05 - 0.07 0.6 - 0.7 0.5 - 0.6 0.6 - 0.8 1.3 - 1.5 1.0 - 1.1 0.7 - 0.9

Mechanische Eigenschaften des Schweißgutes:

Pulver + Draht U.T.S. (Mpa) Y.S. (Mpa) El % -- 0.45 - 0.55 0.9 - 1.1 415-430 25-27 Ni -- Cr -- 1.8 -2.0 1.1 - 1.2 4.0 - 5.0 12.5 - 13.5 Schlagzähigkeit ISO – V (J) R.T. 60-75 0°C 35 - 45 Cu <0.2 <0.2 <0.2 KJF-620 + KJS-110 (S1) KJF-620 + KJS-120 (S2) 530-550 810-820

Technische Details:

Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 615-630 21-22 100 - 110 -- 2.45 1.20 kg/dm³ 350 ± 25°C / 2hr AC/DCEP Säcke zu 25 kg

UP Schweißpulver KJF 920

Das KJF 920 ist ein fluoridbasisches agglomeriertes Pulver, das zum Auftragen und Verkleiden, vor allem mit Fülldrähten (FIFO-Methode), geeignet ist. Aufgrund seines hohen Schmelzpunktes ist es zum Auftragschweißen von Längsträgern geeignet. Es ist ideal für Räderwerke, Umbauten und Fassaden, sowie zum Schweißen von hochlegiertem, härteren Stahl. Auch bei höheren Temperaturen hat es eine einfache Schlackenlösbarkeit, eine saubere und glatte Oberfläche sowie einen geringen Wasserstoffgehalt im Schweißgut. Das KJF 920 ist eine Alternative für folgende Pulver: ESAB OK 10.61 & 10.62

KJF 920 - Datenblatt

AWS A5.17 : F7AZ – EM12 A5.17 : F7A0 – EH14

Standard

EN 760 S A AR 1 76 AC DIN 32522 B AR 1 76 AC Pulver + Draht KJF 920 + KJS 120 (S2) KJF 920 + KJUTBS 320 KJF 920 + KJUTBS 350 Pulver + Draht KJF 920 + KJS 120 (S2) KJF 920 + KJTUBS 320 C 0.06 0.09 0.06 0.08 0.25- 0.45 U.T.S. (Mpa)

Chemische Schweißpulveranalyse (%)

Si 0.7- 0.9 0.7-1.0 0.7- 0.9 Mn 1.3 - 1.5 1.0 - 1.2 1.5 - 1.7 Cr -- Mo --

Mechanische Eigenschaften

Y.S. (Mpa) El % 550 - 570 440 - 460 25 - 26 27 – 36 HRC / As Welded W -- 1.2 -1.5 0.4 -0.6 -- V -- -- 5.0 -6.0 1.7 -1.9 1.2 -1.4 0.15 Ni -- -- 0.2 -0.3 Schlagzähigkeit ISO – V (J) R.T. 65 - 75 0°C 0°C KJF 920 + KJTUBS 350 50 – 56 HRC / As Welded

Technische Details:

Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 2.4 1.3 kg/dm³ 350 ± 25°C / 2hr AC/DCEP Säcke zu 25 kg

UP Schweißpulver KJF 921

Das KJF 921 ist ein fluoridbasisches agglomeriertes Pulver,das auch bei hohen Temperaturen eine gute Schlackenlösbarkeit hat und das zum Schweißen von rostfreiem Stahl wie z.B. 316L, 308L und 347 verwendet werden kann. Es kann auch weitgehend zum Stumpfschweißen von Edelstahl verwendet werden.

Das KJF 921 ist eine Alternative für folgendes Pulver: ESAB OK 10.93

KJF 921 - Datenblatt

Standard

EN 760 S A FB 2 DC H5 DIN 32522 B FB 2 DC H5 Pulver + Draht C KJF 921 + KJS 308L < 0.03 KJF 921 + KJS 316L < 0.03

Chemische Eigenschaften (%)

0.5- 0.7 Si 0.5-0.7 Mn 1.1 - 1.3 1.3 - 1.5 Cr 18 - 20 17 - 19 Ni 10 - 12 10 - 13 Pulver + Draht U.T.S. (Mpa) KJF 921 + KJS 308L KJF 921 + KJS 316L 540 – 560 545 - 565

Technische Details:

Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform

Mechanische Eigenschaften

Y.S. A (Mpa) % 380 - 400 385 - 405 35 - 40 37 – 42 -- Schlagzähigkeit ISO – V (J) -20°C -60°C 55 - 75 45 - 65 70 - 90 2.8 1.2 kg/dm³ 350 ± 25°C / 2hr AC/DCEP Säcke zu 25 kg Mo -- 2.0 - 2.5

UP Schweißpulver KJF 933

Das KJF 933 ist ein fluoridbasisches agglomeriertes Pulver und ist geeignet für Verkleidungen und Auftragungen aller Art. Die Verwendung von Karbonstahl Fülldraht bewirkt eine Zunahme von C und Cr auf den geschweißten Stellen, um die Härte zu verbessern. Das Pulver hat eine ausgezeichnete Lösbarkeit auch bei hohen Temperaturen mit glatter und homogener Schweißnaht und niedrigem Wasserstoffgehalt im Schweißgut.

KJF 933 - Datenblatt

Standard

EN 760 S A FB 2 C Cr DC H5 DIN 32522 B FB 2 C Cr DC H5

Chemische Eigenschaften

Pulver + Draht KJF 933 + KJS 110 (S1) C 0.15 - 0.20 Si 0.7- 0.9 Mn 1.0 - 1.2

Mechanische Eigenschaften

Pulver + Draht 2-Schicht Schweißguthärte (6mm) Cr 1.5 - 1.7 KJF 933 + KJS 110 (S1) Härte: 32 – 37HRC Kühlen unter Decke bis 40°C

Technische Details:

Basizitätsgrad nach Boniszewski Dichte Rücktrocknung Stromart Lieferform 2.4 1.3 kg/dm³ 350 ± 25°C / 2hr AC/DCEP Säcke zu 25 kg

II. Schweißdrähte

Seit zehn Jahren verkaufen wir gemeinsam mit unseren Partnerfirmen Corodur Verschleißschutz Thale und Kavosh Joosh Schweißdrähte aller Art. Zu unserem Lieferprogramm gehören: Fülldrahtelektroden, Sinterband, Thermisches Spritzen mit Fülldrahtelektroden, Massivdrähte (Schutzgasschweißdrähte, TIG) sowie Sonderentwicklungen (u.a. für Stahlindustrien). Ihre Vorteile sind: Verfügbarkeit: Lieferung ab Lager ohne Wartezeit Bessere Qualität (nachweislich) - Belabelung nach Ihrem Wunsch - Wirtschaftliche Vorteile Wir sind zudem gerne bereit, Ihnen vorab ein kostenloses Angebot zuzuschicken. Bitte nennen Sie uns hierfür Ihren Bedarf, damit wir Ihnen ein nach Ihrem Wunsch entsprechendes Angebot unterbreiten können.

Bei Rückfragen zu den einzelnen Produkten können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung!!!

A.

Fülldrahtelektroden

Wir fertigen unsere Fülldrahtelektroden als Falzdrähte im Durchmesserbereich von 1,2 mm bis 4,0 mm für das schutzgaslose open-arc Schweißen, MSG-Schweißen und UP Schweißen. In Abhängigkeit vom Legierungstyp und Schweißverfahren werden diese sowohl mit Schlackeführung als auch in Metallpulvercharakteristik angeboten.

Übersicht der einzelnen Fülldrahtelektroden: Kaltverfestigende austenitische Auftragsschweißlegierungen Schlagfeste Auftragsschweißlegierungen, Werkzeugstahllegierungen Hoch abrasionsbeständige Hartauftraglegierungen - Nickelbasislegierungen, Cobaltbasislegierungen - Chrom Nickellegierungen für korrosionsfeste Plattierungen Legierungen zur Gußeisenkaltschweißung - Speziallegierungen mit Wolframkarbiden - MSG Lötdrähte auf Kupferbasis Weiterhin bieten wir: Schnelle und preisgünstige Fertigung – auch von Musterchargen Entwicklung und Optimierung von Legierungen zum Auftragschweißen Erarbeitung von Lösungsvorschlägen für Verschleißprobleme - Werkstoffcharakterisierung

Fülldrahtelektroden - Auszug aus unserer Produktpalette

Produktname C Si Corthal 200 K 0,1 0,4 Mn Cr 6 19 Angaben in Gew. % Ni Mo Co Nb V 8,5 W So.

Corthal 240 K Corthal 250 K 0,4 Corthal 300 Corthal 310 Corthal 328 1 0,1 0,5 0,12 0,08 0,4 14 0,4 16 1,5 4 14 1,5 0,6 1,2 0,6 0,4 11,5 2 6 1 0,7 0,2 0,2 0,1 Härte des reinen Schweißgutes Anwendungsgebiete 180 – 200 HB verfestigt 400 HB 200 – 230 HB verfestigt 450 HB 220 – 250 HB verfestigt 500 HB 280 – 325 HB Schlagleisten, hochschlagfest, Pufferlagen, Walzen, Schienen, Brecher 43 – 45 HRC 280 – 325 HB Seilrollen, Räder, Wellen Stranggußrollen Block & Knüppelwalzen

Weitere Produkte erhalten Sie auf Anfrage!!!

B. Sinterband

Als echte Alternative gegenüber Massivbandelektroden haben sich unsere pulvermetallurgisch hergestellten Sinterbandelektroden seit längerem auf dem Markt bewährt. Der Vorteil unserer Sinterbänder liegt in den geringen Fertigungskosten und der schnellen Verfügbarkeit auch kleinerer Chargen. Außerdem lassen sich die Legierungen gut an kundenspezifische Erfordernisse anpassen.

Die Herstellung der Sinterbänder erfolgt, nach der rechnerischen Bestimmung der Sollanalyse, zunächst durch Mischung der verschiedenen Pulverbestandteile. Mittels eines Walzwerkes wird die Pulvermischung dann zu einem so genannten Grünband verdichtet und zu einem Coil aufgerollt.

Daraufhin durchläuft dieses Rohband dann einen Sinterofen, worin es unter reduzierender Atmosphäre zu einem stabilen, biegsamen Band gesintert wird. Abschließend wird in einer Schneidanlage das Band an den Rändern besäumt, gebürstet und auf die entsprechenden Breiten zugeschnitten.

Vorteile der Sinterbandelektroden: - Hohe Abschmelzleistungen im UP- und RES-Verfahren Breite Legierungsvielfalt möglich - Anpassungen von Spezifikationen nach Kundenwunsch Wirtschaftliche Herstellung auch in kleineren Chargen möglich Kurzfristige Verfügbarkeit - Genaue Legierungseinstellung Wir bieten: Sinterbänder zum UP und RES-Auftragschweißen in 30mm und 60mm Breite Preisgünstige Alternative zu Massivbandelektroden Schnelle und preisgünstige Fertigung – auch von Musterchargen in Kleinstmengen von 10kg - Werkstoffentwicklung - Standardlegierungen als: - Nickelbasis Abrasionsbeständig - Kobaltbasis Korrosionsbeständig

Sinterband – Auszug aus unserer Produktpalette

Korrosionsbeständig Produktname Corosint 309 L Corosint 308 L C 0,01 0,01 Abrasionsbeständig Produktname C Corosint 1.4370

0,06 0,31 Corosint 601 Kobaltbasis Produktname C Cr 23 20 Cr 18 7 Cr Ni 12 10,5 Ni 8 0,3 Co Mo 0,2 < 0,2 Mo 1,6 W Mn 1,8 1,8 Mn 6 3 Mo Si 0,4 0,4 Andere Si 0,5 W 1,9 V 0,2 Si Nb Mn N + + Fe Corosint 6 Corosint 21 Nickelbasis Produktname Corosint 625 Corosint 825 1,1 0,25 C 0,01 0,01 28 27 Cr 23 32 Rest Rest Ni Rest Rest 4,5 Mo 9 8 5,5 Mn 0,2 2,3 1 0,8 Andere Nb 3,5 Fe < 5,0 Nb 0,2 Fe 4,5 0,6 0,3 < 2,5 < 2,5 Härte (HRC) 40 – 43 30 – 35

Weitere Produkte erhalten Sie auf Anfrage!!!

C. Thermisches Spritzen mit Fülldrahtelektroden

Mit der Bezeichnung –Sp sind unsere speziell zum Flammspritzen, Hochgeschwindigkeitsflammspritzen oder Lichtbogenspritzen entwickelten Fülldrähte gekennzeichnet. Aufgrund der unterschiedlichen Verfahrensprinzipien muss bei der Auswahl des Spritzdrahtes zwischen den einzelnen Spritzprozessen unterschieden werden. Es sind vor allem kleine - aber entscheidende - Variationen bei den Zuschlagstoffen, die einen guten Fülldraht zum Lichtbogen- bzw. Flammspritzen ausmachen.

Wir bieten: Optimierte Fülldrähte zum Lichtbogenspritzen Optimierte Fülldrähte zum Flamm- bzw. Hochgeschwindigkeitsflammspritzen - Eine Vielzahl an Standard- und Sonderlegierungen mit den notwendigen Drahtabmessungen Schnelle und preisgünstige Fertigung – auch von Musterchargen - Entwicklung von Werkstoffen zum Thermischen Spritzen Erarbeitung von Lösungsvorschlägen für spritztechnische Aufgabenstellungen in einem gut ausgestatteten Applikationszentrum - Schichtcharakterisierung

Thermisches Spritzen – Auszug aus unserer Produktpalette

Produktname Thaloy NiAl 80 – 20 Sp C Si Mn Cr Ni Angaben in Gew. % Mo Cu Nb V R W Fe Sonst.

Al 20 Eigenschaften Thaloy NiAl 85 – 15 Sp R Al 15 Haftgrund ; oxidationsbeständig R Al 10 Thaloy NiAl 90 – 10 Sp Thaloy NiAl 95 – 5 Sp R Al 5

Weitere Produkte erhalten Sie auf Anfrage!!!

D. Sonderentwicklungen

Wir bieten Ihnen zusätzlich zahlreiche Sonderentwicklungen (u.a. für Panzer, Stahl oder Bergbau) an.

Sollten Sie Interesse an Sonderentwicklungen haben, sprechen Sie uns einfach an und lassen Sie sich ein günstiges Angebot unterbreiten.

E. UP Schweißdrähte KJS 110

Der kupferbeschichtete Draht KJS 110 eignet sich für das Unterpulverschweißen von niedrig legiertem und C-Mn Stahl. Der Draht wird mit KJF 510 New, KJF 610 oder KJF 620 für Baustähle und zum High-Speed-Schweißen genutzt.

Strom: DCEP Das KJS 110 ist eine Alternative für folgende Drähte: LINCOLN Electric LNS 143 ; ESAB Autrod 12.10

AWS

A5.17: EL12

Standard EN 760

S1

DIN 8557

S1

Draht + Pulver

KJS 110(S1)+ KJF 510New KJS 110(S1)+ KJF 610 KJS 110(S1)+ KJF620

KJS 110 - Datenblatt

C Chemische Schweißgutanalyse (%) Si Mn P

Walzdraht (S1) 0.06-0.10

KJS 110(S1) + KJF 510New KJS 110(S1) + KJF 610 KJS 110(S1) + KJF 620 0.06 - 0.09

0.04 - 0.07

0.03-0.05

Max 0.1

0.2 - 0.3

0.2 - 0.3

0.25-0.35

0.35-0.55

1.5 - 1.6

0.85 - 1.05

1.25-1.35

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes U.T.S.

(Mpa) Y.S.

(Mpa) El % Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

525-540 420-435 25-27 R.T.

65-75 -30 ° C - -40 - ° C 525-535 510-520 415-430 410-425 24-26 24-26 85-95 70-85 65-75 40-55 45-55 --

S

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Verpackung Spule (15kg) Rolle/Trommel (25kg) Drahtdurchmesser (mm)

1.20 – 1.60 – 2.0 – 2.40

2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 120

Der kupferbeschichtete Draht KJS 120 eignet sich für das Unterpulverschweißen von niedrig legiertem und C-Mn Stahl. Der Draht wird mit KJF 510 New, KJF 610 oder KJF 620 für Baustähle und zum High-Speed-Schweißen genutzt. Es ist auch mit KJF 610 anwendbar, da es geeignete Eigenschaften für Tanks, Rohrwerke und den Schiffsbau hat.

Strom: DCEP Das KJS 120 ist eine Alternative für folgende Drähte: LINCOLN Electric LNS 135 ; ESAB Autrod 12.20

KJS 120 - Datenblatt

Standard AWS EN 760 DIN 8557 C Chemische Schweißgutanalyse (%) Si Mn P S

A5.17: EM12 S2 S2 Walzdraht (S2) KJS 120(S2)+ KJF 510 New KJS 120(S2)+ KJF 610 KJS 120(S2)+ KJF 620 0.06 - 0.10

0.04 - 0.06

0.04 - 0.05

Max 0.1

0.55 - 0.65

0.25 - 0.40

0.85 - 1.05

1.45 - 1.60

0.06 - 0.08

0.25 - 0.35

1.50 - 1.70

1.25 - 1.45

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Draht + Pulver

KJS 120(S2)+ KJF 510New KJS 120(S2)+ KJF 610 KJS 120(S2)+ KJF620

Verpackung Spule (15kg) Rolle/Trommel (25kg) U.T.S.

(Mpa)

515 - 535

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes Y.S.

(Mpa) El %

415 - 430 25 - 27 R.T.

65-85

Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

-20 ° C -30 ° C - 40-50 -40 ° C - 510 - 540 520 - 535 430 - 450 420 - 435 24 - 26 24 - 27 75-90 85-95 42-48 - - 42 -48 30-38 30-38

Drahtdurchmesser (mm)

1.20 – 1.60 – 2.0 – 2.40

2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 122

Der kupferbeschichtete Draht KJS 122 eignet sich für das Unterpulverschweißen von niedrig legiertem und C-Mn Stahl. Der Draht wird mit KJF 610 oder KJF 210 für Rohrwerke genutzt. Mit KJF 610 angewandt, hat es die geeigneten Eigenschaften für den Offshore und Schiffsbau.

Strom: DCEP Das KJS 122 ist eine Alternative für folgende Drähte: LINCOLN Electric LNS 129 ; ESAB Autrod 12.22

KJS 122 - Datenblatt

AWS

A5.17: EM12K

Standard EN 760

S2Si

C Chemische Schweißgutanalyse (%) Si Mn P DIN 8557

S2Si

S

Walzdraht (S2Si) KJS 122(S2Si) + KJF 610 KJS 122(S1) + KJF 910 0.06 - 0.10

0.04 - 0.06

0.03 - 0.06

0.15 – 0.25

0.30 - 0.45

0.25 - 0.35

0.85 - 1.05

1.45 - 1.65

0.95 -1.15

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Draht + Pulver

KJS 122(S2Si)+ KJF 610 KJS 122(S2Si)+ KJF 910

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes U.T.S.

(Mpa) Y.S.

(Mpa) El % Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

540-560 435-460 24-26 R.T.

70 - 85 -30 ° C 50 - 60 -40 ° C 40 - 50 520-540

Verpackung Spule (15kg) Rolle/Trommel (25kg)

415-440 25-27 70 - 90

Drahtdurchmesser (mm)

1.20 2.40 60 - 75 – 1.60 – 2.0 – 2.40

– 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

50 - 65

KJS 123

Der kupferbeschichtete Draht KJS 123 eignet sich für das Unterpulverschweißen von niedrig legiertem und C-Mn Stahl sowie für feinkörnigen Stahl mit hoher Festigkeit. Der Draht hat mit KJF 610 oder KJF 910 die geeigneten metallurgischen Eigenschaften für den Bau von Hochdrucktanks und den Offshore-Schiffsbau.

Strom: DCEP Das KJS 123 ist eine Alternative für folgende Drähte: LINCOLN Electric LNS 133U ; ESAB Autrod 12.32

KJS 123 - Datenblatt

AWS

A5.17: EH12K

C Standard EN 760

S3Si

Chemische Schweißgutanalyse (%) Si Mn

Walzdraht (S3Si) KJS 123(S3Si) + KJF 610 KJS 123(S3Si) + KJF 910 0.06 - 0.10

0.04 - 0.06

0.04 - 0.06

0.15 – 0.25

0.30 - 0.45

0.25 - 0.35

0.35 - 1.65

1.55 - 1.75

1.05 -1.25

Draht + Pulver

KJS 123(S3Si)+ KJF 610 KJS 123(S3Si)+ KJF 910

P

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

DIN 8557

S3Si

S

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes U.T.S.

(Mpa) Y.S.

(Mpa) El % Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

550-570 435-450 24-26 R.T.

50 - 60 -40 ° C 35 - 45 540-560 445-460 23-25 40 - 50 30 - 45

Verpackung Spule (15kg) Rolle/Trommel (25kg) Drahtdurchmesser (mm)

1.20 – 1.60 – 2.0 – 2.40

2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 125

Der kupferbeschichtete Draht KJS 125 ist Mo legiert und eignet sich für das Unterpulverschweißen von molybandhaltigem und feinkörnigem Stahl sowie für Stahl mit hoher Festigkeit.

Strom: DCEP Das KJS 125 ist eine Alternative für folgende Drähte: LINCOLN Electric LNS 141 ; ESAB Autrod 12.34

AWS

A5.23: EA4

KJS 125 - Datenblatt

Standard EN 760

S3Mo

Chemische Schweißgutanalyse (%) C Si Mn Mo DIN 8557

S3Mo

P S

Walzdraht (S3Mo) KJS 125(S3Mo) + KJF 610 KJS 125(S3Mo) + KJF 910 0.07 - 0.1

0.05-0.08

Max 0.2

0.30-0.40

1.25-1.65

1.30-1.60

0.05-0.08

0.4 - 0.50

1.40-1.60

Draht + Pulver

KJS 125(S3Mo)+ KJF 910 KJS 125(S3Mo)+ KJF 915

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes U.T.S.

(Mpa) Y.S.

(Mpa) El % Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

630-650 520-550 21-22 R.T.

85 - 100 -20 ° C 75 - 85 -40 ° C 45 - 60 660-680 550-570 20-22 0.5-0.6

0.5-0.6

0.5-0.6

95 - 110 Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

80 - 90 Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

55 - 70

Verpackung Rolle/Trommel (25kg) Drahtdurchmesser (mm) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 126

Der kupferbeschichtete Schweißdraht KJS 126 ist für das Unterpulverschweißen von niedrig legierten C-Mn und Feinkornbaustählen geeignet. Bei der Anwendung mit den Pulvern KJF 610 und KJF 910 entsteht bei -60 °C ein Wärmebehandlungszyklus. Dies gewährleistet der U.T.S. Index und der Kerbschlagbiegeversuch.

Strom: DCEP Das KJS 126 ist eine Alternative für folgenden Draht: ESAB Autrod 12.40

AWS

A5.17: EH14 Walzdraht (S4) KJS 126(S4) + KJF 610 KJS 126(S4) + KJF 910

C

0.12 - 0.18

0.10 - 0.15

0.10 - 0.15

KJS 126 - Datenblatt

Standard EN 760

S4

Chemische Schweißgutanalyse (%) Si

Max 0.1

0.30 - 0.40

0.20 - 0.30

Mn

1.75 - 2.2

1.85 - 2.0

1.50 -1.60

P

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

DIN 8557

S4

S

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Draht + Pulver

KJS 126(S4)+ KJF 610 pw KJS 126(S4)+ KJF 910 pw

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes U.T.S.

(Mpa) Y.S.

(Mpa) El % Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

520-540 430-445 23-25 -40 ° C 45-55 -50 ° C 33-38 -60 - ° C 510-530 410-435 24-26 - 60-70 40 - 50

Verpackung Rolle/Trommel (25kg) Drahtdurchmesser (mm)

2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 128

Der kupferbeschichtete Draht KJS 128 Cr Mo eignet sich für das Unterpulverschweißen von niedrig legiertem, hitzebeständigem und feinkörnigem Stahl bei einer Betriebstemperatur von mehr als 550 °C.

Strom: DCEP Das KJS 128 ist eine Alternative für folgende Drähte: ESAB Autrod 13.10 ; KJTUBS 310

KJS 128 - Datenblatt

Standard AWS

A5.23:EB2

C Chemische Schweißgutanalyse (%) Si Mn Mo Cr DIN 8557

S2CrMo1

P S

Walzdraht (S2CrMo1) KJS128(S2CrMo1) + KJF 610 0.06-0.1

0.06-0.08

Max 0.1

0.40-0.60

Draht + Pulver

KJS 128(S2CrMo1) + KJF 915 0.85-1.05

1.0-1.20

0.4-0.5

0.4-0.5

1.0-1.2

1.0-1.2

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

Max 0.03

U.T.S.

(Mpa) Mechanische Gütewerte des Schweißgutes Y.S.

(Mpa) El % Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

690-710 620-440 22-25 R.T.

100-130

Verpackung Spule (15kg) Rolle/Trommel (25kg) Drahtdurchmesser (mm)

1.20 – 1.60 – 2.0 – 2.40

2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 129

Der kupferbeschichtete Draht KJS 129 genießt eine Titanium-Bor-Legierung, die metallurgische Eigenschaften aufweist. Insbesondere betrifft es das Schweißen mit KJF 612 und 614 bei der Herstellung von Röhren für Sauergas.

Strom: DCEP Das KJS 129 ist eine Alternative für folgenden Draht: LINCOLN Electric LNS 140ATB

AWS

A5.23: EG

KJS 129 - Datenblatt

Standard EN 760

S2MoTB

C Chemische Schweißgutanalyse (%) Si Mn Mo DIN 8557

S2MoTB

P S

Walzdraht (S2MoTB) KJS 129(S2MoTB) + KJF 614 0.06-0.10

0.04-0.08

Max 0.10

0.85-1.05

0.30-0.40

1.70-1.90

0.4-0.5

0.4-0.5

0.1

0.1

Draht + Pulver

KJS 125(S2MoTB)+ KJF 614

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes U.T.S.

(Mpa) Y.S.

(Mpa) El % Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

640-660 550-565 20-22 R.T.

45-60 + +

Verpackung Spule (15kg) Rolle/Trommel (25kg) Drahtdurchmesser (mm)

1.20 – 1.60 -2.0 – 2.40

2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 308L

Das KJS 308L ist ein kohlenstoffarmer, rostfreier Draht, der für das Unterpulverschweißen von authentischen Stählen, einschließlich AISI 301, 304, 304L und 19Cr10Ni angewendet wird.

Strom: DCEP Das KJS 308L ist eine Alternative für folgende Drähte: LINCOLN Electric LNS 304L ; ESAB Autrod 16.10

AWS

A5.9: 308L

KJS 308L - Datenblatt

Standard EN 12072

S 19 9L

C Chemische Schweißgutanalyse (%) Si Mn Cr Mo Ni

Walzdraht (308L) KJS 308L + KJF 921 Max 0.25

Max 0.25

0.4-0.65

0.5-0.7

1.0-2.5

1.1-1.3

19.5-22.0

20.0-21.0

Max 0.75

Max 0.5

9.0-11.0

9.5-10.5

Draht + Pulver Mechanische Gütewerte des Schweißgutes U.T.S.

(Mpa) Y.S.

(Mpa) RA % Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

540-560 380-400 35-40 -20 ° C 55-75 -60 ° C 45-60 KJS 308L + KJF 921

Verpackung Rolle/Trommel (25kg) Drahtdurchmesser (mm)

2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 309L

Das KJS 309L ist ein kohlenstoffarmer und hoch legierter Edelstahldraht für das Unterpulverschweißen. Mit Weichstahl aus rostfreiem Stahl kann er auch als Puffer oder Wiederaufbauschicht verwendet werden.

Strom: DCEP Das KJS 309L ist eine Alternative für folgende Drähte: LINCOLN Electric LNS 309L ; ESAB Autrod 16.53

KJS 309L - Datenblatt

Standard AWS

A5.9: 309L

C Chemische Schweißgutanalyse (%) Si Mn Cr EN 12072

S 23 12L

Mo

Walzdraht (308L) KJS 309L + KJF 921 Max 0.25

Max 0.25

0.4-0.65

0.45-0.6

1.0-2.5

1.1-1.8

23.0-25.0

23.0-24.0

Max 0.75

Max 0.5

Ni

12.0-14.0

11.5-13.5

Draht + Pulver

KJS 309L + KJF 921

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes U.T.S.

(Mpa) Y.S.

(Mpa) RA % Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

545-560 390-410 35-42 -20 ° C 55-75

Verpackung Rolle/Trommel (25kg) Drahtdurchmesser (mm)

2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 316L

Das KJS 316L ist ein kohlenstoffarmer Edelstahldraht für das Unterpulverschweißen und verbinden von verschleißfesten Stählen, einschließlich AISI 316, 316L und 18Cr10Ni3Mo.

Strom: DCEP Das KJS 316L ist eine Alternative für folgende Drähte: LINCOLN Electric LNS 316L ; ESAB Autrod 16.30

AWS

A5.9: 316L

KJS 316L - Datenblatt

Standard EN 12072

S 1912 3L

C Chemische Schweißgutanalyse (%) Si Mn Cr Mo Ni

Walzdraht (316L) KJS 316L + KJF 921 Max 0.25

Max 0.25

Draht + Pulver

KJS 316L + KJF 921 0.4-0.65

0.5-0.7

1.0-2.5

1.3-1.7

18.0-20.0

17.0-19.0

2.0-3.0

2.0-2.5

11.0-14.0

11.0-13.0

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes U.T.S.

(Mpa) Y.S.

(Mpa) RA % Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

545-565 385-405 37-42 -60 ° C 70-90

Verpackung Rolle/Trommel (25kg) Drahtdurchmesser (mm)

2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

F: Massivdraht SG 1, SG 2 & SG 3

Beschreibung

SG 1

Schweißen von dünnwandigen Teilen Wurzelschweißung - Verzinkung - TIG Schweißen von Rohren Standard Chemische Zusammen setzung (%) Mechanische Eigenschaften (TIG) EN 440: G2 Si1 DIN 8559: SG 1 AWS A5.18: ER 70 S-3 C 0,07 Si 0,85 YS N/mm² Min.420

TS N/mm² 500/640 Mn 1,20 IS Iso-V-40 ° Min.47 J

SG 2

- Stahlbau und Maschinenbau Schweißen von Schiffen, Kesseltanks, Rohrteile Schweißen von dünnwandigen Stählen Dünnblechschweißen in der Automobilindustrie EN 440: G3 Si1 DIN 8559: SG 2 AWS A5.18: R 70 S-6 C 0,07 Si 0,85 Mn 1,45 YS N/mm² Min.460

TS N/mm² 530/680 IS Iso-V-40 Min.47 J ° EI L = 5D (%) Min. 27

SG 3

Gleicher Schweiß Zweck wie beim SG 2 - Der Widerstand wird durch Si Mn erhöht - Spritzarm und Verwendung unter CO2 Atmosphäre Ausgezeichnete Drahtförderungsfähigkeiten EN 440: G4 Si1 DIN 8559: SG 3 AWS A5.18: ER 70 S-6 C 0,07 Si 0,85 YS N/mm² Min.500

TS N/mm² 560/720 IS Iso-V-40 ° Min.47 J Mn Min. 1,75 EI L = 5D (%) Min. 25

G: TIG Stäbe

Alu 4043 Al Si 5 a.) Alu-Schweissdraht 6 kg D 300 und 7 kg S 300 b.) TIG / x1000 mm/2,5 kg (16 Rohre in 40 kg Kartons) und 10 kg Alu 5356 Al Mg 5 a.) Alu-Schweissdraht 6 kg D 300 und 7 kg S 300 b.) TIG / x1000 mm/2,5 kg (16 Rohre in 40 kg Kartons) und 10 kg

Beschreibung Chemische Zusammen setzung (%) Mechanische Eigenschaften (TIG) Durchmesser (in mm) Ein Silizium legierter Aluminium MIG Legierungen mit einem Silizium-Gehalt von max. 6%. Nicht geeignet für Eloxal. Dieses Lot hat ausgezeichnete Glätte Eigenschaften.

Si 4.5-6 Zn 0,10 Schweißen von Laminat, Einzelstücken und Güssen von Al-Si Fe 0,6 Ti 0,02 Cu 0,05 Be 0,0008 Mn 0,05 Al rem Schweißstab für das TIG- und Mg 0,05 Other 0,15 Rm (N/mm²) 105 - 130 Rp 0,2 (N/mm²) 70 - 90 A (%) 15 – 25 Tf ( 0,80 – 0,90 – 1,00 – 1,20 – 1,60 – 2,00 – 2,40 – 3,20 – 4,00 ° C) 573 - 625 Schweißdrähte und Stäbe zum TIG- und MIG Schweißen von Aluminium-Legierungen mit Magnesium (max 6%). Das Magnesium besitzt eine Aluminiumlegierung und wird, dank seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und seiner hohen mechanischen Eigenschaften, in Werften und in der Auto- und Eisenbahn-Industrie eingesetzt.

Si 0,20 Fe 0,40 Cu 0,10 Mn 0,05-2 Mg 4,5 5,5 Zn 0,10 Rm Ti 0,06 0,12 (N/mm²) 275 - 315 Be 0,0008 Rp 0,2 (N/mm²) 115 - 140 Cr 0,05 0,20 A (%) 25 - 35 Al rem --------- Other 0,15 Tf ( ° C) 562 – 633 0,80 – 0,90 – 1,00 – 1,20 – 1,60 – 2,00 – 2,40 – 3,20 – 4,00

Alu 1070 (TIG / x 1000 mm / 2,5 kg (16 Rohre in 40 kg Kartons) und 10 kg)

Mit diesem Schweißstab aus Aluminium wird vor allem im Bereich der Elektrotechnik, Chemie und Lebensmittelindustrie geschweißt. Chemische Eigenschaften (%) Al Si Fe rem Cu <0,02 <0,15 Mn <0,02 <0,15 Cr Mg <0,02 Ti <0,02 Zn <0,06 Be <0,0008 Mechanische Eigenschaften (TIG) Zugfestigkeit (Rm) N/mm² Streckgrenze Rp 0.2 N/mm² 60 22 Verfügbare Größen MIG: 0,8 – 2,4 mm TIG: 1,6 – 4,0 mm Verlängerung L=5d (%) 40 %

Alu 5183

Dieser Draht ist ein Aluminiumdraht. Die Voraussetzung für das Schweißen mit diesem Draht ist eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Korrosion (Seewasser).

Material

Al Mg 4,5 Mn – Al Mg 5 - Al Mg 2 Mn 0,8 Al Zn Mg 1 – Al Zn Mg Cu 0,5 – Al Mg Si 0,5 Al Mg Si1 – G Al Mg 10 - G Al Mg 5 – G Al Mg 3 Si G – Al Mg 5 Si

Schutzgas für MAG/WIG

Ar 99,95% min Ar 75% + He 25% Ar 50% + He 50% Verfügbare Größen MIG 0,80 – 2,40 mm TIG 1,60 – 4,00 mm Chemische Eigenschaften (%) Al rem Cu <0,05 Si <0,25 Mn 0,60 – 1,00 Fe <0,40 Cr 0,05 – 0,25 Mg 4,30 – 5,25 Ti 0,07- 0,15 Zn <0,25 Be <0,0008 Mechanische Eigenschaften (TIG) Zugfestigkeit (Rm) N/mm² Streckgrenze Rp 0,2 N/mm² 275 125 Verlängerung L = 5d (%) 17

Beschreibung Chemische Analyse (%) ER80S-G

Dieser Draht ist für niedrig legierten Baustahl und für das Schweißen unter Schutzgas (Ar/CO2 oder CO2) geeignet. Die Anwesenheit von Kupfer zusammen mit Chrom (Cr) und Nickel (Ni) gewährt eine gute Schweißnaht, die sich durch hohe Beständigkeit gegen die atmosphärische Korrosion gut zum Grundmaterial verhält.

0,05 C – 0,10 Mn 1,30 – 1,60 Si 0,65 – 1,00 S 0,025

ER100S-G

Niedrig legierter Ni-Cr Mo Schweißdraht zum Schweißen von Schutzgasen verwendet. Bevorzugtes Gasgemisch: Ar / CO2, kann aber auch mit reinem CO2-Gas verwendet werden. Es wird verwendet für Einzel- und Multipass Schweißnähte für niedrig legierte Stähle mit hohem Widerstand mit einer Streckgrenze über 650 N/mm2 und einer Zugfestigkeit von bis zu 850 N / mm. Gilt auch für Schweißnähte bei niedriger Temperatur. Einsatzgebiete sind die Chemie und Öl Schwerindustrie, Herstellung von Industriemaschinen, schwere Zimmerei, Offshore Industrie, etc.

C 0,06 – 0,09 Mn 1,25 – 1,80 Si 0,40 – 0,70 S 0,025 P 0,025

Mechanische Eigenschaften Power Gas Klassifizierung

P 0,025 Rm N/mm² 550-650 Cu 0,25 – 0,45 Re N/mm² 420 Ni 0,65 – 0,85 A5 (%) 24 Kv J – 20 ° C 70 Cr 0,25 – 0,55 Gas Ar/CO2 (M21) DC + Ar/CO2-Ar/CO2/O2-CO2 (EN439: M2, M3, C1) AWS A5.28-96: ER80S-G EN12534-99 G55 2 M Mn 3 Ni Ni 1,40 – 1,80 Rm N/mm² 750 - 850 Cr 0,20 – 0,40 Re N/mm 650 Mo 0,20 0,55 A5(%) 16 – DC + Ar/CO2-Ar/CO2/O2-CO2 (EN439:M2, C1) AWS A5.28-96: ER100S-G/T1S EN12534-99 G69 4 M Mn 3 Ni 1 Cr Mo 50 Cu 0,25 Kv J – 20 ° C V 0,10 Gas Gemisch Ar/CO2 (M21)

Verpackung zu den Produkten F + G

Größe / Spule Verpackungseinheiten (pro Karton) Dimensionen der Paletten D 100 D 200 D 300 S 300 K 300 700 g – 1 kg 5 kg 15 – 20 kg Sandvik 15 – 18 kg 15 – 18 kg Standard pack Standard pack Standard pack Standard pack Standard pack Eco pack Anzahl der Boxen 72 50 56 72 72 Gewicht (in kg) 1080 750 840 1080 1080 Dimension ( L X B) in cm 93 x 93 120 x 80 120 x 80 (EUR) 120 x 93 72 x 93 50 kg 100 kg 250 kg 350 kg 450 kg 250 kg Höhe in cm 94 74 74 74 124

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