Национальный исследовательский Саратовский государственный университет им. Н.Г. Чернышевского

НТЦ

НАУЧНО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР САРАТОВСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА

2

История создания Научно технологического центра

В 2010 г. Саратовским государственным университетом были заказаны и проведены маркетинговые исследования и разработка проекта в области металлургии.

На основе полученной информации на 340 млн. руб.

в 2011 г.

была определена номенклатура закупаемого оборудования и арендована площадка, имеющая необходимую инженерно-техническую структуру. В декабре 2011 года на основании решения Ученого Совета приказом ректора был создан Научно – технологический центр СГУ. В 2012 году запланировано осуществление закупок оборудования примерно На базе организационных регулированию инновационных процессов в сферах вакуумной плавки, термической обработки и нанесения PVD покрытий, созданию деятельности.

НТЦ и предполагается экономических материально-технической реализовать мер базы по комплекс системному инновационной 3 НТЦ

Научно - технологический Центр

 НТЦ СГУ базируется на площадке научно производственной холдинговой компании ОАО «Тантал». На территории ОАО «Тантал» Научно-технологический центр СГУ имеет необходимые производственные площади (2500м.кв.), энергоресуры, в том числе энергетику (до 2МВт) и технические газы.

4 НТЦ

Цели Научно - технологического центра

 Создание высокотехнологической производственной площадки на базе Научно - Технологического центра 5 НТЦ

Цели Научно - технологического центра

Социально-экономические цели:  Создание рабочих мест  Практическая подготовка специалистов по направлениям специализации НТЦ.

 Разработка, организация и проведение образовательных программ для заказчиков НТЦ.

6 НТЦ

Цели Научно - технологического центра

Социально-экономические цели:  Для дальнейшего развития инновационной деятельности и расширения спектра производственных возможностей планируется полный переход на самофинансирование всех программ развития центра.

7 НТЦ

Цели Научно - технологического центра

Исследовательская цель:  Проведение фундаментальных исследований в области - Вакуумной плавки - Термической обработки - Нанесения PVD покрытий 8 НТЦ

Задачи Научно - технологического центра

   Создание площадки для реализации образовательных программ.

Создание полностью функционирующих производственных участков для реализации социально-экономических целей.

 На основании выше приведенных особенностей и целей НТЦ к задачам центра относится создание замкнутого инновационного цикла начиная с этапа проведения исследований новых технологий и заканчивая этапом их внедрения в производственный процесс.

В виду необходимости самоокупаемости проекта планируется переход в 2012м году к форме хозяйствующего субъекта и привлечение бизнес структур(инвесторов) к долевому финансированию и управлению НТЦ СГУ.

9 НТЦ

НТЦ

Технологические участки

• Технология • Состав • Процесс Участок Термической обработки Участок Вакуумной плавки • Технология • Состав • Процесс • Технология • Состав • Процесс Участок нанесения PVD покрытий Лаборатория • Состав 10

Технологические участки

 Отличительной особенностью НТЦ СГУ является гибкость производственной деятельности достигаемая за счет сосредоточения участков вакуумной металлургии, термообработки, нанесения PVD покрытий и лаборатории на единой производственной территории.

 Расположение технологических участков НТЦ и оборудование позволяют создать замкнутый инновационный цикл начиная с этапа проведения исследований новых технологий и заканчивая этапом их внедрения в производственный процесс.

11 НТЦ

УЧАСТОК ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

   

Оборудование участка Вакуумной Термообработки.

Вакуумная печь для закалки под высоким давлением типа VPT- 4035/36. Вакуумная ретортная печь для отпуска типа VTR 4035/36 с системой газового азотирования «ZeroFlow». Вакуумная печь трехкамерная типа CaseMaster Evolution T9 с системой закалки в масле, системой науглероживания под низким давлением(FineCarb), с функцией предварительного нитрирования (PreNit LPC).

Камерная печь для высокого отпуска BREW-5 (AZOT)(для работы в защитной атмосфере). НТЦ 12

УЧАСТОК ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

• • •  Вакуумная печь для закалки под высоким давлением типа VPT- 4035/36. Рабочее пространство нагревательной камеры имеет размеры: (ширина x высота x длина) 600мм* 600мм*900 мм.

Максимальный вес садки печи составляет 600 кг.

Максимальная температура в рабочем пространстве печи: 1300°C.

НТЦ 13

УЧАСТОК ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

• • •  Камерная печь для высокого отпуска BREW-1 (AZOT)(для работы в защитной атмосфере).

Термическая обработка стальных изделий в атмосфере воздуха или в защитной атмосфере азота в диапазоне температур от 250 0 C до 700 0 C Габаритные размеры полезного пространства рабочей камеры составляют (Ш*В*Д) 760мм.*760мм.*1220мм.

Максимальная грузоподъемность нетто (масса садки с корзиной и дополнительной оснасткой) составляет 600 кг.

НТЦ 14

УЧАСТОК ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

• •  Вакуумная ретортная печь для отпуска типа VTR 4035/36 с системой газового азотирования «ZeroFlow».

Габаритные размеры рабочей камеры составляют (ширина*высота* длинна) 600мм.*600мм.*900 мм.

Рабочая температура 750 0 С.

НТЦ 15

УЧАСТОК ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

• • •  Вакуумная печь трехкамерная типа CaseMaster Evolution T9 с системой закалки в масле, системой науглероживания под низким давлением(FineCarb), с функцией предварительного нитрирования(PreNit LPC).

Полезные габариты рабочей камеры (ширина*высота*длина) 600мм.*600мм.*900мм.

Максимальный вес садки печи 600 кг.

Рабочая температура 1200 °C.

НТЦ 16

УЧАСТОК ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Осуществляемые технологические процессы:

 - закалка (в масло, газом(азот) под высоким давлением;)  - цементация;  - азотирование;  - отпуск;  - отжиг и др.

НТЦ 17

НТЦ

УЧАСТОК ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Технологическая схема процессов вакуумной термообработки

Вакуумная печь для закалки газом и под высоким давлением Участок подготовки садки Отпускная ретортная печь с функцией азотирования «

Zero Flow

» Установка для обезжиривания деталей Камерная печь для высокого отпуска Аппарат промывки и сушки деталей Трехкамерная печь для закалки в масле

Закалка газом Цементация и закалка в масле Азотирование Отпуск 18

УЧАСТОК ВАКУУМНОЙ ПЛАВКИ

Технологическое оборудование

 1.Вакуумная установка для плавки с применением тигля с водяным охдаждением с возможностью центробежного литья типа VIM ISM.  2.Вакуумная установка для плавки с возможностью равноосного литья типа VIM 50-125.

НТЦ 19

УЧАСТОК ВАКУУМНОЙ ПЛАВКИ

• • •  Вакуумная установка для плавки с применением тигля с водяным охдаждением с возможностью центробежного литья типа VIM ISM для выплавки спецсплавов на основе Ti,Fe,Ni,Co . Диапазон измерения температуры термопарой до 2000°C.

Максимальные размеры формы 250 мм диаметр x 250 мм высота.

Рабочие температуры плавки до 2000 °С.

НТЦ 20

УЧАСТОК ВАКУУМНОЙ ПЛАВКИ

• • •  Вакуумная установка для плавки с возможностью равноосного литья типа VIM 50-125 для выплавки спецсплавов на основе Fe,Ni,Co,Cu.

Максимальная емкость одной формы 50 кг, 500 мм диаметром и 380 высоты или на три формы по 17 кг 150 мм диаметром и 380 мм высоты.

Температура плавления 2000 С Диапазон измерения температуры термопарой до 2000 °C.

НТЦ 21

НТЦ

УЧАСТОК ВАКУУМНОЙ ПЛАВКИ

Участок подготовки и складирования шихтовых материалов, электродов Вакуумная установка для плавки с возможностью равноосного литья Вакуумная установка для плавки с применением тигля с водяным охдаждением Лаборатория Склад готовый продукции Линия передела 22

УЧАСТОК ВАКУУМНОГО НАНЕСЕНИЯ PVD ПОКРЫТИЙ

Основное технологическое оборудование :

 DREVA 600 .  LAM 500 (2013г.)  Установка для удаления покрытий.

 Деионизационная установка.

 Протяжно – финишная установка.

 Устройство для ультразвуковой очистки.

 Инжекторная струйная установка.

23 НТЦ

УЧАСТОК ВАКУУМНОГО НАНЕСЕНИЯ PVD ПОКРЫТИЙ

• • • • •  DREVA 600 - система по нанесению твердосплавных покрытий (TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN, AlCrN, CrN) для режущего и формовочного инструмента.

Диаметр стола рабочей камеры - 500 мм. Внутренние габариты камеры (В*Г*Ш) 870 x 780 x 720 мм.

Высота нанесения покрытия для гомогенного покрытия - 500 мм.

Высота гомогенной вертикальной загрузки - 600 мм. Толщина слоя наносимого покрытия должна находиться в диапазоне от 2 до 4 мкм.

24 НТЦ

УЧАСТОК ВАКУУМНОГО НАНЕСЕНИЯ PVD ПОКРЫТИЙ

•  LAM 500 (2013г.) – Гибридная система для нанесения покрытий посредством параллельного и отдельного использования различных испарительных и плазменных источников.

Высокоскоростное осаждение нового поколения покрытий DLC. Тетраэдрически связанный аморфный углерод ta-C.

25 НТЦ

УЧАСТОК ВАКУУМНОГО НАНЕСЕНИЯ PVD ПОКРЫТИЙ

 DREVA 600 + LAM 500.

Технология LAM

Типичная структура функциональных слоев для деталей и инструментов.

Модифициров. C-слой Сопряжение/ сцепляемость Базовый материал НТЦ ta-C C/C многослойные Me-C - нано Me – C многослойные Металл TiN CrN

Технология DREVA

ta-C ta-C Cr Me-C – многосл.

ta-C Сr ta-C Cr ta-C Cr 26

УЧАСТОК ВАКУУМНОГО НАНЕСЕНИЯ PVD ПОКРЫТИЙ

Водяной охладитель DREVA 600 LAM 500 Устройство для ультразвуковой очистки Деионизационная установка Контроль качества Протяжно – финишная установка Инженерная струйная установка Установка для удаления покрытий Выдача продукции Прием продукции 27 НТЦ

ЛАБОРАТОРИЯ/КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

     

ОБОРУДОВАНИЕ Металлографический анализ

Отрезной станок Accutom5 Электрогидравлический пресс для горячей запрессовки Cito Press 1 Шлифовальная машина для подготовки проб к металографическому анализу Tegramin 25 Исследовательский инвертированный микроскоп Olympus ВX-51 Микротвердомер Durascan Универсальный твердомер 4 поколения измерения твердости по Бринелю,Викерсу,Роквеллу с ручным столом. DuraVision 20   

Элементный анализ

Шлифовальная машина MDG 02 для подготовки проб к спектральному анализу Стационарный оптико-эмиссионный искровой спектрометр Magellan Анализатор газов для определения кислорода, азота и водорода Galileo 28 НТЦ

ЛАБОРАТОРИЯ/КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Анализ поверхностных свойств и свойств покрытий

 Прибор измерения толщины покрытия - 1 ед.

 Прибор измерения краевого угла – 1 ед.

29 НТЦ

Целевые потребители

 Предприятия авиационной, космической, оборонной, электротехнической, электронной промышленности, приборостроения, медицины.

НТЦ 30

Производительность НТЦ

 Производительность участка Термообработки ~ 60000 кг/мес.

 Производительность участка вакуумной металлургии ~ 40000 кг/мес.

 Производительность участка нанесения PVD покрытий ~ 6000 кг/мес. НТЦ 31

СПАСИБО !