Transcript GyM - CEQ - Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Maquinaria

SysPower Machinery 2012
Sistema de Gestión Administrativa y
Mantenimiento Preventivo y Correctivo de
Vehículos y Maquinaria Pesada
13-Apr-15
Datos técnicos del equipo
Los datos del equipo se clasifican en cuatro grupos: Datos Generales, Datos
técnicos, Tarifas y Datos de matenimiento.
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Maestros
Frecuencias - Actividades
Maestros
CONTROL DEL MANTENIMIENTO
Es de tipo preventivo y según una frecuencia
programada de servicios basada en las horas
trabajadas por los equipos.
Las horas trabajadas por los equipos son controladas
por los horómetros.
Maestro de Frecuencias
La frecuencia de los servicios de mantenimiento para los equipos de GyM es la siguiente:
HORAS TRABAJADAS POR EL EQUIPO
0 125 250 375 500 625 750 875 1000 1125 1250 1375 1500 1625 1750
1875 2000
0 125 250 125 500 125 250 125 1000 125 250 125 500 125 250
125 2000
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SERVICIOS
Mantenimiento
Gestión de Mantenimientos
Consideraciones del sistema
 El SGA registra las actividades de mantenimiento realizadas en el equipo y las
archiva en el histograma del equipo.
 El histograma permite conocer la calidad de los servicios de mantenimiento,
detectar fallas recurrentes y programar reemplazo de componentes.
Las actividades de mantenimiento que hay que realizar en cada servicio están
detalladas en los Planos de Mantenimiento previamente cargados.
Estos pueden ser de dos tipos:
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Mantenimiento
Gestión de Mantenimientos
Consideraciones del sistema
PML : o Plano de Mantenimiento de Lubricación, es un
documento diseñado para un modelo específico de equipo e indica
las tareas para realizar un servicio de lubricación correspondiente a
un intervalo de servicio entre 10 y 2000 horas.
PMM : o Plano de Mantenimiento Mecánico, es un documento
diseñado para un modelo específico de equipo e indica las tareas
para realizar un servicio mecánico (ajustes, cambio de
componentes, reemplazo de elementos de desgaste, evaluaciones,
etc.) correspondiente a un intervalo de servicio entre 10 y 2000
horas.
Los servicios de mantenimiento pueden ser
realizados por los mecánicos de la obra o
encargados a un dealer.
13-Apr-15
Mantenimiento
Gestión de Mantenimientos
Consideraciones del sistema
Cada vez que se realiza un servicio de
mantenimiento, se registrarán los siguientes
recursos:
•Repuestos,
•Consumibles,
•Lubricantes,
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•Mano de Obra
Ordenes de Trabajo (OT)
Gestión de Mantenimientos
“Cuando el servicios de mantenimiento es ejecutado
por los mecánicos de la obra”
Ordenes de trabajo.
Inicialmente se
presentan un listado
de OTs (Pendientes,
cerradas y anuladas)
Al seleccionar o
crear una nueva OT
los datos requeridos
se muestran en la
ventana de la
derecha
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Ordenes de Servicio (OS)
Gestión de Mantenimientos
“Cuando el servicios de mantenimiento es encargado a
un dealer”
Ordenes de Servicio.
Inicialmente se
presentan un listado
de OSs (Pendientes,
cerradas y anuladas)
Al seleccionar o
crear una nueva OS
los datos requeridos
se muestran en la
ventana de la
derecha
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Control de costos - Introducción
Control de costos
 El SGA contabiliza los costos de mantenimiento de los equipos: operarios, mecánicos,
combustible, consumibles, etc. Así, permite saber cuánto cuesta cada equipo y si es rentable
conservarlo o no.
Se consideran los siguientes costos :
• Costo de posesión.
• Costo de mantenimiento.
• Costo de operación.
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Control de costos
Fuente de datos de costos
Posesión
Tarifas de alquiler de CEQ, Tarifas de alquiler
de terceros, Costo diferido de los equipos de
obra
Sistema de Almacenes
Materiales
Repuestos
Rodamientos
Consumibles
Material del taller
Lubricantes
Material de corte
Neumáticos
Combustible
Sistema de Planillas
Mano de Obra
Costo de operarios
Costo de mecánicos
13-Apr-15
SysPower Machinery 2012
¡Muy
Agradecido!
13-Apr-15
Ing. Luis Felipe Aguirre Córdova
Director Gerente
AGUIRRENET COMUNICACIONES
(511)99836-7795
www.aguirrenet.net
[email protected]