Transcript Dorance Henao

GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA
Un Enfoque Sostenible
San Jose, Septiembre de 2012
1
OBJETIVO
Dar a conocer la metodología aplicada y los aspectos principales de la
planeación y ejecución de la Parada Programada Mayor del Horno 1 de la
Planta Rioclaro Argos en Colombia, llevada a cabo entre abril y mayo de
2012, mediante la Gestión de Paradas Programadas Mayores de planta.
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GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible
POLÍTICA DE SOSTENIBILIDAD
Somos Luz Verde, buscamos la sostenibilidad de nuestras operaciones a través del equilibrio entre la generación de
rentabilidad, el desarrollo social y la disminución del impacto ambiental, teniendo como marco de referencia las buenas
relaciones con los grupos de interés y los principios del Pacto Global y de Buen Gobierno.
El desarrollo, la seguridad
Industrial y bienestar laboral de
nuestro Capital Humano dentro
de una cultura organizacional
de mentalidad global que
promueve la innovación, el
trabajo en equipo, la
autogestión y la conciencia
ambiental.
El desarrollo responsable de
nuestras actividades
productivas teniendo en cuenta
la disminución o compensación
de los impactos ambientales.
Somos Luz Verde, nos
comprometemos con:
Empleados
Medio
Ambiente
Accionistas
Proveedores y
Contratistas
La construcción de relaciones
armónicas y equitativas con
nuestros Proveedores y
Contratistas, dentro de una
cadena productiva responsable,
que propenda por las mejores
prácticas en materia laboral,
social y ambiental.
Clientes
Ser el mejor socio comercial
para nuestros clientes, porque
entregamos servicios y
productos de calidad que
cumplen con estándares
nacionales e internacionales y
que hacen parte de una cadena
productiva responsable con la
sociedad y el medio ambiente.
La transparencia en la
información y mayor generación
de valor para nuestros
Accionistas.
Comunidades
Autoridades
La conservación de relaciones
de buena vecindad con las
comunidades de influencia de
nuestra operación y apoyo en el
desarrollo local.
Cumplimiento de la ley y buenas
relaciones con el gobierno para el
progreso del país
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ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO DE GPPM
Mega
Plan Quinquenal o Multianual de Mantenimiento
Plan Anual de Mantenimiento
ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12
IDENTIFICACIÓN
DEFINICIÓN
Programe la parada
Inventario
Condiciones
General
de
en las fechas
del Mercado
Trabajos
definidas en el plan
Crear un
Objetivos delanual de
Centro de
Negocio
Costos
mantenimiento y de
Integridad,
Estimación del
producción.
Regulaciones,
Presupuesto
Proyectos
de la Parada
Premisas,
Presupuesto,
tiempo y SISO,
Ambiental
Cuestionamien
to del Alcance
4
PLANEACIÓN Y
PROGRAMACIÓN
EJECUCIÓN Y
CONTROL
COMISIONAMIENTO
CIERRE E
INFORMES
Congelamiento de
entradas de trabajo
Recibo de equipos,
Verificar permisos de
trabajo
Recibo
documentació
n
Cierre en ERP
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Pruebas en
vacío
Informe Final
Paquetes de Trabajo
Plan SISO y
Ambiental, logística
Seguimiento a
Ejecución de
trabajos
Pruebas con
Carga
Cálculo y
Presentación
de Indicadores
Taller de Ruta Crítica
Reporte de avance
de ejecución
Puesta en
Marcha y
Estabilización
Taller de
Lecciones
Aprendidas
GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible
ago-11
IDENTIFICACIÓN
Condiciones
del Mercado
Objetivos del
Negocio
Integridad,
Regulaciones,
Proyectos
sep-11
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Tenga
las Condiciones
del Negocio
mercado
Inspeccione
sus
integralmente
antes, durante y
Definaclaras
los equipos
Objetivos
y Metas del
después de una parada anterior y lleve registros por
 Mejorar el Factor de Marcha del Horno y de los equipos principales de la L1
sección. Tenga en cuenta proyectos y regulaciones.
con respecto al del año anterior.
 Mejorar el Rendimiento del horno y de los equipos principales y aumentar la
producción diaria promedio respecto al año anterior.
 Cumplir con la Normatividad legal vigente respecto a las emisiones de la
molienda de Carbón.
 Mejorar el Panorama de Riesgos de la sección en especial, el riesgo del
ascensor de la torre debido a que su uso era una actividad de alto riesgo.
Premisas,
Presupuesto,
tiempo y SISO,
Ambiental
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may-12
GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible
ago-11
IDENTIFICACIÓN
sep-11
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
may-12
Establezca el alcance preliminar de la PPM, defina
premisas, presupuesto, plan HSE
Condiciones
del Mercado
Alcance Preliminar PPM HO1
Objetivos del
Negocio
Integridad,
Regulaciones,
Proyectos
Premisas,
Presupuesto,
tiempo y SISO,
Ambiental
6
•
•
•
Mantenimiento del Horno – Informe de Ovalidad Polysius
Molino de Crudo - Cambio de la tapa – trunnion (Garantía)
Proyecto Filtro Molienda de Carbón – CT Argos.
•
•
Proyecto Independización de Crudo – ERT Argos.
Proyecto Dosificadores de Carbón – ERT Argos.
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ago-11
sep-11
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
may-12
Cree
un centro
de costos
del trabajos
proyectoayejecutar
tambiénypara
Elabore
un inventario
de los
los
trabajos
principales.
estime
sus costos.
DEFINICIÓN
APROBADO
Inventario
General de
Trabajos
CAPEX PPM HO1
EJECUCION
% EJEC
ANALISIS DE PRESUPUESTO-PPM
L1 - 2012 88%
$ 8,628,677,198.00HORNO
$ 7,583,412,312.12
APROBADO
Crear un Centro
de Costos
Estimación del
Presupuesto de
la Parada
Cuestionamiento
del Alcance
APROBADO
APROBADO
Item.
Descripción
PPT ESTIMADO
Capex Enfriador Foolax
1
Filtro
Capex
1
Horno
Capex
1
Crudo
Capex
1.
Molino de Crudo 1
1.1
Suministros
$
599,000,384
0
1,862,527,198
5,258,150,000
1,508,000,000
1.2 EJEC 2011Fabricaciones $ 0.00 EJEC 2011
$
175,061,000
$ 0.00
EJEC 2011
$ 661,114,949.33
EJEC 2011
$ 0.00
1.3
Desmontajes y Montajes
$
937,380,000
$ 0.00
DISP 2012
$ 1,201,412,248.67
DISP 2012
$ 5,258,150,000.00
1,508,000,000.00
2. DISP 2012Horno$ de
Clinker 1 DISP 2012
$ 644,398,973.00
$ 835,000,000.00
REAL
$ 4,016,895,139.00
REAL
$ 1,041,130,295.00
2.1 REAL Suministros
$ REAL
67,822,191
2.2 REAL+IVAFabricaciones
$ REAL+IVA 1,989,300,000
$ 747,502,808.68
$ 968,600,000.00
REAL+IVA
$ 4,659,598,361.24
REAL+IVA
$ 1,207,711,142.20
2.3 NETO CON
Desmontajes y Montajes
$ NETO CON 1,955,502,000
NETO CON
NETO CON
-$ 747,502,808.68
$ 232,812,248.67
$ 598,551,638.76
$ 300,288,857.80
IVA
IVA
IVA
3. IVA
Enfriador de Clinker Folax
8.66%
% Capex
11.23%
% Capex
54.00%
% Capex
14.00%
% Capex
3.1 % del Total
Suministro y Fabricaciones
$ % del Total 623,242,361 6.29%
8.15%
% del Total
39.20%
% del Total
10.16%
3.3
Desmontajes y Montajes
$
245,675,360
$ 331,163,738.41
CAPEX NETO DISPONIBLE (SIN IVA)
4.
Electrofiltro Linea 1
4.1 Molino Crudo
Suministro
$
613,000,000
1:
4.2 Reparación
Fabricaciones
$
9,000,000
Mayor: Cambio
004R1009
004R1104
de
cabezal
4.3 salida, volteo
Desmontajes
y Montajes
$
527,200,000
GRAN PPM
CAMBIO
1,398,527,198.00
$
626,400,000.00
$
1,508,000,000.00
$
HORNO #1 VIROLAS HO1
y
corona
de
5.
Sistema Ductos
2011
FASE 1
piñon, cambio
5.1 casquete Fabricaciones
$
175,560,000
principal.
5.2
Desmontajes y Montajes
$
347,608,000
Overhaul
Electrofiltro
6.
Torre Precalentadora Fabricación de
Horno 1
Virolas
464,000,000.00
$
(cambio de
1,600,000,000.00
$
6.1
Suministro y Fabricaciones
$
124,241,890
Nacionales
lamina,
Horno 1
aislamiento
6.2
Desmontajes y Montajes
$
38,810,935
Haga el cuestionamiento del alcance de la parada.
Su objetivo es evaluar las órdenes de trabajo que
han sido generadas para determinar si es posible
su ejecución como mantenimiento rutinario o
programado o si es necesario incorporar nuevos
trabajos durante la PPM.
termico)
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ago-11
sep-11
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
may-12
PLANEACIÓN Y
PROGRAMACIÓN
Congelamiento de
entradas de trabajo
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Paquetes de Trabajo
Plan SISO y Ambiental,
logística
Congelamiento de los trabajos. Con base en los
resultados del taller de cuestionamiento del
alcance debe definirse una fecha límite para
Cualquier solicitud de trabajo nuevo recibida
incluir trabajos a ejecutar en la PPM, haciendo
después de la fecha de congelamiento debe ser
énfasis en que cualquier adición de trabajos, debe
sometida a una evaluación de la conveniencia y
ser realizada antes de ésta y aprobada por la
necesidad de su realización durante la parada.
Gerencia de Planta.
Taller de Ruta Crítica
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oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
may-12
PLANEACIÓN Y
PROGRAMACIÓN
Congelamiento de
entradas de trabajo
DIRECTOR DE
PARADA
COMITÉ
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Paquetes de Trabajo
Plan SISO y Ambiental,
logística
Taller de Ruta Crítica
9
En las especificaciones técnicas defina todos los
aspectos requeridos desde el punto de vista
técnico y comercial que deba cumplir el
fabricante o proveedor del bien o servicio. El
LIDER 2
LIDER 1
documento
debe ser suficientemente claro y
concreto de modo que no se presenten dudas ni
interpretaciones erróneas sobre su contenido.
Una vez
terminado
COMPRAS,
INVENTARRIOS,el
HSEcronograma inicial, optimice
la duración y redistribuya las tareas para reducir
los tiempos; posteriormente se inicia nuevamente
Defina
los Roles
fasecríticas
de planeación:
Director
de
el análisis
para en
laslarutas
emergentes
hasta
la PPM,
de lamás
PPM,reducciones
Planeador de
PPM, Lideres
no serLíder
posibles
delatiempo
total.
de actividades principales, Comprador, HSE.
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ago-11
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PLANEACIÓN Y
PROGRAMACIÓN
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Haga seguimiento periódico al suministros de
repuestos, fabricaciones y contrataciones.
Congelamiento de
entradas de trabajo
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Paquetes de Trabajo
Plan SISO y Ambiental,
logística
Taller de Ruta Crítica
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ago-11
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PLANEACIÓN Y
PROGRAMACIÓN
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Realice un seguimiento periódico al avance de la
planeación en cada uno de los trabajos principales
para detectar desviaciones.
Congelamiento de
entradas de trabajo
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Paquetes de Trabajo
Plan SISO y Ambiental,
logística
Taller de Ruta Crítica
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ago-11
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oct-11
nov-11
dic-11
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feb-12
mar-12
abr-12
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Divulgue la parada al personal propio y contratista informando el
alcance, metas, objetivos y logística establecida.
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oct-11
nov-11
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ene-12
feb-12
mar-12
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De a conocer las fechas de los Hitos principales de la
parada.
HITOS PRINCIPALES
• Paro del Horno: 9 de Abril
• Arranque del Horno: 22 de Mayo
• Fin del Calentamiento 23 de Mayo
• Entrega del Horno a Mantenimiento: 13 de abril
• Entrega del Horno para Montaje de Refractarios: 14 de Mayo
• Fin de los trabajos de Mantenimiento en el Horno: 17 de Mayo
• Fin de los Montajes en el Molino de Crudo 1: 22 de Mayo
• Fin de los trabajos de mantenimiento en el enfriador: 07 de Mayo
• Fin de los trabajos de mantto. en la Torre Precalentadora 1: 01 de Mayo
• Fin de los trabajos de mantto. en Molino de Carbón 1: 06 de Mayo
• Fin de los trabajos en el Electrofiltro: 23 de abril
• Fin de los trabajos en el sistema ducto de gases calientes: 16 de Mayo
• Fin de los Montajes Proyecto Filtro de Carbón L1: 12 de Mayo
• Fin de los Montajes Proyecto Dosificadores de Carbón L1: 15 de Mayo
• Fin de los Montajes Proyecto Independización de Crudo L1 y L2: 2 de Mayo
• Fin de las Actividades de Mantenimiento Equipos Menores Correctivo y
Preventivo: 15 de Mayo
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oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
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Divulgue la parada al personal propio y contratistas informando
alcance, metas, objetivos y logística establecida.
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sep-11
oct-11
nov-11
dic-11
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De a conocer el Organigrama de la Parada
COMITÉ
DIRECTOR DE
PARADA
PLANEACION Y
CONTROL
LIDER 1
LIDER 2
CONTRATISTA
1
CONTRATISTA
2
QC
QC
HSE
HSE
ASIST TECNICA
ASIST TECNICA
COMPRAS, INVENTARRIOS
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oct-11
nov-11
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De a conocer el Esquema HSE de la Parada
ESQUEMA DE SEGURIDAD
PROFESIONAL SISO - ARGOS
RIOCLARO
ARGOS
Auxiliares de salud
ocupacional
Personal
Medico
Lideres
Observadores
Brigadistas
16
CONTRATISTAS
SERVIND
CIM
VIGIAS
SERVIDUAL
VIGIAS
FAISMON
VIGIAS
METALICAS RC
VIGIAS
INMA
VIGIAS
VIGIAS
Actividades Seguridad durante el Paro
Actividad
Responsables
Realizar inspecciones y seguimientos a las Profesional SISO, Vigías SISO (contratistas),
condiciones y comportamientos de seguridad.
Auxiliares SISO, Líderes observadores.
Reuniones diarias de seguimiento
Profesional SISO, Vigías SISO (contratistas),
Auxiliares SISO, Líderes observadores.
Informe semanal de gestión y resultados
Profesional SISO, Auxiliares SISO, Responsable SISO
contratista
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ago-11
sep-11
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
De a conocer el Esquema HSE de la Parada
GESTIÓN DE RESIDUOS.
2.
Chatarras Mayores
CHATARRA
DESMONTADA
ZONA DE ACOPIO
DE CHATARRA
Transporta
Desmantelar y
Picar
3.
DISPOSICIÓN
FINAL
Escombros (Refractarios)
ESCOMBROS DE
CONCRETOS Y
LADRILLOS
DERRIBADOS
Transporta
ZONA DE ACOPIO
TEMPORAL
Limpia
LIMPIEZA DE
ESCOMBROS DE
DESECHOS METALICOS
Transporta
ESCOMBRERA
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Clasificación
de la Chatarra
DISPOSICIÓN
FINAL
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ago-11
sep-11
EJECUCIÓN Y
CONTROL
Recibo de equipos,
Verificar permisos
de trabajo
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Seguimiento a
Ejecución de
trabajos
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Durante esta actividad se coordina la adecuación y
localización de todas las facilidades externas
requeridas.
Las
actividades
dese
alistamiento
consisten
Los trabajos
adicionales
que
detecten durante
la
fundamentalmente
la preparación
traslado de
ejecución
de la paradaen
deberán
seguir elyprocedimiento
infraestructura
y elementos
de apoyo
como
de
manejo de cambios
(Solicitud
de trabajos
contenedores, herramientas
especiales, andamios,
emergentes).
equipos de soporte logístico, etc.
Reporte de avance
de ejecución
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ago-11
sep-11
EJECUCIÓN Y
CONTROL
Recibo de equipos,
Verificar permisos
de trabajo
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Realice un seguimiento detallado al Avance de la
Ejecución de los trabajos: curva general de la parada,
proyectos, avance de los trabajos principales y avance
de emergentes críticos.
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Seguimiento a
Ejecución de
trabajos
Reporte de avance
de ejecución
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ago-11
sep-11
EJECUCIÓN Y
CONTROL
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Realice un seguimiento fotográfico de las actividades
principales
Recibo de equipos,
Verificar permisos
de trabajo
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Seguimiento a
Ejecución de
trabajos
Reporte de avance
de ejecución
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ago-11
sep-11
EJECUCIÓN Y
CONTROL
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Realice un seguimiento a los aspectos HSE
Recibo de equipos,
Verificar permisos
de trabajo
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Seguimiento a
Ejecución de
trabajos
Reporte de avance
de ejecución
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ago-11
sep-11
EJECUCIÓN Y
CONTROL
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Realice un seguimiento a otros aspectos que impacten el
Desarrollo de los trabajos como lluvias, vientos, etc.
Recibo de equipos,
Verificar permisos
de trabajo
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Seguimiento a
Ejecución de
trabajos
Reporte de avance
de ejecución
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ago-11
sep-11
COMISIONAMIENTO
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Realice el plan de Comisionamiento de la línea por cada
sección. Incluye pruebas en vacío y con carga.
Recibo
documentación
Pruebas en vacío
Pruebas con Carga
Puesta en Marcha
y Estabilización
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ago-11
sep-11
CIERRE E INFORMES
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Es la secuencia de actividades que garantizan el registro
de información, evaluación de costos, balance técnico
económico y la evaluación del desempeño de la parada.
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas
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ago-11
sep-11
CIERRE E INFORMES
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Haga un Balance de la parada y presente los
Indicadores.
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas
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ago-11
sep-11
CIERRE E INFORMES
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Haga un Balance de la parada y presente los
Indicadores.
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas
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may-12
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ago-11
sep-11
CIERRE E INFORMES
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Haga un Balance de la parada y presente los
Indicadores.
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas
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may-12
GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible
ago-11
sep-11
CIERRE E INFORMES
Cierre en ERP
oct-11
nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
abr-12
Trabajos ejecutados y Resultados obtenidos
MOLINO CON 30% MAS
DE PRODUCCIÓN
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas
HORNO CON 13% MAS DE
PRODUCCIÓN
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nov-11
dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
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CIERRE E INFORMES
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas
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oct-11
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dic-11
ene-12
feb-12
mar-12
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CIERRE E INFORMES
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas
30
Para Argos es importante la sostenibilidad en todas
sus actuaciones. Las labores realizadas durante la
parada generaron empleo directo para seis
personas adicionales; además, se redujo el impacto
ambiental debido a la disposición adecuada y el
aprovechamiento de los residuos. Los fondos
recaudados por la Fundación, se invirtieron en
bienestar social para la comunidad del sector.
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CIERRE E INFORMES
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas
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may-12
•
•
•
•
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HECHOS QUE APORTAN A LA SOSTENIBILIDAD…
Cero accidentes.
Aprovechamiento de mas de 600 toneladas de
residuos generados.
Ahorro en mano de obra de USD 280,000 por
reducción de 3 días en el tiempo de parada de la
línea.
Ahorro de USD 600,000 por no transferir clinker.
Aumento del rendimiento del horno de 1,516 a 1,713
TPD.
Ahorros proyectados para 2013: USD 12,000,000 por
aumento del factor de marcha.
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GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible
Gracias por su atención
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