Transcript 06_07定位元件

典型定位方式与定位元件类型
单一定位方式
定位方式和定位元件
组合定位方式
定位元件技术要求
 定位方式
定位符号和夹紧符号及其标注  定位元件
典型定位方式与定位元件类型
平面定位
单一
内孔定位
外圆定位
定位方式
组合
一面两孔
定位元件
单一定位方式
工件以平面定位
工件以平面作为定位基面，是最常见的定位方式之一。
如箱体、床身、机座、支架等类零件的加工中，较多地
采用了平面定位。图给出了平面定位的几种情况。
Z
Z
Y
Y
X
X
Y
X
Z
Z
Z
Y
Y
X
Z
X
工件以平面定位
Y
X
主要支承
主要支承用来限制工件的自由度，起定位作用。
支承钉
支承板
可调支承
自位支承
辅助支承
主要用来提高工件装夹的刚性和稳定性，不起定位作用。
工件以圆孔定位
工件以圆孔定位多属于定心定位（定位基准为圆柱孔轴
线）。常用定位元件是定位销和心轴。定位销有圆柱销、
圆锥销、菱形销等形式；心轴有刚性心轴（又有过盈配合、
间隙配合和小锥度心轴等）、弹性心轴之分。工件以圆孔
定位所限制的自由度。
Z
Z
Z
Y
X
X
Y
X
Y
X
Z
Z
Z
X
Y
Y
图2-25 工件以圆孔定位
X
Y
圆柱心轴
圆柱心轴的形式
圆柱心轴在机床上的应用
圆锥心轴
圆柱销
圆锥销
圆锥销形式
圆锥销组合定位
工件以外圆柱面定位
工件以外圆柱面定位两种形式：定心定位和支承定位。工
件以外圆柱面定心定位的情况与工件以圆孔定位的情况相
仿（用套筒和卡盘代替心轴或柱销）。工件以外圆柱面支
承定位的元件常采用V型块，短V型块限制2个自由度，长
V型块（或两个短V型块组合）限制4个自由度。
Z
Z
Y
Z
Y
X
Y
X
X
Z
X
Z
Y
X
Y
图2-26 工件以外圆柱面定位
V形块
定位套
半圆套
圆锥套
常见的定位方式所能限制的自由度
单一定位方式的补充 ：
工件以圆锥孔定位及其定位元件
1. 短圆锥孔定位： 固定顶尖：限制3个自由度
浮动顶尖：限制2个自由度
2. 长圆锥孔定位： 锥度心轴：限制了工件5个自由度
工件以齿形表面定位
如图所示为用齿形表
面定位。
定位元件是三个滚柱。
1-定心盘；
2-卡爪；
3-滚柱；
4-齿轮
图
齿形表面定位
组合定位方式
在实际生产中，工件形状千变万化，各不相同，往往
不能用单一定位元件定位单个表面解决问题，而是要用几
个定位元件组合起来同时定位几个定位面。
 主要定位基准（主要定位面）
在多个表面同时参与定位情况下，各定位表面所起作
用有主次之分。
通常称:
支承点数最多的表面为主要定位面或支承面；
支承点数次多的表面为第二定位面或导向面；
支承点数为 1 的表面为第三定位面或止动面。
 定位分析要点
1. 单个表面的定位是组合定位分析的基本单元。单个定位
元件所限制的自由度数量与其空间布置无关。
2. 几个定位元件组合起来所限制的自由度总数等于各定位
元件单独限制的自由度数量之和。总数不会因组合而发生
数量上的变化，但限制了哪些方向的自由度却会随组合情
况变化。（累加）
3. 组合定位中，定位元件在单独定位某定位面时所限制的
移动自由度可能会转化为限制工件的转动自由度。但一旦
转化后，该定位元件就不再起原来限制工件移动自由度的
作用了。（移动 → 转动）
 工件以一面两孔定位
在加工箱体、支架类零件时，常用工件的一面两孔作
为定位基准，以使基准统一。此时，常采用一面两销的定
位方式。这种定位方式简单、可靠、夹紧方便。有时工件
上没有合适的小孔时，常把紧固螺钉孔的精度提高或专门
做出两个工艺孔来，以备一面两孔定位之用。
问题
如图所示为钻连杆4×φ3定位销孔的定位方案，试分
析图中各个定位元件所限制的自由度，若出现过定位，请
提出改进措施。
为了避免两销定位时的过定位干涉，应该将其中之一
作成削边销。下面来讨论有关的计算。
一批工件定位可能出现定位干涉的最坏情况为：工件两孔
直径为最小(D1min、D2min)，两定位销直径为最大(d1max、d2max)，
孔心距做成最大，销心距做成最小，或者反之。两种情况下干
涉均应当消除，但它们的计算方法和结果是相同的。现以第一
种情况为例，计算削边销宽度b。
O2 O2 
TLD
2

TLd
2
为了避免这种干涉，削边销2的宽度
b应当小于、最多等于BC。
由直角三角形BDO2和BDO′2可得：
b
X 2 min D2 min
TLD  TLd
削边销的宽度b已标准化，故可反算得：
X 2 min 
b(TLD  TLd )
D2 min
 常见组合定位表