Gyártástechnológia I-3
Download
Report
Transcript Gyártástechnológia I-3
Műszaki Alapozó és
Gépgyártástechnológia Tanszék
Gépészmérnöki szak
Gyártástechnológia I.
(hegesztés)
3.előadás:
Kézi ívhegesztő áramforrások fő jellemzői, működési elvük
előadó: Dr. Szigeti Ferenc
főiskolai tanár
Kézi ívhegesztő áramforrások fő jellemzői, működési
elvük
Az ívhegesztő áramforrások feladata: ív gyújtása, folyamatos
fenntartása, ívhossz-változásokhoz igazodó feszültség ingadozások mellett.
A hegesztő ív stabilitása az ívköz fizikai jellemzőin kívül nagymértékben
függ az áramforrás statikus és dinamikus tulajdonságaitól, ez indokolja
az ív és az áramforrás üzemi viszonyának együttes vizsgálatát.
Az ívhegesztő áramforrások jellemzői:
- gépkarakterisztika,
- névleges áramterhelhetőség (munkaáram,Im),
- rövidzárlati áramerősség (Ir),
- üresjárati feszültség (Uo),
- bekapcsolási idő (X).
Gépkarakterisztika
Gépkarakterisztika: az áramforrás által
szolgáltatott áramerősség és feszültség
összetartozó értékeit mutatja meg.
A hegesztő áramforrásnak
szolgáltatnia kell:
- az ívgyújtáshoz szükséges feszültséget,
- az ív folyamatos fenntartásához
szükséges feszültségingadozásokat.
Hegesztéskor az ívhossz állandósága
nem biztosítható: l ↑, Rív↑; l ↓, Rív ↓.
Ív stabil, ha ,,l” változásait nem követi
,,I” változása (fordítottan arányos!)
Hegesztés közben lív változik l1 és l2 között;
Követelmény az áramforrással szemben: lív
változásától függetlenül közel állandó Iív-t
szolgáltasson!
Megvalósítható: ha lív változásával Uív széles
határok között változik: - a gépkarakterisztika a
munkaáramnál függőleges; eső jellegű!
- gépkarakterisztika
meredeksége ↑; ΔI↓ (a Δl-hez tartozó)
nő az ívstabilitás
A meredeken eső jelleggörbe előnye:
rövidzárási áram közel van a munkaáramhoz:
- nem hevül túl a gép és az elektródahuzal, nem
válik le a bevonat,
- ΔI szükséges, ne ragadjon az elektróda (Ir-Im),
- kézi ívhegesztő eljáráshoz legmegfelelőbb
karakterisztika.
Követelmény még:a megfelelő gyújtófeszültség
(üresjárási fesz.) < 80-100V – balesetveszély!
Bekapcsolási idő (jele: X [%])
X megmutatja: a gép mennyire terhelhető; a hegesztéssel eltöltött idő
(tM) és a teljes ciklusidő (tc) viszonya.
tM
X
100 [%];
tc
ahol tc= tM + tsz
tc: ciklusidő [perc], szabvány szerint 10 perc
tM: munkaidő [perc]
tsz: szünetidő [perc]
A megengedhető áramerősség szakaszos üzemre: Ip
Ip It
100
X%
Ip
It
2
2
100
X%
X: az a %-ban megadott időtartam, ameddig a hegesztőgép 10 perc
időtartamon belül a megadott kimenő teljesítménnyel túlmelegedés
nélkül terhelhető.
I. Transzformátorok
Elektromágneses indukció törvénye: Ha egy vezetővel mágnese erővonalakat
metszünk, akkor a vezetőben feszültség indukálódik. Az indukált feszültség
nagysága egyenesen arányos az időegység alatt metszett erővonalak
számával.
A transzformátor elve: (pl. váltóáramú elektromágnessel létrehozott) mozgó
mágneses térbe helyezett tekercsben a mágneses tér mozgási ritmusának
(frekvenciájának) megfelelő frekvenciájú feszültség indukálódik.
A transzformátor áttétele:
U1 I 2 n1
U 2 I1 n 2
Hegesztőtranszformátor: a hálózati váltóáramot hegesztésre alkalmas eső
karakterisztikájú váltóárammá alakítja (az eső karakterisztikát azáltal érik el,
hogy a szekunder áramkör szórási reaktanciáját növelik).
1.A mágneses erővonalak szóródásával
szabályozható hegesztő transzformátor:
,,I” állítása a mágneshíd elmozdításával történik: a szekunder tekercsen
áthaladó mágneses erővonalak száma (térerősség) csökken a légrésen
történő erővonal-szóródás miatt → indukált áram ↓.
Karakterisztika:
Üresjárati feszültség: a mágneshíd állásától független, a
transzformátor áttétel, n1/n2 határozza meg.
Mágneshíd felemelt állapotában: az erővonal-szóródás maximális;
→ a jelleggörbe meredeken eső.
Mágneshíd zárt állapotában: erővonal-szóródás nincs → a
jelleggörbe enyhén eső.
Jelleggörbék kellő meredekségűek, Δlív → kis ΔI
Az eső gép-karakterisztika: a primer és a szekunder tekercsekben
folyó áramok ellentétes irányú mágneses tere hozza létre! Isz (Iheg) ↑
→szekunder tekercs mágneses tere lerontja a primer tekercsét Ua ↓.
1.A mágneses erővonalak szóródásával
szabályozható hegesztő transzformátor:
2. Mágneses sönt alkalmazása
A mágneses erővonalak részben a szekunder tekercs vastestén,
részben az állítható mágneshídon záródnak. Légrés ↓ →
erővonalak a mágneshídon záródnak, gyengül a szekunder
tekercset gerjesztő fluxus, Iszek ↓.
3. Primer tekercs menetszámának változtatásával
szabályozható hegesztő transzformátor
A primer tekercs menetszámának változtatásával változik a
transzformátor: - áttétele → üresjárati feszültsége,
- szekunder oldali áramerősség
Az áttételváltozás kiküszöbölésére: fojtótekercs beépítése:
fojtótekercsek menetszámának arányos növelésével a primer
térerősség kompenzálható → állandó gyújtófeszütség biztosítható
Hátrányuk: kisebb hatásfok, hegesztőárammal átjárt
fojtótekercsen hőveszteség lép fel.
4. Mozgó szóróoszlopos hegesztőtranszformátor
Szabályozás: a középső oszlop mágneskeretből történő
kihúzásával történik;
A szóróoszlop betolva: a mágneses erővonalakat a szekunder
tekercstől eltéríti, Isz ↓
A szóróoszlop kihúzva: Isz ↑
5. Egyéb megoldások:
a, változtatható ellenállás szekunderköri beiktatásával
Iheg vált.
b, primer tekercs szekunderhoz való közelítésével,
távolításával
A hegesztőtranszformátorok előnyei:
A váltakozó áramú hegesztés előnye: Al-ötvözet hegesztése:
fordított polaritás: oxidhártya felszakad,
egyenes polaritása: megfelelő (mély) beolvadás.
Egyszerű felépítés, nincs mozgó (forgó) alkatrész, kezelése,
karbantartása egyszerűbb, zajtalanul működnek; nem kell
figyelni a polaritásra;
Egyfázisú (230V-os) kisméretű, hordozható kivitelük olcsó,
előszeretettel használják kisebb gépjavító műhelyek is, de: kis
teljesítmény, X alacsony: ~25%, bázikus elektródával nem
hegeszthető
Nem keletkezik az ív környezetében mágneses fúvás, íve
nem hajlik el, mint a fordított polaritású egyenáramú ív
(katódfolt!).
A hegesztőtranszformátorok hátrányai:
A hálózati feszültség-ingadozásra érzékenyek:
→ primer feszültség csökkenés esetén a hegesztőív könnyen
kialszik,
→ primer feszültség növekedés esetén: I↑, leolvadás
felgyorsul → lív↑, Rív↑ → ív megszakad,
→ elektronikus működésű feszültség-stabilizátorral →az ív
stabilabb lesz (bonyolultabb, drágább, lehet a dinamónál).
a váltóáramú ív kevésbé stabil, mint az egyenáramú →
bázikus elektródát nem lehet leolvasztani;
a váltakozó feszültség (70-90 V-os tartományban) az emberi
szervezetre veszélyesebb, mint az egyenáram gyújtó
feszültsége → tartályban trafóval nem szabad hegeszteni.
II. A hegesztő-egyenirányítók
A hegesztő-egyenirányítók fő részei:
- három fázisú transzformátor
- egyenirányító egység
- szabályozó (vezérlő) kör
1. Háromfázisú hegesztő-egyenirányító:
- A szabályozást félszabályozott háromfázisú híddal végzik
(tirisztorok);
- A legnagyobb teljesítmény teljesen nyitott tirisztorokkal érhető el;
- Terheléskor: a söntön Ih folyik, amelyet a tirisztor vezérlő áramkör
(elektronika) összehasonlít az előre beállított értékkel → eltérés: a
tirisztorok gyújtási szögét úgy változtatja, Ifőáramkör = Iszükséges
- A hegesztő a gépen a hegesztési folyamat előtt beállítja a
jelleggörbét, hegesztés közben nem lehet a beállított adatokon
változtatni.
2.Teljesítménytranzisztoros szabályozású hegesztőegyenirányító
A beavatkozás a hegesztési folyamat közben is lehetséges: a
változást a folyamatban → érzékelő észleli, összehasonlítja a
mért értéket a beállítottal, eltérés esetén beavatkozik;
A hegesztési adatok 1%-os pontossággal tarthatók!
Függőleges és vízszintes jelleggörbe is beállítható! (többcélú!)
3. Frekvencia-átalakítós (inverteres) egyenirányító
A hálózati feszültséget dióda egyenirányítja;
A frekvenciaváltó (inverter) az egyenirányított feszültséget
középfrekvenciás (20…100kHz) lüktetőfeszültséggé alakítja;
A lüktetőfeszültséget transzformálja;
Egyenirányítás diódával, simítás fojtótekerccsel →
hegesztéshez egyenfeszültséget kapunk;
η így is jobb (többszöri átalakítás ellenére), mint a
hagyományos áramforrásé, cos φ ≈ 1;
Az inverteres áramforrás tömege – a nagy frekvencia →
kisebb tömegű vasmag miatt → lényegesen kisebb (1/10-ed
része a hagyományos áramforrásénak!)
III. Generátorok
Generátorok: gyártásuk és alkalmazásuk az anyaggal és az
energiával való fokozott takarékosság, a környezetvédelmi és
ergonómiai szempontok miatt egyre inkább háttérbe szorul.