Gestão Estratégica de Estoques/Materiais

Prof. Msc. Lucio Sanches

Data: 30/07/2013

O PAPEL DO ESTOQUE NAS EMPRESAS

2

GESTÃO DE ESTOQUE

Demanda Adequação do Estoque Investimento • Série de ações que permitem ao administrador verificar se os estoques estão sendo bem utilizados, bem localizados - em relação às unidades que deles se utilizam - bem manuseados e bem controlados.

• Os estoques tem a reguladores do Fluxo de função de atuar como Negócios.

3

GESTÃO DE ESTOQUE

Previsão de Demanda Inventário Físico Classificação ABC Gestão de Estoques Armazenagem, Manuseio Indicadores Gerenciais

Sistema de Informações

Parâmetros de Ressuprimento Reposição

4

Razões para manter Estoques

Pronto atendimento Segurança Grandes lotes

C o M p r a s

Estoques

F i n a n ç a s

Especulação Disponibilidade de produtos Nenhum risco de falta

5

Conflitos Interdepartamentais

Matéria - Prima

( Alto - estoque )

DEPTO. DE COMRAS

Desconto sobre as quantidades a serem compradas

DEPTO. FINANCEIRO

Capital investido Perda Financeira

Matéria - Prima

( Alto - estoque )

DEPTO. PRODUÇÃO

Nenhum risco de falta de material

DEPTO. FINANCEIRO

Maior custo de armazenagem e perdas por obsolescência

Matéria - Prima

( Alto - estoque )

DEPTO. VENDAS

Entregas rápidas, boa imagem, melhores vendas

DEPTO. FINANCEIRO

Capital investido Maior custo de armazenagem 6

Argumentos: “Os Estoques devem ser mantidos”

 Melhorar os serviços aos clientes;  Obter economia de escala – custos menores quando fabricado continuamente e em quantidades constantes;  Proteção contra mudanças de preços em períodos de inflação elevada;  Proteção contra incertezas na demanda e no tempo de entrega; e  Proteção contra contingências (incêndios, greves, inundações, instabilidades políticas, etc).

7

Argumentos: “Os Estoques não devem ser mantidos”

 Obsoletismo e preservação(perdas);  Espaço para armazenagem - Aluguel e seguro;  Necessidades de equipamentos para movimentação;  Necessidade de pessoal qualificado/sistemas;  E, principalmente, capital empatado.

8

Gestão de Estoques Ineficiente

 Faltas freqüentes de materiais  Falta de espaço para armazenagem  Baixa rotatividade dos estoques  Grande número de compras urgentes  Flutuação do capital de giro  Atritos freqüentes intersetoriais 9

Custos da Falta de Estoque

 Lucro perdido  Má impressão ao Cliente  Custos adicionais  Tempo ocioso de pessoal e equipamentos  Tempo extra 10

INDICADORES DE ESTOQUE

11

INDICADORES DE ESTOQUE

 Indicadores de produtividade na análise e controle de estoques:  Inventário Físico x Contábil  Acurácia dos Estoques  Nível de Serviço  Giro de Estoques  Cobertura dos Estoques 12

Inventário Físico

 Inventário Físico – contagem física dos Estoques.

 Diferenças entre o Estoque Físico e Sistema de Controles devem ser feitos ajustes, conforme determinações contábeis e tributárias.

 Pode ser periódico:  Normalmente no encerramento de períodos fiscais ou duas vezes por ano, contando todo o estoque físico da empresa.

 Força tarefa – a contagem deve ser feita no menor tempo possível.

13

Inventário Físico

 Pode ser rotativo :  São contados itens do estoque de forma permanente.

 Deve-se definir um programa de trabalho para contar todos os itens durante o período fiscal.

 Exige uma equipe exclusivamente dedicada a contagem, durante todo o ano.

 Um critério usual é contar a cada três meses: 100% dos itens da Classe “A”; 50 % dos da classe “B” e 5% dos itens da classe “C”.

14

Acurácia dos Controles

 Determina a relação entre o número de itens ou valores corretos e a quantidade ou valor total de itens apurados no inventário.

Acurácia = NumItensCorretos / NumTotalItens Acurácia = VlrItensCorretos / VlrTotalItens 15

Classe Total A B C

Acurácia dos Controles

Itens Contados 4.910

9.125

2.880

16.915

% Itens Contados 29,03% 53.95% 17,02% Itens com Diverg.

268 438 55 Acurácia 0,9454 0,9520 0,9809 Solução: (0,2903 x 0,9454) + (0,5395 x 0,9520) + (0,1702 x 0,9809)

Acurácia do Controle: 95,50 %

16

Nível de Serviço

Indica a capacidade de atendimento das feitas pelos usuário do estoque.

solicitações Nível de Serviço = NumReqAtendidas / NumReqEfetuadas Exemplo: Número de Requisições em três meses de 3.100

requisições (com média de 1,45 itens por requisição), foram entregues 4.400

itens.

Qual o nível de atendimento do almoxarifado?

Solução: Nível de Serviço = 4.400 / 4495 => 97,88%.

17

Giro de Estoques

Mede quantas vezes, por unidade de tempo, o estoque se renovou ou girou.

Giro de Estoques = (VlrConsPeriodo / VlrEstMedioPeriodo) Exemplo: Em seis meses foram registradas R$ 1.667.037,59 de saídas e o estoque médio é de R$ 96.099,53.

Solução: Giro de Estoque = 1.667.039,29 / 96.099,53 => 17,34 vezes

18

Cobertura de Estoques

Indica o número de unidades de tempo (dias) que o estoque médio será suficiente para cobrir a demanda média.

Cobertura = NumDiasPeriodo / Giro Exemplo (Anterior): Número de dias = 6 meses x 30 = 180 dias Giro: 17,34

Solução: Cobertura = 180 / 17,34 = 10,38 dias

19

Tipos de Estoques



Matérias primas

– itens usados no processo de transformação em produtos acabados. Materiais Diretos (que se incorporam ao produto final), Materiais Indiretos (que não se incorporam ao produto final).



Produtos em processo

(WIP - work in process) – Materiais que começaram a sofrer alterações, sem contudo estar finalizado.



Produtos acabados

– São os itens que já estão prontos para ser entregues aos consumidores finais.

20

Tipos de Estoques



Em

que

trânsito

– correspondem a todos os itens já foram despachados de uma unidade fabril para outra, normalmente da mesma empresa, e que ainda não chegaram ao seu destino final.



Em consignação

– são os materiais que continuam sendo propriedade do fornecedor até que sejam vendidos. Em caso contrário, são devolvidos sem ônus.

21

Tipos de Demanda



Diretos:

são os que se agregam ao produto final. Por exemplo: a borracha que faz parte da composição de um pneu.



Indiretos (não produtivos, auxiliares):

são utilizados no processo de fabricação, mas não se agregam ao produto final.Por exemplo: a estopa usada para limpar um molde que vai fazer um pneu.

22

Tipos de Demanda



Demanda independente

: são itens que dependem, em sua maioria, dos pedidos de clientes externos, como, por exemplo, produtos acabados em geral.

 Também itens de manutenção e de uso interno requisitados por outros setores da empresa, como material de escritório.

23

Tipos de Demanda



Demanda dependente

é aquela de um item cuja quantidade a ser utilizada depende da demanda de independente.

um item de demanda  O item dependente pneus do demandados pelo em uma número montadora de é veículos público (5 pneus por carro).

24

Gráficos de Estoques

Reposição Contínua ou Lote Padrão Q TA IP Q TA IP Q E M PP TA ES Tempo E MÁX

25

Gráficos de Estoques

Reposição Periódica ou Intervalo Padrão E MÁX Q1 Q1 Q2 Q2 Q3 Q3 TA1 IP TA2 IP TA3 ES Tempo

26

CUSTOS DE ESTOQUE

27

Custos de Estoque



Armazenagem

necessária   quanto mais mais custo de aluguel.

estoque  mais área 

Manuseio

 quanto mais estoque  mais pessoas e equipamentos custo de necessários para manusear os estoques mão de obra e de equipamentos.

 mais 

Perdas

perdas   quanto mais estoque  maiores as chances de mais custo decorrente de perdas.



Obsolescência

 quanto mais estoque de materiais tornarem-se obsoletos   maiores as chances mais custos decorrentes de materiais que não mais serão utilizados

.



Furtos e Roubos

 quanto mais estoques  maiores as chances de materiais serem furtados e/ou roubados  mais custos decorrentes.

28

Custos Totais de Estoque

Custos Totais = Custos Diretamente Proporcionais + Custos Inversamente Proporcionais + Custos Independentes Custos Diretamente Proporcionais • Custo de Carregamento (C

c )

• Custo do Capital • Custo de Armazenagem Custos Inversamente Proporcionais • Custo Obtenção do Pedido ou Preparação

(C p )

Custos Independentes • Custos de Aluguel de um Galpão • Energia Elétrica • Custo do Sistema de Informação 29

Custos Diretamente Proporcionais Custo de Carregamento (C c )= C A + i x P (Carrier Cust)

 Custo de Carregamento representa todas as despesas diretas e os custos de se manter o estoque.

 Custos de Armazenagem    Seguros e Impostos Perdas de Obsolescência, deteriorização ou furto Custos do capital aplicado em estoques.

 A soma destes custos pode ser substancial, variando aproximadamente entre 20 e 40% do valor do estoque anual.

30

Custos Diretamente Proporcionais Custo do Capital = i x P

 Corresponde ao custo do capital investido  i – taxa de juros correntes  P – valor do item comprado dos fornecedores ou custo de fabricação se o mesmo for produzido internamente.

Custo de Armazenagem = C A

 Somatório dos custos relacionados a armazenagem, como:  Custos de manuseio + Custos de Perdas + Custo de Obsolescência.

31

Custos Diretamente Proporcionais

 Exemplo: Um item tem custo de armazenagem anual de R$ 0,60 por unidade e preço de compra unitário de R$ 2,00. Considerando uma taxa de juros de 12% ao ano, calcular o custo de carregamento deste item.

Solução

C A = R$ 0,60/unidade ano i = 12% a.a. = 0,12 a.a

P = R$ 2,00 / unidade C c = C A + (i x P) C c C c C c = R$ 0,60/unidade.ano + (R$ 0,12/ano x R$ 2,00/unidade) = R$ 0,60/unidade.ano + R$ 0,24/ano = R$ 0,84/unidade.ano

32

Custos Inversamente Proporcionais

 São custos que diminuem de acordo com o aumento do Estoque Médio.

 Quanto mais elevados os estoques médios, menores são estes custos.

 São os denominados Custos de Obtenção ou de Pedido ou Custos de Preparação (fabricado internamente).

Quanto mais vezes comprar ou fabricar => menores os estoques e maiores os custos de obtenção ou preparação.

Num. Compras

3 4 1 2

Tamanho Lote

Q = D Q = D/2 Q = D/3 Q = D/4

Estoque Médio

Em = Q/2 = D/2 Em = Q/2 = D/4 Em = Q/2 = D/6 Em = Q/2 = D/8 33

Custos Inversamente Proporcionais Custo Obtenção do Pedido ou Preparação (C p ) = Número de Pedidos no Período x Custo do Pedido no Período

Custo de cada Pedido = 15,00 Demanda Anual = 12.000

Qtde Pedidos Período

1 2 10

Custo de Obtenção

15,00 30,00 150,00

Estoque Médio (Q/2)

6.000

3.000

600

Custo do Pedido

= soma de todos os custos incorridos desde o momento em que o pedido é feito até o momento em que a mercadoria chega no estoque. Estes custos incluem: pessoal e despesas de escritório; transporte da mercadoria e custos de inspeção da mercadoria.

34

Custos Inversamente Proporcionais Número de Pedidos (N) = D / Q C (inversamente proporcionais) = N x C p ou C (inversamente proporcionais) = (D / Q) X C p

35

Custos Inversamente Proporcionais

Exemplo: Uma empresa revende o produto FR56, que é utilizado na construção de residências e tem uma demanda anual estimada em 2400 unidades. Ele trabalha com apenas um fornecedor localizado a 450 Km de distância. O custo de transporte, de R$ 240,00 por lote, fica por conta do comprador. O custo de emissão de um pedido é estimado em R$ 50,00. Sabendo que a empresa planeja comprar todo o mês o FR56 de seu fornecedor, determinar o custo anual de obtenção em que ela irá incorrer.

36

Custos Inversamente Proporcionais Solução:

D = 2400 unidades/ano n = 12 pedidos/ano Q = D/n = 2400/12 = 200 unidades/pedido ou 200 unidades/lote Custo incorrido = custo de obtenção + custos de transporte Custo incorrido = 12 x 50 + 12 x 240 Custo incorrido = 12 x (50 + 240) = 12 x 290 Custo incorrido = R$ 3.480,00/ano Obs.: deve-se notar que os custos de obtenção e de transporte, por serem inversamente proporcionais ao estoque médio, se somam.

37

Custos Independentes

 São custos que independem do Estoque Médio.

 Custos de Aluguel de um Galpão, por exemplo.

 Eles independem da quantidade estocada e são expressos em unidade monetária por período.

38

Resumindo - Custos Totais CT = (C A + i x P) x (estoque médio) + C p x (número de pedidos efetuados) + Custos Independentes ou CT = (C A + i x P) x (Q/2) + C p x (D/Q) + C I

39

Exemplo

 Determinar o custo anual de manutenção dos estoques de uma empresa que comercializa um produto cuja demanda anual é de 40.000 unidades. O produto é comprado por R$ 2,00 a unidade. Numa taxa de juros de 24% ao ano, os custos anuais de armazenagem são de R$ 0,80 por unidade, e os custos fixos anuais para este item de estoque são estimados em R$ 150,00. Os custos de obtenção são de R$ 25,00 por pedido. Calcule o custo total de estocagem para lotes de compra de 1.000, 1.200 e 1.400 unidades.

40

Exemplo a) Q = 1.000 unidades

CT = (0,80 + 0,24 x 2) x (1000/2) + (25) + (40000/1000) + 150 CT = 640 + 1000 + 150 CT = R$ 1.790/ano

b) Q = 1.200 unidades

CT = (0,80 + 0,24 x 2) x (1200/2) + (25) + (40000/1200) + 150 CT = 768 + 833,33 + 150 CT = R$ 1.751,33/ano

c) Q = 1.400 unidades

CT = (0,80 + 0,24 x 2) x (1400/2) + (25) + (40000/1400) + 150 CT = 896 + 714,28 + 150 CT = R$ 1.760,28 41

Comparação

Verifica-se que CT para um lote de 1.000 unidades é de R$ 1.790,00 por ano, diminuindo para R$ 1.751,33 quando o lote passa para 1.200

unidades e aumenta novamente para R$ 1.760,28 quando o lote passa para 1.400 unidades.

Qual seria então o tamanho do lote que minimiza o custo total??

A resposta está no Lote Econômico de Compra, que será visto adiante.

42

Lote Econômico de Compra

É o lote que minimiza o Custo Total de Estocagem

LEC = (2

x

Cp

x

D) / Cc

Cp: custo para fazer um pedido de compra D: demanda no período i: taxa de juros no período Cc: custo de carregamento => Ca + i x P 43

Custo ($) Lote Econômico de Compra CT C C C P C I Q LEC

44

Lote Econômico de Fabricação

•

Três casos :

a) V > D acúmulo de peças fabricadas (calcula LEC) b) V = D não tem sentido falar em LEC c) V < D há necessidade de compra de terceiros ou aumento de capacidade interna de produção V = velocidade de fabricação D = demanda (velocidade de consumo) 45

Fórmula do LEF

• t = Q / V – t = tempo p/ produzir lote Q – Q = lote de fabricação – V = velocidade (ou cadência) de fabricação • C = t x D – C = consumo do item durante o tempo de fabricação do lote Q – D = demanda do item 46

Fórmula do LEF

LEF = (2 x Cs x D) / (Ca +i x P) x (1 - D/V) Cc: custo unitário do material comprado Cs: custo de preparação ou setup V: velocidade de fabricação D: demanda (velocidade de consumo) 47

Críticas ao LEC

• Parcerias • JIT = one piece flow - lote ideal é de uma peça - o custo de setup ou compra deve ser desprezível.

• A curva do CT é extremamente achatada nas proximidades do LEC, logo não há um ponto (lote) ótimo de compra, mas uma região (vários valores de LEC).

• O modelo pressupõe demanda constante durante o período em estudo, o que é utópico.

• O levantamento de alguns custos, como carregamento, aluguel de área ocupada dependem de rateios discutíveis.

• Custos como de obsolescência são intangíveis (não mensuráveis).

Prof. Msc. Marco Aurélio 48

LOCALIZAÇÃO E CLASSIFICAÇÃO DE ESTOQUES Agosto/2013

49

O Processo de Classificação e Codificação de Materiais

 Estabelecer uma padronização através da identificação, da catalogação, da codificação e do cadastramento de todos os materiais da empresa, atuando, portanto, como uma função-meio destinada ao apoio das demais atividades de suprimento.

50

Padronização

      Diminuir o número de itens no estoque; Simplificação dos materiais; Reduzir a quantidade de itens estocados; Adquirir materiais com maior rapidez; Evitar a diversificação de materiais de mesma aplicação; Obter maior uniformidade dos itens em estoque.

Partes Intercambiáveis: permite atender a diversos

produtos a partir de uma base reduzida de suprimentos.

51

Identificação

   Primeiro e mais importante passo para a do material.

classificação Análise e registro existentes na empresa.

dos principais dados individualizadores, que caracterizam e particularizam um item em relação ao universo de outros materiais Conseqüências da identificação incorreta ou incompleta: *** duplicidade no estoque; *** divergências de saldos físicos; *** controle duplos; *** estatísticas de consumo falhas.

52

Catalogação e Codificação

Catalogação:

especificação das principais características do item.

Codificação:

atribuição de um código representativo dos elementos identificadores do item; simboliza a identidade do material.

X X X X X Exemplo: G U C A E S B U S B S E S Q N C N O

53

Codificação e Descrição 0 2 0 2 0 M T L M C A R L E O M C A E Ó S Q N C N R E

Codificação e descrição:

4025020001- Rolamento de Esferas ZZ contra-recuo rotação direcional

54

Localização de Estoques

Forma de endereçamento dos itens estocados para fácil localização no almoxarifado.

AA.B.C.D.E

AA – Código do Almoxarifado ou Área de Estocagem B – Número da Rua C – Número da Prateleira ou Estante D – Posição Vertical E – Posição Horizontal dentro da posição vertical.

55

CLASSIFICAÇÃO ABC Agosto/2013

56

CLASSIFICAÇÃO/CURVA ABC

 Processo de divisão de itens em três classes, de acordo com a quantia demandada e a utilização de capital.

 É obtida através da ordenação dos itens conforme sua importância relativa.

CLASSIFICAÇÃO/CURVA ABC

Cerca de 20% dos itens vendidos somam cerca de 80% do volume anual de consumo da empresa (consumo X preço).

Os demais 80% dos itens consumidos somam apenas 20% do volume anual.

Definição das Classes Classe A

: representam cerca de 20% dos itens vendidos ou mantidos em estoque e 80% do faturamento. Portanto, poucos produtos, se bem administrados, têm potencial de redução nos riscos associados à demanda.

   Grupo prioritário Modelo individualmente para cada produto Revisão e atualização constante do modelo.

Definição das Classes Classe B

: representam cerca de 30% dos itens vendidos ou mantidos em estoque e 15% do faturamento.

 Modelos individuais de estoques, mas investigação detalhada dos itens neste grupo tende a não se pagar.

Classe C

: representam cerca de 50% dos itens vendidos ou mantidos em estoque e 5% do faturamento.

 Modelos agregados de estoques.

 Justificam menos administração.

atenção por parte da

Representação dos valores para classificação

Informações para elaboração de uma classificação ABC: Material

A B C D E F G H I J

Preço Unitário

R$ 2,00 R$ 14,00 R$ 45,00 R$ 23,00 R$ 7,00 R$ 900,00 R$ 42,00 R$ 12,00 R$ 8,00 R$ 58,00

Consumo Anual (un)

10.000

20.000

500 5.000

10.000

30 500 1.000

1.000

150

Cálculo do valor do consumo: Material

A B C D E F G H I J

Preço Unitário Consumo Anual (un)

10.000

20.000

500 5.000

10.000

30 500 1.000

1.000

150

Valor Consumo (R$/ano)

R$ 20.000,00 R$ 280.000,00 R$ 22.500,00 R$ 115.000,00 R$ 70.000,00 R$ 27.000,00 R$ 21.000,00 R$ 12.000,00 R$ 8.000,00 R$ 8.700,00

Cálculo do % para classificação: Material

B D E F C G A H J I

Valor Consumo (R$/ano)

R$ 280.000,00 R$ 115.000,00

Valor consumo acumulado

R$ 280.000,00 R$ 395.000,00 R$ 465.000,00 R$ 492.000,00 R$ 514.500,00 R$ 535.500,00 R$ 555.500,00 R$ 567.500,00 R$ 576.200,00 R$ 584.200,00 47,93% 67,61% 79,60% 84,22% 88,07% 91,66% 95,09% 97,14% 98,63% 100,00%

Classificação ABC: Material

B D E F C G A H J I

% sobre Valor Total

47,93% 67,61% 79,60% 84,22% 88,07% 91,66% 95,09% 97,14% 98,63% 100,00%

% Classificação

80,00% 15,00% 5,00%

Classificação

AA A A B B B B C C C

Exercício Exercício:

Você tem a tarefa de elaborar uma política de estoques, para tanto está inicialmente classificando os materiais uma através de Classificação ABC. Defina a classe dos materiais, com base nas seguintes sistema de informações coletadas do informações da empresa.

Item

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Demanda Média Anual

2000 1200 100 500 4800 250 120 100 1000 30 500 100 10 100 6 100

Custo

R$ 156,00 R$ 55,00 R$ 314,00 R$ 30,00 R$ 1,80 R$ 19,00 R$ 25,00 R$ 19,00 R$ 1,00 R$ 25,00 R$ 0,80 R$ 1,30 R$ 5,00 R$ 0,20 R$ 2,00 R$ 0,06

CURVA ABC

Uma análise da Curva ABC exclusivamente em relação a valores podem apresentar distorções perigosas, pois ela não considera a importância do bem para o processo produtivo da empresa.

Um simples parafuso da curva “C” pode interromper a produção de um equipamento ou instalação essencial à produção dos bens e serviços.

Pode ser usado o conceito de criticidade dos itens de estoque.

Criticidade é a avaliação dos itens quanto ao impacto que ele causará a sua falta na operação da empresa, podendo ocasionar altos custos na sua imagem.

“A” – falta provoca parada na produção “B” – não provoca efeitos a curto prazo “C” – demais itens.

AVALIAÇÃO DE ESTOQUE Agosto/2013

68

Avaliação do Estoque

 A Avaliação de estoque influi no custo dos bens vendidos ou das matérias-primas usadas na produção.  Avaliação feita com base nos preços dos itens existentes no estoque.

 Métodos: Custo Médio, PEPS (FIFO) e UEPS (LIFO).

69

Avaliação do Estoque

   Fatores que justificam a avaliação de estoques: Assegurar que o capital imobilizado em estoques seja o mínimo possível; assegurar que estejam de acordo com a política da empresa;   valor desse capital seja uma ferramenta de tomada de decisão; evitar desperdícios como obsolescência, roubos, extravios,.... 70

Método do Custo Médio

 Tem como base a fixação do preço médio entre as entradas e as saídas.  Exemplo: Peça XX teve no mês de março de 2006 a seguinte movimentação: 10 10 20 10 R R R R R R R R 5 10 15 15 R R R R R R R R 10 5 15 5 25 10 20 5 R R R R R R R R R R R R R R R R 71

Método PEPS/FIFO

 PEPS (Primeiro a entrar, primeiro a sair)  FIFO

(First In, First Out)

 Avaliação é feita pela ordem cronológica das entradas e das saídas.

 Sai o material que primeiro integrou o estoque, sendo substituído pela mesma ordem cronológica em que foi recebido.

72

Método PEPS/FIFO

 Exemplo: Peça XX teve no mês de março de 2006 a seguinte movimentação: 10 10

U

R R R R 20 R R 10 R R 5 5 5 5 10 10 5

U

R R R R R R R R R R R R R R 10 5 5 10 5 5 20 10 10 10 5 R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R

Método UEPS/LIFO

   UEPS (Último a entrar, primeiro a sair) LIFO

(Last In, First Out)

Saem as estoque.

últimas unidades que deram entrada no  Saldo avaliado ao preço das últimas entradas.

74

D ta H

0 /m 0 /m V n 0 /m r C m 1 /m 1 /m V n C m 1 /m V n 2 /m C m 2 /m V n

Método UEPS/LIFO

 Exemplo: Peça XX teve no mês de março de 2006 a seguinte movimentação:

d s S íd S ld

-

U itá

R R R R R R R R 5 -

U itá

R R 5 5 5 5 5 5 5 5 R R R R 9 R R 5 5 75

COMPARATIVO ENTRE MÉTODOS Resultados - Saldo Final (mês março)

Custo Médio PEPS UEPS R$ R$ R$ 95,50 105,00 60,00  Melhor resultado é pelo UEPS/LIFO apresentando um imobilizado em estoques menor.

PORÉM, a legislação brasileira não permite a utilização do método UEPS para fins de apuração do resultado.

76

Referência Martins, P. G. e Alt, P.R.C. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais. São Paulo: Saraiva, 2005.

Bertaglia, P. R. Logística e o Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento. São Paulo: Saraiva, 2004.

Brand, F. C. Notas de Aulas da Disciplina de Administração de Recursos Materiais. Disponível no site da UFRGS, 2006.

77

Padronização

      Diminuir o número de itens no estoque; Simplificação dos materiais; Reduzir a quantidade de itens estocados; Adquirir materiais com maior rapidez; Evitar a diversificação de materiais de mesma aplicação; Obter maior uniformidade dos itens em estoque.

Partes Intercambiáveis: permite atender a diversos

produtos a partir de uma base reduzida de suprimentos.

78