Transcript Catalogo Piegatrici e Software

[PRESSE PIEGATRICI & SOFTWARE]
[PROBEND… quante buone ragioni per lavorare con noi!]
Probend è una moderna realtà creata da esperti professionisti con una idea di piegatura innovativa e
vincente. In Probend abbiamo raccolto le esperienze delle migliori eccellenze italiane ed europee nel
campo della piegatura, adottando soluzioni tecniche sviluppate da specialisti del settore e abbiamo creato
una soluzione di piegatura unica nel suo genere grazie alla quale è possibile:
90% riduzione tempi
di programmazione
a macchina ferma.
› Programmazione off line semplice ed efficiente con importazione
80% riduzione tempi set up
rispetto ad una semplice
piegatrice convenzionale.
›
›
›
›
›
›
Bloccaggio utensili autocentrante a serraggio rapido made in Italy.
Fotocellule motorizzate a regolazione automatica.
Supporti anteriore scorrevoli a regolazione pneumatica manuale.
Funzione tool navigator.
Dispositivo Visio form led.
Controlli numerici 3D touch screen.
Incremento della produttività
di particolari complessi.
›
›
›
›
Registri posteriori multi asse.
Corse e luci maggiorate.
Staffa per montaggio utensili in posizione rovesciata.
Tavola di compensazione automatica delle flessioni.
Qualità e affidabilità
elevatissime.
›
›
›
›
›
›
Collaudi accurati.
Componentistica di qualità.
Garanzia di 24 mesi.
Impianto idraulico Hoerbiger.
Controlli numerici e registri posteriori made in Italy.
Dispositivi di sicurezza Dsp Laser e Akas Fiessler.
Riduzione costi investimento.
› Partnership con VARTEK.
Formazione completa
ed assistenza tecnica.
› Oltre 15 anni di esperienza nel servizio assistenza tecnica
di file generati da CAD 3D.
›
›
›
›
ad aziende di lavorazione della lamiera.
Avviamento alla produzione.
Formazione del personale all’uso e manutenzione.
Training software.
Service post vendita.
1
PROBEND SOFTWARE
[TUTTO COMINCIA OFF-LINE]
[Semplicità ed innovazione]
Probend SOFTWARE è una famiglia di applicativi software
semplici ed efficienti nati nelle officine
e sviluppati per anni da specialisti del settore.
In Probend siamo profondamente convinti
che la produzione cominci off-line.
3
[PROBEND: quando la tecnologia è semplice ed accessibile a tutti]
Probend Unfold è un ambiente di grafica tridimensionale che consente di importare particolari
progettati con qualsiasi CAD ed ottenere automaticamente uno sviluppo piano pronto per essere
importato in IDEA Bend.
CAD 3D AZIENDALE
PROBEND UNFOLD
[PROBEND UNFOLD, sviluppo piano di qualsiasi file 3D]
PROBEND CLAIM
MODULO DI SVILUPPO
PIANO PER FILE PROVENIENTI
DA QUALSIASI CAD 3
CAD DI PROGETTAZIONE 3D
Probend Unfold consente di:
›
ESPORTAZIONE
DI REPORT PDF
PER PRODUZIONE
PROBEND
IDEA
ESPORTAZIONE
FILE DXF GENERATO
da IDEA BEND
CON GLI SVILUPPI REALI
›
›
Riconoscere e separare i singoli
componenti di disegni complessivi
e gruppi, dividendo i particolari
in lamiera da altri particolari (esempio viti
o perni).
Sviluppare in piano ed esportare in dxf
nel corretto formato per la successiva
importazione automatica in IDEA Bend.
Preparare i pezzi piani per il taglio
eliminando in automatico lo spessore
da particolari piani.
PRODUTTORE
FORMATO FILE
IGES
*.igs; *.iges
STEP
*.stp; *.step
ACIS
*.sat; *.sab; *.asat; *.asab
SOLIDWORKS
*.sldprt; *.sldasm
INVENTOR
*.ipt; *.iam
UG/NX
*.prt
PRO/ENGINEER
*.prt; *.asm
CATIA V4
*.model; *.exp
CATIA V5
*.CATPart; *.CATProduct
CREAZIONE
DI PROGRAMMI 2D E 3D
PER CNC NEXT 3.0 E NEXT 2.0
[PROBEND CLAIM, progettazione e disegno tecnico in 3D]
Space Claim© rende accessibile a tutti la modellazione solida 3D grazie ad un design molto flessibile
ed un ambiente completo con utilità semplici e moderne.
Utilizzando Space Claim© è possibile tra l’altro:
4
›
Adottare un CAD 3D potente ma facile e di basso impatto economico.
›
Ridurre al minimo i tempi di apprendimento anche per un uso NON quotidiano.
›
Eseguire attività di disegno legate alla produzione in maniera semplice e veloce.
›
Importare qualunque formato 3D e modificarlo al 100% come nativo.
›
Esportare file piani in formato DXF perfettamente compatibile e pronto per l’importazione
automatica con IDEA Bend.
5
[PROBEND IDEA: la programmazione 3D off line in pochi semplici passi]
IDEA BEND è un software off line pensato
per la realizzazione di programmi di piegatura
partendo dal disegno 3D del pezzo.
IDEA BEND può importare file piani
in formato dxf generati da qualsiasi CAD
di progettazione 3D.
L’esecuzione del programma comincia con
l’importazione dei file piani selezionandoli
dal dispositivo di memoria sui quali risiedono.
La funzione di Autotooling definisce i migliori
utensili per realizzare il pezzo importato
scegliendoli tra quelli presenti in archivio
ma dando la priorità a quelli realmente installati
in macchina.
IDEA BEND può ora iniziare il calcolo
della migliore sequenza di piega verificando
possibili collisioni del pezzo con parti strutturali
della macchina ed utensili.
La successiva simulazione grafica 3D permette
al programmatore di modificare le scelte fatte
dal programma in modo semplice e veloce.
IDEA BEND genera un nuovo file piano
in formato dxf contenente le esatte
dimensioni del pezzo calcolate in funzione
delle reali condizioni di piega (ad esempio
raggio punzone e dimensione matrice).
I passi di programma generati da IDEA BEND
sono ora pronti per essere trasferiti in macchina
ed eseguiti.
La visualizzazione dinamica 3D del pezzo
e le istruzioni per la corretta movimentazione
dello stesso (ruota, ribalta etc) agevolano
l’operatore durante la fase di piega.
Il pezzo programmato è ora completamente
piegato.
Qualora si rendesse necessario, IDEA BEND
definirà automaticamente un attrezzaggio
a più stazioni.
6
7
[PROBEND IDEA: la programmazione 2D off line semplice ed intuitiva]
Il software di programmazione Idea Bend
dispone di una interfaccia grafica semplice
ed intuitiva pensata anche per la
programmazione 2D.
Il profilo editato viene elaborato dall’algoritmo
di calcolo di Idea Bend al fine di trovare
la migliore sequenza di piega.
Il sistema verifica tutte le possibili collisioni
del pezzo con parti della macchina e genera
i passi di piegatura.
Il programma è ora pronto per essere inviato
alla macchina dove, grazie ad una finestra
grafica, l’operatore è guidato nell’esecuzione
del pezzo.
Se il programma è generato da un disegno 3D,
la visualizzazione del pezzo in esecuzione
è con grafica 3D.
La programmazione inizia con l’inserimento
dei dati specifici della lavorazione da effettuare
(materiale, spessore e lunghezza del pezzo).
La funzione di Auto tooling analizza il file
importato e propone un possibile attrezzaggio
scegliendo gli utensili tra quelli disponibili
a magazzino e dando precedenza
alla attrezzatura già presente in macchina.
La creazione del profilo da piegare avviene
graficamente inserendo i dati di angolo
da piegare e lunghezza della piega.
La funzione di disegno manuale del profilo
consente di creare il pezzo da piegare
utilizzando semplicemente un dito.
È possibile creare anche raggi e profili curvi.
8
Il programma fornisce il corretto sviluppo
della lamiera, calcolato in funzione dei dati reali
di piegatura.
Esportazione di un file di report in formato PDF
contenente tutte le informazioni del pezzo,
le immagini in 3D di ogni singola fase di piega
e dei codici identificativi a barre o QRcode.
Idea Bend non perde di vista la semplicità.
Grazie alla funzione Easy bend è possibile
effettuare la programmazione di singole pieghe
editando velocemente le specifiche richieste
(materiale, spessore, angolo , lunghezza).
9
ADVANCE FORM - EVO / EVO.XL
[LA SOLUZIONE]
[La Soluzione]
La serie EVO è la gamma di macchine pensate nei minimi dettagli
per soddisfare l’operatore esperto ed esigente.
L’equipaggiamento completo la rende una perfetta
soluzione di piegatura.
11
[ADVANCE FORM - EVO]
Advance Form EVO 3100-135 | 7 assi | controllo numerico NEXT 3.0
12
13
[ADVANCE FORM - EVO.XL]
Advance Form EVO.XL 4100-220 | 7 assi | controllo numerico NEXT 3.0
14
15
PROFONDITÀ INCAVO
ALTEZZA DI LAVORO
LARGHEZZA TAVOLO
E
G
H
F
K
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
PESO
ALTEZZA
lt
LARGHEZZA
CAPACITÀ SERBATOIO
POTENZA MOTORE PRINCIPALE
VELOCITÀ REGISTRO
CORSA ASSE R
mm mm/sec kW
LUNGHEZZA
mm mm/sec mm/sec mm/sec mm
L
mm
ton
mm
mm
1500-40
1500
40
140
395 1250
180
10
160
800
250
250
5,5
100 2325 2100 2000 300
800
85
3300
2100-40
2100
40
140
395 1650
180
10
160
800
250
250
5,5
100 2470 2100 2000 300
800
85
3900
2600-100 2600
100
280
535 2100
180
10
160
800
250
250
7,5
150 3300 2250 2610 500
850
85
6100
2600-135 2600
135
280
535 2100
180
10
160
800
250
250
11
150 3300 2360 2675 500
850
85
6850
3100-100
3100
100
280
535 2550
180
10
160
800
250
250
7,5
150 3750 2250 2610 500
850
85
6300
3100-135
3100
135
280
535 2550
180
10
160
800
250
250
11
150 3750 2360 2675 500
850
85
7600
3100-175
3100
175
280
535 2550
180
10
160
800
250
250
11
150
3775 2375 2900 500
850
85
9250
3100-220
3100
220
280
535 2550
180
10
160
800
250
250
15
200 3775 2415 2910 500
850
85
10400
3100-300
3100
300
300
555 2550
180
10
160
800
250
250
22
300 3810 2690 2975 500
920
150
13750
3100-400 3100
400
280
535 2550
120
10
100
800
250
250
30
400 3990 2250 3280 600 1030 200
20400
4100-135
4100
135
280
535 3550
180
10
160
800
250
250
11
200 4650 2360 2675 500
850
85
8900
4100-175
4100
175
280
535 3550
180
10
160
800
250
250
11
200 4675 2375 2835 500
920
85
10400
4100-220 4100
220
280
535 3550
180
10
160
800
250
250
15
200 4675 2415 2910 500
920
85
12300
4100-300 4100
300
300
555 3550
180
10
160
800
250
250
22
300 4710 2690 2975 500
920
150
14800
4100-400 4100
400
330
585 3550
120
10
100
800
250
250
30
400 4990 2850 3450 600 1030 200
23500
6100-220
Controllo Numerico 3D con schermo 17” Touch screen.
›
Software di programmazione off line PROBEND IDEA.
›
Cilindri idraulici sincronizzati (Y1-Y2) mediante righe ottiche ad alta risoluzione.
›
Registro posteriore a 5 assi (X-X1-R-Z1-Z2) by UNIMEC azionato da servo motori brushless.
›
Bloccaggio rapido dell’utensile superiore modello Speed Grip by TEDA con inserimento verticale
dell’utensile.
6100
220
280
535 5100
120
10
100
800
250
250
15
250 6620 2680 3050 500
920
85
22250
6100-300 6100
300
300
555 5100
100
8
100
800
250
250
22
300 6640 2730 3250 500
920
150
C
27200
›
Staffa posteriore per bloccaggio dell’utensile rovesciato con serraggio manuale frontale.
6100-400 6100
400
330
585 5100
100
8
100
800
250
250
30
400 6660 2850 3505 600 1030 200
29600
›
Dispositivo luminoso di assitenza all’operatore modello Visio Form Led.
6100-500 6100
500
350
605 5100
100
8
100
800
250
250
37
400 6680 2890 3525 600 1380 250
3350
›
Canalina con inserto per il bloccaggio rapido delle matrici.
6100-600 6100
600
350
605 5100
100
8
100
800
250
250
45
500 6750 2650 5100 750 1560 350
55700
›
Illuminazione della zona di lavoro.
›
Distanza tra la tavola ed il pestone 535 mm modello EVO – 800 mm modello EVO-XL.
›
Corsa dei cilindri 280 mm modello EVO – 500 mm modello EVO-XL.
›
Funzione Auto Start-Stop per risparmio energetico.
›
Impianto idraulico Hoerbigher.
C
H
C
K
F
Fotocellule di sicurezza multi raggio con regolazione automatica e motorizzate.
J
›
E
G
Supporti anteriori scorrevoli con regolazione dell’altezza pneumatica a movimento manuale.
I
›
A
L
G
Compensazione automatica delle flessioni di piegatura (Automatic Crowning).
D
F
›
B
G
›
F
[EVO ed EVO.XL: presse piegatrici idrauliche sincronizzate A 7 ASSI]
CORSA ASSE X
B
VELOCITÀ DI RISALITA
DISTANZA TRA LE SPALLE
J
VELOCITÀ DI LAVORO
APERRTURA
I
A
VELOCITÀ DI DISCESA
CORSA
FORZA DI PIEGATURA
LUNGHEZZA DI PIEGA
MODELLO
[Dati tecnici ADVANCE FORM EVO]
B
D
B
A
A
L
L
D
E
C
E
16
17
J
H
K
I
K
I
J
H
ALTEZZA DI LAVORO
LARGHEZZA TAVOLO
L
E
G
H
F
K
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
PESO
PROFONDITÀ INCAVO
lt
ALTEZZA
mm mm/sec kW
LARGHEZZA
CAPACITÀ SERBATOIO
VELOCITÀ REGISTRO
POTENZA MOTORE PRINCIPALE
[NEXT 3.0, un passo avanti nella piegatura della lamiera]
LUNGHEZZA
mm mm/sec mm/sec mm/sec mm
CORSA ASSE R
CORSA ASSE X
B
VELOCITÀ DI RISALITA
J
VELOCITÀ DI LAVORO
DISTANZA TRA LE SPALLE
I
VELOCITÀ DI DISCESA
APERRTURA
A
CORSA
FORZA DI PIEGATURA
LUNGHEZZA DI PIEGA
MODELLO
[Dati tecnici ADVANCE FORM EVO.XL]
mm
ton
mm
mm
3100-135
3100
135
500
800 2550
180
10
160
800
250
250
11
150 3750 2360 3365 500
850
85
10250
3100-175
3100
175
500
800 2550
180
10
160
800
250
250
11
150
3775 2375 3590 500
850
85
12500
3100-220
3100
220
500
800 2550
180
10
160
800
250
250
15
200 3775 2415 3600 500
850
85
14000
3100-300
3100
300
500
800 2550
180
10
160
800
250
250
22
300 3810 2690 3700 500
920
150
18600
3100-400 3100
400
500
800 2550
120
10
100
800
250
250
30
400 3990 2250 4100 600 1030 200
20400
4100-135
4100
135
500
800 3550
180
10
160
800
250
250
11
200 4650 2360 3365 500
850
85
12000
4100-175
4100
175
500
800 3550
180
10
160
800
250
250
11
200 4675 2375 3525 500
920
85
14000
4100-220 4100
220
500
800 3550
180
10
160
800
250
250
15
200 4675 2415 3600 500
920
85
16500
4100-300 4100
300
500
800 3550
180
10
160
800
250
250
22
300 4710 2690 3700 500
920
150
20000
4100-400 4100
400
500
800 3550
120
10
100
800
250
250
30
400 4990 2850 4250 600 1030 200
31750
C
Next 3.0 ha un cuore solido e potente con avanzate funzionalità di programmazione sia 2D che 3D.
G
C
G
G
Un modernissimo controllo numerico per presse piegatrici, pensato da professionisti italiani del settore
per offrire una vasta gamma di soluzioni ai piegatori professionisti.
›
Monitor 17” grafico a colori touch screen.
›
Porta USB.
›
Collegamento di rete.
›
Programmazione numerica Easy Bend.
›
Programmazione grafica 2D.
›
Programmazione grafica 3D.
›
Importazione file generati da software offline Idea Bend.
›
Importazione utensili in formato dxf.
›
Funzione Auto Tooling.
›
Funzione Tool Navigator.
›
Multilingua.
F
F
F
C
B
B
A
A
L
D
B
E
A
L
J
C
C
I
K
18
J
I
HK
I
J
H
K
C
E D
E
L
H
D
19
[BLOCCAGGIO RAPIDO SPEED GRIP©… il Set Up in un CLICK!]
Il sistema di bloccaggio rapido dell’utensile superiore
Speed Grip© brevettato da TEDA consente l’inserimento
verticale dell’utensile senza nessuno sforzo.
Il sistema sostiene senza alcun pericolo di caduta
gli utensili durante le fasi d’inserimento e rimozione.
Durante la fase di chiusura gli utensili vengono sollevati
e portati in battuta.
La staffa 11008 di cui sono dotati
i bloccaggi permette il montaggio
dell’utensile in posizione
rovesciata al fine di realizzare pezzi
con geometrie particolarmente
complesse.
Il software IDEA Bend
ed il controllo Numerico Next 3.0
permettono la programmazione
di tali particolari simulando
graficamente la corretta posizione
dell’utensile in macchina.
La rimozione degli utensili avviene aprendo
semplicemente le leve senza dover sorreggere gli utensili
in quanto la particolare geometria di Speed Grip© ne evita
la caduta. Un dolce movimento senza sforzo consente
di sbloccare gli utensili e rimuoverli.
Gli intermediari, con altezza 150 mm per il modello EVO
e 210 mm per il modello EVO.XL, consentono l’utilizzo
anche degli utensili con altezza 65 mm.
[BLOCCAGGIO RAPIDO WILA… una grande possibilità]
Il bloccaggio rapido per punzoni e matrici realizzato
da Wila è estremamente preciso ed efficiente.
Con Speed Grip© si ottiene un risparmio di tempo di oltre 80% rispetto ad un bloccaggio tradizionale a viti.
Pressa piegatrice lunghezza 3.100 mm
(con 15 intermedi modello tradizionale a viti)
Tempo totale
(sec)
Pressa piegatrice lunghezza 3.100 mm
(con 15 intermedi modello SPEED GRIP by TEDA)
Tempo totale
(sec)
Sbloccaggio 30 viti
150
Sbloccaggio 15 moduli medianteleva ergonomica
30
Estrazione laterale utensile (4 pezzi di lunghezza 835 mm)
100
Estrazione FRONTALE utensile (4 pezzi di lunghezza 835 mm)
100
Inserimento laterale utensile (4 pezzi di lunghezza 835 mm)
100
Inserimento FRONTALE utensile (4 pezzi di lunghezza 835 mm)
100
Pre-avvitamento 30 viti
120
Bloccaggio 15 moduli mediante leva ergonomica
120
Leggera pressata per appoggio utensili in battuta
10
TEMPO TOTALE (1 min. 56 sec.)
116
Avvitamento definitivo 30 viti
90
TEMPO TOTALE (9 min. 30 sec.)
570
20
Il sistema è disponibile nelle versioni con serraggio rapido
manuale (MC) o idraulico (HC).
In entrambe le versioni questa soluzione consente
una notevole riduzione nei tempi di set up macchina
grazie alla possibilità di inserimento frontale dei punzoni
e al semplice piazzamento delle matrici.
Il bloccaggio utensili WILA è la soluzione ideale
per chi già possiede altri macchinari
con questo standard di utensile.
21
[BLOCCAGGIO MATRICI rapido e preciso]
[VISIO FORM LED… impossibile farne a meno]
Il sistema di bloccaggio rapido della matrice C1050RS di cui è dotata la macchina
consente la massima pulizia e precisione di serraggio. L’inserto di soli 2 mm
di larghezza consente il bloccaggio delle matrici frazionate in qualsiasi punto
della tavola senza doverle posizionare in prossimità dei grani di bloccaggio.
Visio Form Led è composto da una linea di led
luminosi, posti in prossimità dell’utensile superiore,
che si illuminano con diverse colorazioni
accompagnando l’operatore durante le varie fasi
di lavorazione.
Con il sistema C1050RS si riducono drasticamente i tempi di cambio matrici.
Le macchine con forza di piegatura superiore a 300 ton sono dotate di canaline
di bloccaggio matrice con base 120 mm.
Visio Form Led assiste il piegatore:
›
illuminando il settore della tavola dove
andranno posizionati gli utensili durante
la fase di attrezzaggio macchina;
›
visualizzando la posizione dei riscontri
posteriori durante la fase di piegatura;
›
visualizzando la stazione in uso in caso
di attrezzaggi multistazioni;
›
segnalando eventuali allarmi;
›
segnalando l’inizio di un nuovo ciclo
di produzione.
Come farne a meno?
[AUTOMATIC CROWNING - compensazione automatica]
[TOOL NAVIGATOR… un compagno di lavoro]
La funzione Tool Navigator guida l’operatore
durante le fasi di attrezzaggio macchina.
Il sistema di compensazione automatico
delle flessioni di AdvanceForm è realizzato tramite
un dispositivo meccanico a cunei motorizzato
e gestito dal CNC in accordo con la tipologia
del materiale, le dimensione e lo spessore
del pezzo da piegare.
Il sistema assicura angoli di piega uniformi
su tutta la lunghezza del profilo.
In accordo con quanto previsto dal programma
di esecuzione del pezzo, il controllo numerico
posiziona le battute posteriori del registro
nel punto esatto in cui andranno collocati
gli utensili superiori ed inferiori.
L’operatore può scegliere tra le diverse modalità
di guida all’attrezzaggio.
90°
>90°
90°
90°
90°
90°
22
23
[REGISTRO POSTERIORE A 5 ASSI… così tutto è possibile]
[SUPPORTI ANTERIORI SCORREVOLI a regolazione rapida]
I modelli AdvanceForm EVO e
EVO-XL sono dotati di un registro
posteriore motorizzato a cinque assi
(Z1, Z2, X1, X, R) con una robusta
struttura portante capace di garantire
movimenti rapidi e precisi.
Le squadre di supporto lamiera scorrevoli di cui sono datate le macchine
possono essere rapidamente regolate in altezza comprimendo
o rilasciando un cilindro pneumatico.
Tutte le motorizzazione sono
realizzate utilizzando servo motori
brushless.
Il piano di appoggio è regolabile e può avvicinarsi alla matrice
per consentire la lavorazione di piccoli particolari o di spessori molto sottili
e allontanarsi adeguatamente per non intralciare il ciclo di piegatura
di particolari più complessi.
Il movimento dell’asse X con corsa
di 800 mm avviene mediante viti
a ricircolo di sfere e guide
prismatiche di precisione.
Particolarmente interessante è l’utilizzo di questi dispositivi in presenza
di utensili piega schiaccia o di matrici a T con altezze diverse.
L’asse X1 relativo con una corsa
di +/- 100 mm consente la
realizzazione di pieghe inclinate.
La trasmissione del moto ai riscontri
posteriori (Z1, Z2) avviene mediante
un sistema pignone cremagliera
di precisione e lo scorrimento
avviene su guida prismatica
precaricata.
La corsa dell’asse R è di 250 mm.
I due riscontri posteriori con 3 livelli
di battuta per la lamiera sono lavorati
con elevate precisioni e la loro forma
è stata progettata per soddisfare
ogni condizione operativa.
24
[SICUREZZA e PRODUTTIVITÀ]
I sistemi di protezione dell’operatore utilizzati sui modelli EVO
ed EVO XL rappresentano le soluzioni più performanti in termini
di produttività e livello di protezione dell’operatore.
›
Discesa ad alta velocità fino a 2 mm dalla lamiera.
›
Box mode: per realizzare forme complesse e scatolati
senza pregiudicare la velocità di esecuzione.
›
Regolazione automatica e allineamento motorizzato
per ridurre al minimo i tempi di set up dopo il cambio
utensile.
›
Rimozione rapida per consentire il cambio di utensili
ad inserimento laterale (solo quelli in posizione
rovesciata) o l’estrazione laterale di parti piegate
ingombranti.
25
ADVANCE FORM - ST / STX
[SEMPLICEMENTE EFFICIENTI]
[Semplicemente efficienti]
La serie ST/STX è la gamma di macchine pensata
per tutte le realtà che devono eseguire
pieghe semplici e precise.
L’equipaggiamento scelto la rende una soluzione di piegatura
efficiente ed accessibile a tutti.
27
[ADVANCE FORM - STX]
Advance Form STX 3100-175 | 6 assi | controllo numerico NEXT 2.0
28
29
[ADVANCE FORM - ST]
Advance Form ST 2100-60 | 4 assi | controllo numerico NEXT 2.0
30
31
Software di programmazione off line PROBEND IDEA.
›
Cilindri idraulici sincronizzati (Y1-Y2) mediante righe ottiche ad alta risoluzione.
›
Registro posteriore a 2 assi (X-R) modello ST e a 4 assi (X-R-Z1-Z2) modello STX azionato
da servo motori brushless.
›
Bloccaggio manuale dell’utensile superiore.
›
Canalina con inserto per il bloccaggio rapido delle matrici.
›
Compensazione automatica delle flessioni di piegatura (Automatic Crowning.
›
Supporti anteriori scorrevoli con scala millimetrata.
›
Fotocellule di sicurezza multi raggio a regolazione manuale rapida.
›
Illuminazione della zona di lavoro.
›
Distanza tra la tavola ed il pestone 535 mm.
›
Corsa dei cilindri 280 mm.
›
Impianto idraulico Hoerbiger.
Funzione auto start stop per risparmio energetico.
LARGHEZZA
ALTEZZA
PROFONDITÀ INCAVO
ALTEZZA DI LAVORO
LARGHEZZA TAVOLO
K
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
PESO
LUNGHEZZA
CAPACITÀ SERBATOIO
POTENZA MOTORE PRINCIPALE
VELOCITÀ REGISTRO
CORSA ASSE R
F
mm
ton
mm
mm
1500-40
1500
40
140
395 1250
180
10
160
800
250
250
5,5
100 2325 2100 2000 300
800
85
3300
2100-40
2100
40
140
395 1650
180
10
160
800
250
250
5,5
100 2470 2100 2000 300
800
85
3900
2600-100 2600
100
280
535 2100
180
10
160
800
250
250
7,5
150 3300 2250 2610 500
850
85
6100
2600-135 2600
135
280
535 2100
180
10
160
800
250
250
11
150 3300 2360 2675 500
850
85
6850
3100-100
3100
100
280
535 2550
180
10
160
800
250
250
7,5
150 3750 2250 2610 500
850
85
6300
3100-135
3100
135
280
535 2550
180
10
160
800
250
250
11
150 3750 2360 2675 500
850
85
7600
3100-175
3100
175
280
535 2550
180
10
160
800
250
250
11
150
3775 2375 2900 500
850
85
9250
3100-220
3100
220
280
535 2550
180
10
160
800
250
250
15
200 3775 2415 2910 500
850
85
10400
3100-300
3100
300
300
555 2550
180
10
160
800
250
250
22
300 3810 2690 2975 500
920
150
13750
3100-400 3100
400
280
535 2550
120
10
100
800
250
250
30
400 3990 2250 3280 600 1030 200
20400
4100-135
4100
135
280
535 3550
180
10
160
800
250
250
11
200 4650 2360 2675 500
850
85
8900
4100-175
4100
175
280
535 3550
180
10
160
800
250
250
11
200 4675 2375 2835 500
920
85
10400
4100-220 4100
220
280
535 3550
180
10
160
800
250
250
15
200 4675 2415 2910 500
920
85
12300
4100-300 4100
300
300
555 3550
180
10
160
800
250
250
22
300 4710 2690 2975 500
920
150
14800
4100-400 4100
400
330
585 3550
120
10
100
800
250
250
30
400 4990 2850 3450 600 1030 200
23500
6100-220
6100
220
280
535 5100
120
10
100
800
250
250
15
250 6620 2680 3050 500
920
85
22250
6100-300 6100
300
300
555 5100
100
8
100
800
250
250
22
300 6640 2730 3250 500
920
150
C
27200
6100-400 6100
400
330
585 5100
100
8
100
800
250
250
30
400 6660 2850 3505 600 1030 200
29600
6100-500 6100
500
350
605 5100
100
8
100
800
250
250
37
400 6680 2890 3525 600 1380 250
3350
6100-600 6100
600
350
605 5100
100
8
100
800
250
250
45
500 6750 2650 5100 750 1560 350
55700
B
D
A
E
L
C
›
H
G
›
lt
G
F
Controllo Numerico 2D con schermo 10” pollici touch screen.
mm mm/sec kW
E
C
J
H
F
F
I
K
G
›
mm mm/sec mm/sec mm/sec mm
L
G
[ST e STX: presse piegatrice idrauliche sincronizzate a 4 e 6 ASSI]
CORSA ASSE X
B
VELOCITÀ DI RISALITA
DISTANZA TRA LE SPALLE
J
VELOCITÀ DI LAVORO
APERRTURA
I
A
VELOCITÀ DI DISCESA
CORSA
FORZA DI PIEGATURA
LUNGHEZZA DI PIEGA
MODELLO
[Dati tecnici ADVANCE FORM ST / STX]
B
D
B
A
A
L
L
D
E
C
E
32
33
J
H
K
I
K
I
J
H
[NEXT 2.0: un esperto al tuo fianco]
[BLOCCAGGIO UTENSILI SUPERIORI… una soluzione classica]
Le macchine della serie ST e STX sono equipaggiate con un sistema
di bloccaggio manuale degli utensili superiori.
Gli intermediari dotati di cuneo di regolazione sono di altezza 150 mm
per consentire l’utilizzo di utensili con altezze di 65 mm.
Opzionalmente possono essere sostituiti con sistemi di bloccaggio
rapido per velocizzare le operazioni di set up macchina.
[BLOCCAGGIO MATRICI rapido e preciso]
Next 2.0 è un controllo numerico robusto e compatto dotato di un accurato pannello touch integrato
in una struttura ergonomica in un bello stile italiano.
34
›
Monitor 10” grafico 2D a colori touch screen.
›
Porta USB.
›
Collegamento rete.
›
Programmazione numerica Easy Bend.
›
Programmazione grafica 2D.
›
Importazione di programmi generati dal software off line IDEA Bend.
›
Importazione utensili in formato dxf.
›
Funzione auto tooling.
›
Multilingua.
Il sistema di bloccaggio rapido della matrice C1050RS di cui è dotata la macchina
consente la massima pulizia e precisione di serraggio. L’inserto di soli 2 mm
di larghezza consente il bloccaggio delle matrici frazionate in qualsiasi punto
della tavola senza doverle posizionare in prossimità dei grani di bloccaggio.
Con il sistema C1050RS si riducono drasticamente i tempi di cambio matrici.
Le macchine con forza di piegatura superiore a 300 ton sono dotate di canaline
di bloccaggio matrice con base 120 mm.
35
[AUTOMATIC CROWNING - compensazione automatica]
[REGISTRO POSTERIORE a 2 ASSI serie ST e a 4 ASSI serie STX]
I modelli AdvanceForm ST sono
dotati di un registro posteriore
a due assi (X,R) mentre i modelli STX
a quattro assi (X,R,Z1,Z2).
Tutte le motorizzazioni sono
realizzate utilizzando servo motori
brushless.
Il sistema di compensazione automatico
delle flessioni di AdvanceForm è realizzato tramite
un dispositivo meccanico a cunei motorizzato
e gestito dal CNC in accordo con la tipologia
del materiale, le dimensione e lo spessore
del pezzo da piegare.
Il movimento dell’asse X con corsa
800 mm avviene mediate viti a
ricircolo di sfere e guide prismatiche
di precisione.
Il sistema assicura angoli di piega uniformi
su tutta la lunghezza del profilo.
90°
>90°
90°
90°
90°
Il posizionamento delle battute
posteriori nei modelli ST avviene
manualmente operando sul lato
frontale della macchina.
90°
Per la serie STX la trasmissione
del moto ai due assi Z1 e Z2 gestiti
dal controllo numerico, avviene
mediante un sistema pignone
e cremagliera di precisione e lo
scorrimento su guide prismatiche.
[Supporti anteriori scorrevoli]
AdvanceForm ST e STX sono
fornite di serie con due supporti
anteriori scorrevoli lungo tutta
la linea di piegatura.
Lo scorrimento avviene
mediante una guida prismatica.
I supporti sono dotati di piano
di appoggio completo di sfere
per la movimentazione
della lamiera e sono regolabili
in altezza.
Il movimento dell’asse R
avviene mediante un sistema
pignone-cremagliera
e lo scorrimento è realizzato
con guida prismatica di precisione.
La corsa dell’asse R è di 250 mm.
Su entrambi i supporti sono
posizionate delle scale
millimetrate per effettuare
riferimenti di piega.
36
37
[SERVIZIO POST VENDITA, da anni la nostra forza]
La sede del centro assistenza si trova a
Parma; da qui viene garantito
un pronto intervento in tutta Italia.
I nostri tecnici specializzati si occupano
di tutte le fasi dell’avviamento macchina
e dell’istruzione del personale addetto.
I corsi di utilizzo del controllo numerico
e all’uso e manutenzione
della macchina sono effettuati
presso la sede dell’utilizzatore.
Il centro assistenza di Parma fornisce
assistenza e ricambi sia durante
il periodo di garanzia
che successivamente.
[REMOTE SERVICE]
Tutti i controlli numerici NEXT
sono equipaggiati con sistema
di connessione remota, grazie al quale
i nostri tecnici possono verificare
a distanza lo stato della macchina
e controllare la causa di una eventuale
anomalia.
[PROBEND, una scelta sicura e garantita]
Tutti i macchinari sono forniti completi
di una garanzia di 24 mesi (di cui 12
mesi in forma integrali e 12 mesi limitati
alla fornitura delle parti di ricambio.
Tutte le parti strutturali della macchina
sono garantite 5 anni.
38
39
[Qualche utile informazione]
B
S
Ri
V
[Tabella di piegatura in aria - ACCIAIO DOLCE]
S
SPESSORE LAMIERA MM
V
LARGHEZZA CAVA MM
F
FORZA DI PIEGATURA T/M
B
BORDO MINIMO MM
Ri
RAGGIO INTERNO °
R
RESISTENZA ALLUMINIO 20/25 KG/MMQ
R
RESISTENZA FERRO 40/45 KG/MMQ
R
RESISTENZA INOX 65/70 KG/MMQ
S
mm
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
2,5
3
3,2
3,5
4
4,5
5
6
8
10
12
15
20
25
30
[Relazione tra spessore lamiera e larghezza cava V]
S
Spessore lamiera in mm
0.5-2.5
3-8
9-10
12-oltre
V
Larghezza della cava V in mm
6xs
8xs
10xs
12xs
[Bend allowence]
4
2,8
0,7
6
4
1
4
6
3
4
7
11
7
5
1,1
8
5,5
1,3
10
7
1,6
4
7
10
14
4
5
8
12
20
4
7
10
17
12
8,5
2
14
10
2,3
16
11
2,6
6
8
15
22
7
13
19
6
11
17
28
18
13,5
3
20
14
3,3
10
15
25
34
9
13
22
30
34
25
17,5
4
11
18
24
27
33
43
32
22
5
14
19
22
26
34
44
52
40
28
6,5
50
35
8
63
45
10
15
17
20
27
34
42
60
107
14
16
21
27
33
48
85
13
17
21
26
38
68
80
55
13
21
30
53
85
100
71
16
24
43
67
96
150
125
89
20
160
113
26
53
78
120
215
42
60
95
170
200
140
33
55
75
135
210
250
175
41
V
B
Ri
108
170
240
F
t/m
[Tabella di piegatura in aria - ACCIAIO INOX]
S
[Forza necessaria per la realizzazione di una piega schiacciata]
Schiacciata
S
mm
0.6
0.8
1.0
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
40
Parziale
A
mm
1.2
1.6
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
F ferro
Ton/m
23
32
40
50
63
80
90
100
F inox
Ton/m
35
50
60
80
95
130
-
S
mm
0.6
0.8
1.0
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
A
mm
3.0
3.0
3.5
3.5
4.6
5.5
6.5
8.0
F ferro
Ton/m
9
12
15
17
22
30
55
70
F inox
Ton/m
15
20
25
26
38
50
-
mm
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,2
1,5
2
2,5
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
4
2,8
0,7
6
4
1
6
9
12
5
6
8
11
13
17
7
5
1,1
8
5,5
1,3
10
7
1,6
6
8
11
12
15
21
6
6
8
10
12
18
6
7
8
11
15
12
8,5
2
14
10
2,3
16
11
2,6
7
8
12
20
33
11
17
29
9
15
26
39
18
13,5
3
20
14
3,3
13
23
35
51
12
20
30
45
25
17,5
4
17
25
36
65
32
22
5
19
29
51
78
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ITA - Rel_02 - ott. 2016
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