Transcript PT15 - Capitolato tecnico

Procedura Tecnica di Qualità
Rev. 0
PT 15 – Capitolato tecnico di fornitura
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Sigla:
PT 15
Titolo:
Capitolato Tecnico di Fornitura
SOMMARIO
1. Scopo.............................................................................................................................................2
2. Riferimenti......................................................................................................................................2
3. Campo di applicazione...................................................................................................................2
4. Funzioni interessate.......................................................................................................................2
5. Specifiche tecniche ........................................................................................................................3
5.1 Tolleranze per dimensioni lineari ed angolari prive di indicazione di tolleranze specifiche .....3
5.2 Tolleranze geometriche per elementi privi di indicazione di tolleranza specifiche...................4
5.3 Tolleranze generali di rugosità.................................................................................................6
5.4 Tolleranze dimensionali per filettature prive di indicazione di tolleranze specifiche. ...............6
5.5 Tolleranze dimensionali per cave esagonali prive di indicazioni di tolleranza specifiche. .......6
5.6 Tolleranze dimensionali per sedi linguetta prive di indicazioni di tolleranza specifiche. ..........6
5.7 Fori da centro...........................................................................................................................6
5.8 Zigrinature................................................................................................................................7
5.9 Tolleranze dimensionali per spessori di sovrametallo di rettifica e relative gole di scarico. ....7
5.10 Tolleranze dimensionali e geometriche per ingranaggi a vite senza fine. .............................7
5.11 Tolleranze degli spessori di cementazione e di indurimento efficaci e relativo metodo di
controllo..................................................................................................................................7
5.12 Tipo e tolleranze degli spessori dei trattamenti protettivi superficiali .....................................8
5.13 Tipologia di protezione...........................................................................................................8
5.14 Imballo standard ....................................................................................................................8
5.15 Identificazione prodotto..........................................................................................................9
Rev
0
Data
Paragrafi
11/11/08 Prima emissione
Redatto da AQ
Approvato da DG
Filippo Berti
Ivan Malavasi
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1. Scopo
Definire le specifiche tecniche di fornitura standard MA.BO. s.r.l. nei rapporti con i propri
Clienti in modo da garantire una qualità costante nelle forniture.
2. Riferimenti
UNI 149
UNI EN ISO 6411
UNI 5381
UNI 5479
UNI 6604
UNI EN 22768
UNI EN ISO 1302
UNI ISO 1328-1
UNI ISO 2081
UNI-ISO 9717
Specifica Fiat 9.57405
3. Campo di applicazione
Le specifiche riportate nel “Capitolato Tecnico di Fornitura” MA.BO. sono applicate a tutti i
particolari che subiscono un processo di trasformazione all’interno della struttura
produttiva MA.BO. S.r.l. tranne i casi in cui non vi siano diverse richieste indicate sul
disegno tecnico o concordate preventivamente con il Responsabile commerciale.
4. Funzioni interessate
UA: Ufficio Acquisti
UC: Ufficio Commerciale
UT: Ufficio Tecnico
UP: Ufficio Produzione
PRO: Reparto Produzione
CQ: Controllo Qualità
LOG: Logistica
MM: Magazzino
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5. Specifiche tecniche
5.1 Tolleranze per dimensioni lineari e angolari prive d’indicazione di tolleranze
specifiche
La MA.BO. applica le tolleranze generali “ISO 2768 – mK”.
Estratto normativa
Scostamenti limite ammessi per dimensioni lineari, esclusi smussi e raccordi.
Dimensioni in mm
Classe di tolleranza
Designazione
Denominazione
f
Scostamenti limite per campi di dimensioni fondamentali
da 0.5
fino a
3
oltre
3
fino a
6
oltre
6
fino a
30
oltre
30
fino a
120
oltre
120
fino a
400
oltre
400
fino a
1000
oltre
1000
fino a
2000
oltre
2000
fino a
4000
fine
±0.05
±0.05
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
-
m
media
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
c
grossolana
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
±3
±4
v
molto grossolana
-
±0.5
±1
±1.5
±2.5
±4
±6
±8
(1)
1) Per le dimensioni nominali minori di 0.5 mm, gli scostamenti devono essere indicate vicino alla/e dimensione/i nominale/i relative/e.
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Scostamenti limite ammessi per dimensioni lineari di smussi e raccordi per eliminazione di spigoli (*)
Dimensioni in mm
Classe di tolleranza
Designazione
Scostamenti limite per campi di dimensioni fondamentali
Denominazione
f
fine
m
media
c
grossolana
v
molto grossolana
da 0.5
1)
fino a 3
da 3 fina a 6
oltre 6
±0.2
±0.5
±1
±0.4
±1
±2
1) Per le dimensioni nominali minori di 0.5 mm, gli scostamenti devono essere indicate vicino alla/e dimensione/i nominale/i relative/e.
Scostamenti limite ammessi per dimensioni angolari
Dimensioni in mm
Classe di tolleranza
Scostamenti limite per campi di dimensioni fondamentali
Designazione
Denominazione
fino a 10
oltre 10 fino a 50
oltre 50 fino a 120
oltre 120 fino a 400
oltre 400
f
fine
m
media
± 1°
± 0° 30’
± 0° 20’
± 0° 10’
± 0° 5’
c
grossolana
± 1° 30’
± 1°
± 0° 30’
± 0° 15’
± 0° 10’
v
molto grossolana
± 3°
± 2°
± 1°
± 0° 30’
± 0° 20’
(*) Dove non espressamente indicato la MA.BO., realizza:
•
smussi non quotati: 0.3 x 45° mm
•
raggi interni non quotati: R 0.4 mm
5.2 Tolleranze geometriche per elementi privi d’indicazione di tolleranza specifiche
La MA.BO. applica le tolleranze generali “ISO 2768 – mK”.
Estratto normativa
Tolleranze generali di rettilineità e di planarità
Dimensioni in mm
Tolleranze generali di rettilineità e di planarità
Classe di tolleranza
fino a
10
oltre 10
fino a 30
oltre 30
fino a 100
oltre 100
fino a 300
oltre 300
fino a 1000
oltre 1000
fino a 3000
H
0.02
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
K
0.05
0.1
0.2
0.4
0.6
0.8
L
0.1
0.2
0.4
0.8
1.2
1.6
Tolleranze circolarità
La tolleranza generale di circolarità è uguale, in valore numerico, al campo di tolleranza sul diametro.
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Tolleranze cilindricità
La tolleranza generale di cilindricità deve essere concordate tra le parti.
Tolleranze parallelismo
La tolleranza generale di parallelismo è uguale, in valore numerico, alla tolleranza dimensionale o alla
tolleranza di planarità / rettilineità, assumendo il valore più grande.
Deve essere preso come riferimento il maggiore tra i due elementi tra loro paralleli.
Tolleranze generali di perpendicolarità
Valori in mm
Tolleranze generali di rettilineità e di planarità
Classe
di tolleranza
fino a 100
oltre 100
fino a 300
oltre 300
fino a 1000
oltre 1000
fino a 3000
H
0.2
0.3
0.4
0.5
K
0.4
0.6
0.8
1
L
0.6
1
1.5
2
Tolleranze generali di simmetria
Valori in mm
Tolleranze si simmetria per campi di lunghezze nominali
Classe
di tolleranza
oltre 100
fino a 300
fino a 100
H
oltre 300
fino a 1000
oltre 1000
fino a 3000
0.8
1
1.5
2
0.5
K
0.6
L
0.6
1
Tolleranze di coassialità
Le tolleranze generali di coassialità devono essere concordate tra le parti.
Tolleranze generali di oscillazione circolare
Valori in mm
Classe
di tolleranza
Tolleranze
di oscillazione circolare
H
0.1
K
0.2
L
0.5
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5.3 Tolleranze generali di rugosità
Dove non espressamente indicato MA.BO. realizza i particolari con grado di finitura
superficiale:
valore max. Ra: 3.2 µm EN ISO 1302 (settaggio rugosimetro 5 scansioni x 0,8 mm di cut-off.)
5.4 Tolleranze dimensionali per filettature prive d’indicazione di tolleranze
specifiche.
Dove non espressamente indicato MA.BO. realizza i vari tipi di filettature con le seguenti
tolleranze:
Tolleranze
Tipo filettatura
Madrevite
Vite
Metrica (60°)
6H
6g
Gas cilindrica (55°)
-
classe A
Americana UNC – UNF – UNEF (60°)
2B
2A
Queste tolleranze sono garantite in fase di tornitura; nel caso in cui seguano trattamenti
galvanici di protezione superficiale (es. zincatura) o trattamenti termici, le tolleranze
devono essere concordate con il nostro UC e UT.
5.5 Tolleranze dimensionali per cave esagonali prive d’indicazioni di tolleranza
specifiche.
Dove non espressamente indicato MA.BO. realizza le cave esagonali in tolleranza “D12”.
5.6 Tolleranze dimensionali per sedi linguetta prive d’indicazioni di tolleranza
specifiche.
Dove non espressamente indicato MA.BO. realizza le sedi linguetta:
“ Tipo A con accoppiamento libero in tolleranza H9 ” secondo UNI 6604,
raggio fondo sede 0÷0,3 mm.
5.7 Fori da centro.
Dove non espressamente indicato MA.BO. realizza i fori da centro:
“ Tipo A “ secondo UNI EN 6411 concentricità max.: 0,05 mm.
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5.8 Zigrinature.
Dove non espressamente indicato MA.BO. realizza la zigrinatura:
“Tipo H incavata e incrociata a 90°” secondo UNI 149.
5.9 Tolleranze dimensionali per spessori di sovrametallo di rettifica e relative gole
di scarico.
Dove non espressamente indicato MA.BO. realizza i particolari con i seguenti sovrametalli:
Valori in mm
Sovrametallo
dimensione
tolleranza
Diametro esterno
0.15
0/+0.05
Diametro interno
0.1
0/+0.05
Piani
0.05
0/+0.05
Gole di scarico per parti da rettificare sono eseguite solo se espressamente richiesti e
concordati con il nostro UC e UT.
5.10 Tolleranze dimensionali e geometriche per ingranaggi a vite senza fine.
Dove non espressamente indicato MA.BO. realizza gli ingranaggi a vite senza fine con
“Grado di precisione 10” secondo normativa UNI ISO 1328-1.
5.11 Tolleranze degli spessori di cementazione e d’indurimento efficaci e relativa
scala di durezza adottata per il controllo.
Classificazione degli spessori di cementazione e d’indurimento efficaci e relativa durezza
(estratto dalla norma UNI 5381)
Simboli delle classi
Spessori di cementazione
e d’indurimento efficaci
Tolleranza
Classe di durezza
superficiale
Tolleranza
Spessore di
cementazione efficace
Spessore di
indurimento efficace
mm
mm
Cm 2
Cmt 2
0.2
± 0.05
+0.10
-0.05
85 HR 15N
88 HR 15N
90 HR 15N
+3 HR 15N
+2 HR 15N
+2 HR 15N
±0.10
75 HRA
78 HRA
81 HRA
+3 HRA
+3 HRA
+3 HRA
+3 HRC
±0.15
52 HRC
fino a
62 HRC
Cm 3
Cmt 3
0.3
Cm 4
Cmt 4
0.4
Cm 5
Cmt 5
0.5
Cm 6
Cmt 6
0.6
Cm 7
Cmt 7
0.7
Cm 8
Cmt 8
0.8
Cm 9
Cmt 9
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Classificazione degli spessori efficaci di carbonitrurazione e relativa durezza (estratto dalla norma
UNI 5479-40).
Simboli delle
classi
Cn 1*
Spessore efficace dello strato
carbonitrurato
mm
da 0.05 fino a 0.15
Scala
Vickers / Rockwell
Vikers (il carico di prova deve essere concordato all’atto dell’ordinazione)
Cn 2*
oltre 0.15 fino a 0.25
Vickers carico 5 Kf
Cn 3
oltre 0.25 fino a 0.35
HR 15N
Cn 4
oltre 0.35 fino a 0.45
HR 15N
HR 30N
Cn 5
oltre 0.45 fino a 0.55
HR 15N
HR 30N
HR 45N o HRA
* per le classi Cn1 Cn2 lo spessore efficace coincide in sostanza con lo spessore totale.
5.12 Tipo e tolleranze degli spessori dei trattamenti protettivi superficiali.
Dove non espressamente indicato la MA.BO. richiede:
Zincatura esente da cromo esavalente ( direttiva RoHS ) tipo: Fe/Zn 8 IV con
passivazione di Cr III colore bianco iridescente ( specifica Fiat 9.57405), spessore minimo
locale del rivestimento 8 µm.
Fosfatazione base manganese tipo: MnPh r 3 f UNI ISO 9717
5.13 Tipologia di protezione
I particolari solo torniti sono lavati con solvente a caldo e protetti con protettivo:
“Delfi Protect 2”.
Solo se richiesto e concordato con il nostro UC si può applicare una protezione aggiuntiva
con:
“Anticorit 6120/42” protettivo antiruggine, d’impiego universale, per particolari destinati a
stoccaggio medio/lunghi (9÷12 mesi).
5.14 Imballo standard
Descrizione
Supporto
Tipo
½ Euro pallet
Euro pallet
Imballo singola confezione
Scatola di cartone
Disposizione pz. singola confezione
Disposizione casuale
Protezione imballo completo
Film estensibile
Dimensioni
mm
600 x 800
800 x 1200
200 x 150 x 100
300 x 200 x 100
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5.15 Identificazione prodotto
Etichetta standard d’identificazione singola confezione:
Nel caso in cui sullo stesso supporto siano presenti più codici, è allegato il
“Paking List”.
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